一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线制造技术

本实用新型专利技术提出的一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，包括解包平台、隧道式清洗软化一体机、输送机、布料器、带式干燥机，所述自动生产线还包括理料平台和刮皮机，所述刮皮机包括刮皮机架、压料辊、托料辊、刮料辊、调节机构，所述托料辊、刮料辊均转动连接在刮皮机架上，且托料辊、刮料辊处于同一水平位置，所述压料辊处于托料辊的上方，所述调节机构与压料辊连接，用于调节压料辊的压紧度。该自动生产线能对杜仲等皮类中药材前处理的各个工序实现连线自动加工，简化了工序，实现了自动控制、自动生产，减少了人工和物料浪费的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线
本技术属于中药材生产线领域，具体涉及一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线。
技术介绍
中药材前处理是根据原药材的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的清洗、浸润、切制、选制、炒制、干燥等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。目前，中药材前处理的生产加工主要以单机操作、人工操作为主，因而其工序繁琐，且人工、物料浪费较大，最终造成加工成本高、生产效率低，无法满足市场需求。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本技术提出的一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，其具有能对杜仲等皮类中药材前处理的各个工序实现连线自动加工，简化了工序，实现了自动控制、自动生产，减少了人工和物料浪费的好处。为了实现上述目的，本技术的一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，包括解包平台、隧道式清洗软化一体机、输送机、布料器、带式干燥机，自动生产线还包括理料平台和刮皮机，刮皮机包括刮皮机架、压料辊、托料辊、刮料辊、调节机构，托料辊、刮料辊均转动连接在刮皮机架上，且托料辊、刮料辊处于同一水平位置，压料辊处于托料辊的上方，调节机构与压料辊连接，用于调节压料辊的压紧度。进一步的，调节机构包括弹簧、调节导轨、安装板、调节手轮，弹簧两端分别与安装板、滑动伸缩件连接，调节导轨固定在刮皮机架上，调节手轮与刮皮机架转动连接，且于安装板螺纹连接。进一步的，安装板顶部与调节手轮的底部分别设置有第一限偏柱和第二限偏柱。进一步的，理料平台包括理料机架、理料台面，理料台面设置在机架上。进一步的，托料辊和压料辊均设置有多个。有益效果：本技术的带皮的根块类中药材前处理自动生产线从原料解包开始至最后一道干燥工序干燥，实现了解包、清洗、软化、理料、切制、布料、干燥过程中的生产速度、清洗水循环、布料等连线自动加工，自动控制，极大地降低了劳动力成本，提供了生产率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。图1是本技术首选实施方式的整体的示意图。图2是解包平台的结构示意图；图3是刮皮机构的结构示意图；图4是刮皮机构中调节机构的结构示意图；图5是理料平台的结构示意图。附图标记：1、解包机架；2、工作台；3、升降气缸；4、翻转板；5、风刀装置；6、理料机架；7、理料台面；8、刮皮平台；9、刮皮机架；10、压料辊；11、托料辊；12、刮料辊；13、调节机构；14、弹簧；15、调节导轨；16、安装板；17、调节手轮；18、第一限偏柱；19、第二限偏柱。具体实施方式下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。本技术首选实施方式的一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线包括解包平台、隧道式清洗软化一体机、布料器、带式干燥机，理料平台和刮皮机，解包平台、隧道式清洗软化一体机、理料平台、刮皮机、布料器、带式干燥机依次设置。如图1和图2所示，其中解包平台包括解包机架1、工作台2、升降气缸3、翻转板4。工作台2固定安装在解包机架1上，翻转板4通过铰链可转动地连接于机架的一端。翻转板4为镜像的L型，具有横板和竖板，物料可放置在横板上。升降气缸3的缸体通过铰链连接于解包机架1的底部，升降气缸3的活塞杆通过铰链与翻转板4的底部连接，用于带动翻转板4转动。在初始状态下，翻转平台处于竖直位置，当物料放置在翻转平台上后，启动升降气缸3，翻转平台在升降气缸3的活塞杆的推动下，向上翻转至水平位置，再通过输送装置运至下道工序。该解包平台自动地提升物料，减轻了劳动强度。如图1所示，隧道式清洗软化一体机分为清洗段和软化段，清洗段包含粗洗单元、一级净洗单元、二级净洗单元、输送装置、可视装置、风刀装置5、传动机构。粗洗单元、一级净洗单元、二级净洗单元对药材多级清洗，可视装置安装在输送装置的两侧，为推拉式透明门，方便使用者随时观察物料的清洗过程和清洗效果，可视装置也可作为维修门，便于维修和清洁。风刀装置5为多个，分别设置在清洗段和软化段之间，以及软化段的后端，用于去除物料表面的水。软化段包含蒸汽喷管系统、气动角座阀。蒸汽喷管系统包含若干根带孔的蒸汽喷管，蒸汽喷管设置在输送装置上层网带的上方和下方。气动角座阀设置在蒸汽喷管系统的蒸汽进口处，通过蒸汽蒸熏药材使药材软化。如图5所示，理料平台包含理料机架6、理料台面7。理料台面7固定安装在理料机架6上；物料从隧道式清洗软化一体机出料后进入理料平台，通过人工对物料进行整理后并通过人工投料的方式送入刮皮机。如图3所示，刮皮机包含刮皮平台8、刮皮机架9、压料辊10、托料辊11、刮料辊12、调节机构13。托料辊11安装在刮皮机架9上并与刮皮平台8处于水平位置，压料辊10安装在托料辊11上方，并与调节机构13连接，可通过调节机构13调节压料辊10与托料辊11之间的松紧度，以适应不同种类的物料。压料辊10设置多组，以保证物料在运行过程中始终处于平整压紧的状态。刮料辊12安装在刮皮机架9上，与托料辊11处于水平位置安装，刮料辊12上设置若干把切刀，切刀可根据物料刮皮厚度进行调节，刮料辊12转动方向与托料辊11及压料辊10转动方向相反且转动速度高于托料辊11及压料辊10，使物料在经过刮料辊12时物料表面可经过多把切刀的切制提高刮皮效率及质量。调节机构13包括弹簧14、调节导轨15、安装板16、调节手轮17，弹簧14两端分别与安装板16、滑动伸缩件连接，调节导轨15固定在刮皮机架9上，调节手轮17与安装板16螺纹连接，且与刮皮机架9相对转动设置。如图3所示，调节手轮在纵向方向上旋拧，安装板16会沿着调节导轨15纵向移动，从而会使弹簧14受到压力变大而被压缩，或者会使弹簧14受到的压力减小而拉伸，弹簧14的弹力再作用在压料辊10上，使压料辊10压料的松紧度变化。安装板16顶部与调节手轮17的底部分别设置有第一限偏柱18和第二限偏柱19。第一限偏柱18和第二限偏柱19用于对弹簧14的压缩方向限偏。均匀布料器为振动式或柔性摆杆式，其包含布料器机架、振动器、柔性摆动装置、布料料盘、出料口。布料料盘通过柔性摆动装置连接于布料器机架上，振动器安装在布料器机架上，且与布料料盘连接，用于驱动布料料盘振动。物料进入布料料盘后，物料在振动过程中被打散，通过布料料盘上的分档条，将物料分散至带式干燥机的提升机上。带式干燥机采用多层网带。带式干燥机沿其长度方向分为进料段、干燥段、冷却段。物料经过提升输送机进入顶部第一层网带，经过干燥段后落入第二层网带，再经过干燥段后进入第三层网带，如此在多层网带上自上而下运行。经过底层干燥后，进入冷却段，使干燥后的物料达到室温，便于储存。带式干燥机的具体结构和工作原理在公开号为CN207379239U的技术专利中已详细描述，此处不再赘述。上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，包括解包平台、隧道式清洗软化一体机、输送机、布料器、带式干燥机，其特征在于，所述自动生产线还包括理料平台和刮皮机，所述刮皮机包括刮皮机架、压料辊、托料辊、刮料辊、调节机构，所述托料辊、刮料辊均转动连接在刮皮机架上，且托料辊、刮料辊处于同一水平位置，所述压料辊处于托料辊的上方，所述调节机构与压料辊连接，用于调节压料辊的压紧度。/n

【技术特征摘要】
1.一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，包括解包平台、隧道式清洗软化一体机、输送机、布料器、带式干燥机，其特征在于，所述自动生产线还包括理料平台和刮皮机，所述刮皮机包括刮皮机架、压料辊、托料辊、刮料辊、调节机构，所述托料辊、刮料辊均转动连接在刮皮机架上，且托料辊、刮料辊处于同一水平位置，所述压料辊处于托料辊的上方，所述调节机构与压料辊连接，用于调节压料辊的压紧度。


2.根据权利要求1所述的一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线，其特征在于，所述调节机构包括弹簧、调节导轨、安装板、调节手轮，所述弹簧两端分别与安装板、滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泉，
申请(专利权)人：江苏宝威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32