本发明专利技术涉及板材加工领域,特别涉及一种防腐防蛀刨花板制造工艺,其使用了一种刨花板制造装置,该刨花板制造装置包括机体、烘干槽和固定架,固定架设置有多个,固定架分别与进料口的出料漏对应设置,固定架通过进料口插设在烘干槽内,固定架均由支撑板和连接架相互连接组成,支撑板和连接架均设置有两个,支撑板相互对称设置,连接架的两端分别固定安装支撑板的两端。本发明专利技术可以对刨花板进行全方位的烘干,避免刨花板上夹持和承托区域对烘干的影响,适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种防腐防蛀刨花板制造工艺
本专利技术涉及板材加工领域,特别涉及一种防腐防蛀刨花板制造工艺。
技术介绍
刨花板也叫颗粒板,将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片,经过干燥,拌以胶料,硬化剂、防水剂等,在一定的温度压力下压制成的一种人造板。而防腐防蛀刨花板一般都是在刨花板压制成型之后,对刨花板表面涂抹防腐防蛀涂料,再对刨花板进行烘干,去除刨花板中的水分,目前,常规的烘干方式大都是将处理后的刨花板放置在托板上送入烘箱内进行烘干,但这种方式会使刨花板的底部无法受到的烘烤,极大的影响了刨花板的烘干效果,影响了刨花板的防腐防蛀效果,同时这种烘干方式只能分批次的对刨花板进行烘干,烘干效率低下,不能适应防腐防住刨花板的批量化制造。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种防腐防蛀刨花板制造工艺,可以对刨花板进行全方位的烘干,避免刨花板上夹持和承托区域对烘干的影响,极大的提高了防腐防蛀刨花板的烘干效果和质量,同时可以批量化的对防腐防蛀刨花板进行烘干处理,提高了防腐防住刨花板的制造效率。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种防腐防蛀刨花板制造工艺,其使用了一种刨花板制造装置,该刨花板制造装置包括机体、烘干槽和固定架,采用上述刨花板制造装置制造防腐防蛀刨花板时具体方法如下:S1、固定板材:将经过防腐防蛀处理后的刨花板插设在固定架内进行夹持固定;S2、抬升固定架:将上述S1中夹持了刨花板的固定架插设在烘干槽内,通过若干个夹持了刨花板的固定架相互堆叠,使固定架在烘干槽内抬升;S3、烘干板材:对上述S2中进入烘干槽内的刨花板进行烘干,在烘干的同时,对固定架的夹持部件进行变换,使刨花板全方位的受到烘干;S4、收集板材:当刨花板烘干结束后,通过依次堆叠固定架,将夹持了烘干后的刨花板的固定架挤出烘干槽进行收集;所述的烘干槽固定安装在所述机体上,所述烘干槽为矩形中空结构,所述烘干槽的内壁上设置有若干弹簧卡条,所述弹簧卡条均为两两对应设置,所述烘干槽的内壁上并位于所述弹簧卡条的两端分别设置有若干弹簧卡块,所述弹簧卡条与所述弹簧卡块的底部均为倾斜结构,所述弹簧卡块分为两组并相互交替设置,所述烘干槽的底部一侧设置有进料口;所述的固定架设置有多个,所述固定架分别与所述进料口的所述出料漏对应设置,所述固定架通过所述进料口插设在所述烘干槽内,所述固定架均由支撑板和连接架相互连接组成,所述支撑板和所述连接架均设置有两个,所述支撑板相互对称设置,所述连接架的两端分别固定安装所述支撑板的两端,所述支撑板相互靠近的一侧均设置有插槽,所述插槽的两端分别贯穿支撑板,所述插槽内均设置有插杆,所述插杆的两端分别与所述弹簧卡块对应设置,所述插杆的一侧分别延伸出所述插槽并固定安装有固定架,所述固定架相互对应设置,所述固定架相互靠近的一侧均设置有若干弹簧杆,所述弹簧杆均为两两对应设置,对应设置的所述弹簧杆之间均设置有压杆,所述压杆的两端分别插设在对应设置的所述弹簧杆的一端上并转动连接,所述压杆的两侧呈线性分布设置有若干半圆柱型结构的压轮,同一所述压杆两侧的所述压轮呈交错分布;所述的机体上并位于所述烘干槽的下方设置有气缸,所述气缸的输出端固定安装有推板,所述推板与所述烘干槽的内壁对应设置,所述推板的顶部与所述烘干槽的底部相齐平。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的连接架的顶部两端均固定安装有推动块,同一所述连接架上的所述推动块相互远离的一侧均为倾斜结构并分别与所述弹簧卡条对应设置,所述推动块的顶部分别与分布在其上方的所述固定架上的所述连接架相接触。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的烘干槽的内壁上对称设置有若干通槽,所述通槽内均设置有加热管,所述烘干槽的一侧对称设置有若干鼓风机,所述鼓风机分别与所述通槽相连通,所述烘干槽远离所述鼓风机的一侧设置有风箱,所述风箱分与所述通槽相连通,所述风箱内设置有抽风扇,所述风箱远离所述通槽的一侧设置有排风管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的机体上对称设置有滑槽,所述滑槽内均设置有丝杠,所述机体上分别设置有一号压板和二号压板,所述一号压板和所述二号压板分别插设在对应设置的所述滑槽内并螺纹连接在所述丝杠上,所述一号压板与所述进料口对应设置,所述烘干槽的顶部设置有出料口,所述出料口贯穿所述烘干槽,所述二号压板与所述出料口对应设置。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的丝杠的端部均固定安装有齿轮,所述齿轮之间套设有齿轮皮带,所述丝杠远离所述齿轮的一端设置有旋转电机。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的固定架上均对称设置有限位轮,所述限位轮上均设置有气槽。本专利技术的有益效果在于:1.本专利技术可以对刨花板进行全方位的烘干,避免刨花板上夹持和承托区域对烘干的影响,极大的提高了防腐防蛀刨花板的烘干效果和质量,同时可以批量化的对防腐防蛀刨花板进行烘干处理,提高了防腐防住刨花板的制造效率。2.本专利技术设计了固定架,通过固定架上的压轮和限位轮可以对刨花板进行快速的夹持固定,同时通过插杆的往复移动可以带动交错设置的压轮在刨花板上滚动,可以对刨花板上的夹持位置进行变换,避免在烘干的过程中留有死角,提高了刨花板的烘干效果。3.本专利技术设计了烘干槽,通过推板的往复上推,配合若干个固定架可以推动若干个刨花板在烘干槽内上升移动,配合加热管和鼓风机可以实现对刨花板的批量化烘干处理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程示意图;图2是本专利技术的立体结构示意图;图3是本专利技术的立体剖切结构示意图;图4是本专利技术的烘干槽的立体剖切结构示意图;图5是本专利技术的固定架的立体结构示意图;图6是本专利技术的插槽的立体剖切结构示意图;图7是本专利技术的机体的局部剖视结构示意图;图8是本专利技术的烘干槽的局部剖视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图8所示,一种防腐防蛀刨花板制造工艺,其使用了一种刨花板制造装置,该刨花板制造装置包括机体1、烘干槽2和固定架3,采用上述刨花板制造装置制造防腐防蛀刨花板时具体方法如下:S1、固定板材:将经过防腐防蛀处理后的刨花板插设在固定架3内进行夹持固定;S2、抬升固定架:将上述S1中夹持了刨花板的固定架3插设在烘干槽2内,通过若干个夹持了刨花板的固定架3相互堆叠,使固定架3在烘干槽2内抬升;S3、烘干板材:对上述S2中进入烘干槽2内的刨花板进行烘干,在烘干的同时,对固定架3的夹持部件进行变换,使刨花板全方位的受到烘干;S4、收集板材:当刨花板烘干结束后,通过依次堆叠固定架3,将夹持了烘干后的刨花板的固定架3挤出烘干槽2进行收集;烘干槽2固定安装在机体1上,烘干槽2为矩形中空结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防腐防蛀刨花板制造工艺,其使用了一种刨花板制造装置,该刨花板制造装置包括机体(1)、烘干槽(2)和固定架(3),其特征在于:采用上述刨花板制造装置制造防腐防蛀刨花板时具体方法如下:/nS1、固定板材:将经过防腐防蛀处理后的刨花板插设在固定架(3)内进行夹持固定;/nS2、抬升固定架:将上述S1中夹持了刨花板的固定架(3)插设在烘干槽(2)内,通过若干个夹持了刨花板的固定架(3)相互堆叠,使固定架(3)在烘干槽(2)内抬升;/nS3、烘干板材:对上述S2中进入烘干槽(2)内的刨花板进行烘干,在烘干的同时,对固定架(3)的夹持部件进行变换,使刨花板全方位的烘干;/nS4、收集板材:当刨花板烘干结束后,通过依次堆叠固定架(3),将夹持了烘干后的刨花板的固定架(3)挤出烘干槽(2)进行收集;/n所述的烘干槽(2)固定安装在所述机体(1)上,所述烘干槽(2)为矩形中空结构,所述烘干槽(2)的内壁上设置有若干弹簧卡条(21),所述弹簧卡条(21)均为两两对应设置,所述烘干槽(2)的内壁上并位于所述弹簧卡条(21)的两端分别设置有若干弹簧卡块(22),所述弹簧卡条(21)与所述弹簧卡块(22)的底部均为倾斜结构,所述弹簧卡块(22)分为两组并相互交替设置,所述烘干槽(2)的底部一侧设置有进料口(23);/n所述的固定架(3)设置有多个,所述固定架(3)分别与所述进料口(23)的所述出料漏(24)对应设置,所述固定架(3)通过所述进料口(23)插设在所述烘干槽(2)内,所述固定架(3)均由支撑板(31)和连接架(32)相互连接组成,所述支撑板(31)和所述连接架(32)均设置有两个,所述支撑板(31)相互对称设置,所述连接架(32)的两端分别固定安装所述支撑板(31)的两端,所述支撑板(31)相互靠近的一侧均设置有插槽(33),所述插槽(33)的两端分别贯穿支撑板(31),所述插槽(33)内均设置有插杆(34),所述插杆(34)的两端分别与所述弹簧卡块(22)对应设置,所述插杆(34)的一侧分别延伸出所述插槽(33)并固定安装有固定架(35),所述固定架(35)相互对应设置,所述固定架(35)相互靠近的一侧均设置有若干弹簧杆(36),所述弹簧杆(36)均为两两对应设置,对应设置的所述弹簧杆(36)之间均设置有压杆(37),所述压杆(37)的两端分别插设在对应设置的所述弹簧杆(36)的一端上并转动连接,所述压杆(37)的两侧呈线性分布设置有若干半圆柱型结构的压轮(38),同一所述压杆(37)两侧的所述压轮(38)呈交错分布;/n所述的机体(1)上并位于所述烘干槽(2)的下方设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定安装有推板(12),所述推板(12)与所述烘干槽(2)的内壁对应设置,所述推板(12)的顶部与所述烘干槽(2)的底部相齐平。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防腐防蛀刨花板制造工艺,其使用了一种刨花板制造装置,该刨花板制造装置包括机体(1)、烘干槽(2)和固定架(3),其特征在于:采用上述刨花板制造装置制造防腐防蛀刨花板时具体方法如下:
S1、固定板材:将经过防腐防蛀处理后的刨花板插设在固定架(3)内进行夹持固定;
S2、抬升固定架:将上述S1中夹持了刨花板的固定架(3)插设在烘干槽(2)内,通过若干个夹持了刨花板的固定架(3)相互堆叠,使固定架(3)在烘干槽(2)内抬升;
S3、烘干板材:对上述S2中进入烘干槽(2)内的刨花板进行烘干,在烘干的同时,对固定架(3)的夹持部件进行变换,使刨花板全方位的烘干;
S4、收集板材:当刨花板烘干结束后,通过依次堆叠固定架(3),将夹持了烘干后的刨花板的固定架(3)挤出烘干槽(2)进行收集;
所述的烘干槽(2)固定安装在所述机体(1)上,所述烘干槽(2)为矩形中空结构,所述烘干槽(2)的内壁上设置有若干弹簧卡条(21),所述弹簧卡条(21)均为两两对应设置,所述烘干槽(2)的内壁上并位于所述弹簧卡条(21)的两端分别设置有若干弹簧卡块(22),所述弹簧卡条(21)与所述弹簧卡块(22)的底部均为倾斜结构,所述弹簧卡块(22)分为两组并相互交替设置,所述烘干槽(2)的底部一侧设置有进料口(23);
所述的固定架(3)设置有多个,所述固定架(3)分别与所述进料口(23)的所述出料漏(24)对应设置,所述固定架(3)通过所述进料口(23)插设在所述烘干槽(2)内,所述固定架(3)均由支撑板(31)和连接架(32)相互连接组成,所述支撑板(31)和所述连接架(32)均设置有两个,所述支撑板(31)相互对称设置,所述连接架(32)的两端分别固定安装所述支撑板(31)的两端,所述支撑板(31)相互靠近的一侧均设置有插槽(33),所述插槽(33)的两端分别贯穿支撑板(31),所述插槽(33)内均设置有插杆(34),所述插杆(34)的两端分别与所述弹簧卡块(22)对应设置,所述插杆(34)的一侧分别延伸出所述插槽(33)并固定安装有固定架(35),所述固定架(35)相互对应设置,所述固定架(35)相互靠近的一侧均设置有若干弹簧杆(36),所述弹簧杆(36)均为两两对应设置,对应设置的所述弹簧杆(36)之间均设置有压杆(37),所述压杆(37)的两端分别插设在对应设置的所述弹簧杆(36)的一端上并转动连接,所述压杆(37)的两侧呈线性分布设置有若干半...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建林,张俊豪,
申请(专利权)人:朱建林,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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