一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机用锥轴联轴节的拆卸技术，具体为一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。所述装置，包括螺纹杆、筒体和挡板；所述筒体前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴的进油口相配的外螺纹；筒体内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆前端开有与筒体内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体内腔相连；筒体前端面周圈设有轴肩，所述挡板中心开有孔且挡板通过中心孔限位于轴肩上，挡板外径大于联轴节内孔直径。采用本装置拆卸锥轴联轴节，其操作方法简单，无需专业的操作技能；操作人员主要的操作是转动螺纹杆，劳动强度低；挡板保证了操作的安全性，对环境造成的影响很小。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法
本专利技术涉及电机用锥轴联轴节的拆卸技术，具体为一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。
技术介绍
锥轴联轴节是指联轴节与轴的过盈连接接触面为圆锥面的联轴节。联轴节通过热套或冷压的方法套入到锥轴一定的深度，与锥轴产生过盈连接。联轴节与锥轴连接接触的中部位置加工有一个环形油槽，进油孔与环形油槽相通。拆卸联轴节时，高压油管与进油孔相连，使用油泵将压力油从进油孔进入到环形油槽中，加压并保持一定压力，用专用的工具将联轴节拔出或通过压力油产生的高压将联轴节涨松后取出（如图3所示）。常规的拆卸工具和方法存在的问题：（1）需用专用的油压设备来提供压力，例如手动液压泵或自动液压泵，设备笨重，不易携带和转移操作场地。（2）拆卸时需要很高的油压（比如超过200MPa）才能将联轴节拆下，拆卸的过程中具有一定的危险性。（3）事先必须制定出安全操作规程，并且需要有经验的操作人员进行现场操作，无经验的人员操作具有一定的危险性。（4）采用手动液压泵时，因需要液压泵提供很大的压力，操作人员劳动强度高。（5）采用自动液压泵时，设备成本较高，移动受限，不适用于操作现场的转移。
技术实现思路
本专利技术为解决目前锥轴联轴节拆卸时存在的上述技术问题，提供一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法。本专利技术所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置是采用以下技术方案实现的：一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，包括螺纹杆、筒体和挡板；所述筒体前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴的进油口相配的外螺纹；筒体内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆前端开有与筒体内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体内腔相连；筒体前端面周圈设有轴肩，所述挡板中心开有孔且挡板通过中心孔限位于轴肩上，挡板外径大于联轴节内孔直径。本专利技术所述装置具有一个带螺纹内腔的筒体、一个螺纹杆和一个安全挡板，采用扳手转动螺纹杆，推动粘稠的介质传递压力，当压力足够大时，涨开锥轴联轴节与轴的过盈联结，将连轴节拆卸下来。该装置整体结构简单、轻便，便于携带；该装置的零部件结构简单，可采用普通的碳素结构钢板和圆钢加工而成，材料和制造成本低。本专利技术所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易方法是采用以下技术方案实现的：一种拆卸锥轴联轴节的简易方法，将粘稠的润滑脂注入到锥轴的进油口；将挡板套入到筒体的轴肩上；将筒体的前端延伸段用手或工具拧紧到进油口，压紧挡板；将用水泡软的肥皂填充到筒体的内腔中，肥皂不能完全填满内腔，需预留螺纹杆的初始安装深度；将螺纹杆的外螺纹拧入到筒体的内腔中；转动螺纹杆，让螺纹杆在筒体的内腔中推进，挤压肥皂和润滑脂，使润滑脂进入到环形油槽中；持续转动螺纹杆，产生足够的压力，直到将联轴节与锥轴松脱开。上述方法操作简单，劳动强度低，安全性高，使用常规的材料和工具，适用性广泛。本专利技术的有益效果：1）本装置的零部件结构简单，容易加工，采用常规的材料和工具，总体成本低廉，具有很高的经济性。2）本装置可制作的小巧轻便，便于人工携带，具有较好的灵活性，适应多种操作环境。3）采用本装置拆卸锥轴联轴节，其操作方法简单，无需专业的操作技能；操作人员主要的操作是转动螺纹杆，劳动强度低；挡板保证了操作的安全性。4）采用本装置拆卸锥轴联轴节，使用的材料较少，废弃物也较少且容易收集，对环境造成的影响很小。附图说明图1本专利技术所述简易装置结构示意图。图2本专利技术所述拆卸锥轴联轴节的方法示意图。图3拆卸锥轴联轴节的常规方法示意图。1-螺纹杆，2-筒体，3-挡板，4-肥皂，5-润滑脂，6-联轴节，7-进油口，8-高压油管，9-锥轴，10-环形油槽。具体实施方式本专利技术是一种拆卸锥轴联轴节的简易装置及方法，利用本装置，使用常规的工具和材料，通过简单的操作可将锥轴联轴节拆卸下来。具体内容如下：拆卸锥轴联轴节的简易装置由螺纹杆1、筒体2、挡板3组成（如图1所示）。螺纹杆1的一端加工为六方或四方结构，便于采用扳手施加力，另外一端加工为国标公制粗牙或细牙外螺纹，螺纹长度不小于筒体2内腔的螺纹长度，以便对肥皂和润滑脂施加压力。筒体2的外壁做滚花处理，可增加与手接触的摩擦力，便于快速安装筒体到进油口上；也可在筒体外壁上加工用于扳手施力的平面。筒体2的一端加工为内腔，内腔加工为国标公制内螺纹，螺纹规格与螺纹杆1的螺纹规格相匹配，尽可能的增加内腔体积，可减少填充介质的次数，提高效率。筒体2的另外一端加工为与进油口相匹配的外螺纹，同时增加压紧挡板3的轴肩。挡板3需具有足够的强度，其外形尺寸应大于联轴节的内径尺寸，用于限制联轴节松脱时的弹移，防止联轴节直接脱离轴，保证操作的安全性。螺纹杆1、筒体2和挡板3采用普通碳素结构钢或其它机械性能更好的碳素结构钢、合金钢制造。拆卸锥轴联轴节的方法：如图2所示，将粘稠的润滑脂5注入到进油口；将挡板3套入到筒体2上；将筒体2用手或工具拧紧到进油口7，压紧挡板；将用水泡软的肥皂（用手能捏动，无硬核）填充到筒体2的内腔中，肥皂不能完全填满内腔，需预留螺纹杆的初始安装深度；将螺纹杆的螺纹拧入到筒体2的内腔中；用力臂足够长的扳手或其它工具（不能采用风动或电动拧螺栓工具）转动螺纹杆1，让螺纹杆1在筒体2的内腔中推进，挤压肥皂和润滑脂，使润滑脂进入到环形油槽10中；持续转动螺纹杆1，推动肥皂4向进油孔移动，挤压润滑脂5并通过润滑脂将压力传递到环形油槽处的锥轴9和联轴节6之间，产生足够的压力，直到将联轴节6与锥轴9松脱开并弹出，同时联轴节被安全挡板挡住。在转动螺纹杆1的过程中，如果发生肥皂泄漏，则可将螺纹杆1拧出，在其螺纹上缠绕适量的生胶带后重新拧入。筒体用于装填粘稠介质。轴肩用于压紧挡板，挡板厚度大于轴肩的高度，这样挡板套在轴肩上时，挡板中心凸出的前端能够顶住锥轴的末端面，挡板周圈部分则可以挡住联轴节。挡板具有较高的强度，其外形尺寸大于联轴节的内径尺寸，挡板中心加工一个用于与筒体相配合的孔，用于限制联轴节松脱时的弹移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，包括螺纹杆（1）、筒体（2）和挡板（3）；所述筒体（2）前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴（9）的进油口（7）相配的外螺纹；筒体（2）内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆（1）前端开有与筒体（2）内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体（2）内腔相连；筒体（2）前端面周圈设有轴肩，所述挡板（3）中心开有孔且挡板（3）通过中心孔限位于轴肩上，挡板（3）外径大于联轴节（6）内孔直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，包括螺纹杆（1）、筒体（2）和挡板（3）；所述筒体（2）前端面中心向前延伸形成延伸段，延伸段外壁开有与锥轴（9）的进油口（7）相配的外螺纹；筒体（2）内腔内壁开有内螺纹，所述螺纹杆（1）前端开有与筒体（2）内腔内螺纹相配的外螺纹；延伸段沿其中心轴线开有前后贯通的内腔且该内腔与筒体（2）内腔相连；筒体（2）前端面周圈设有轴肩，所述挡板（3）中心开有孔且挡板（3）通过中心孔限位于轴肩上，挡板（3）外径大于联轴节（6）内孔直径。


2.如权利要求1所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，延伸段内腔内径小于筒体（2）内腔内径。


3.如权利要求1或2所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，挡板（3）的截面呈中心开孔的凸字形，整个挡板（3）的厚度大于轴肩的高度。


4.如权利要求1或2所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，螺纹杆（1）的末端加工成六方或四方结构，前端加工成国标公制粗牙或细牙外螺纹，螺纹长度不小于筒体（2）内腔螺纹长度。


5.如权利要求3所述的一种拆卸锥轴联轴节的简易装置，其特征在于，螺纹杆（1）的末端加工成六方或四方结构，前端加工成国标公制粗牙或细牙外螺纹，螺纹长度不小于筒体（2）内腔螺纹长度。


6.如权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，雷晓林，刘珀，王全胜，赵志娟，南振江，
申请(专利权)人：中车永济电机有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14