一种防滑不锈钢法兰的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及不锈钢法兰加工领域，具体的说是一种防滑不锈钢法兰的加工工艺，包括磨削机构和底座，所述底座的顶部一端两侧均焊接有固定板，两个固定板之间转动安装有端部板，磨削机构包含有第一转轴，端部板的一端转动安装第一转轴，第一转轴的外部固定套装有若干个内筒，内筒的外部两侧均连接有半圆形外磨板，外磨板的内侧与内筒的外部之间连接有若干个第四液压柱。法兰在两侧限位条之间不会发生转动，同时外磨板与法兰的内部边缘接触。第一转轴转动后，外磨板对法兰的内部边缘进行打磨。一个磨削机构可以对法兰的内外均能进行打磨加工，加工的效率提高，更加充分，能适应不同尺寸的法兰。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑不锈钢法兰的加工工艺
本专利技术涉及不锈钢法兰加工领域，具体的说是一种防滑不锈钢法兰的加工工艺。
技术介绍
管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件中必备的构件。但是现有的不锈钢法兰的加工设备在使用中仍存在一定的不足。现有的不锈钢法兰的加工设备对法兰进行打磨时，不能同时对法兰的外部边缘和内部边缘进行打磨，打磨的效率低，且打磨的不够充分。法兰加工时稳定性能不高，容易发生晃动，导致法兰加工的位置不够精确。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种防滑不锈钢法兰的加工工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种防滑不锈钢法兰的加工工艺，该工艺包括如下步骤：S1：将待加工法兰套设在法兰加工装置的第一转轴的外部，通过第四液压柱伸长，带动外磨板远离内筒，使得外磨板对法兰进行抵紧；S2：启动马达驱动S1中的第一转轴周向转动，使第一转轴由竖直状态转动为水平状态，通过底板在底部对第一转轴进行支撑，减小抖动；S3：当法兰外部边缘需要打磨时，第三液压柱带动限位条向法兰移动，直至法兰的边缘均卡接在两侧限位条侧面的卡槽中，法兰的外部边缘与内磨板接触，驱动第一转轴带动法兰转动，使得法兰外部边缘与内磨板接触进行打磨；S4：当法兰的内部边缘需要打磨时，两侧的限位条对法兰的外部边缘进行紧密的抵接，同时第二液压柱带动第一滚珠与法兰的外部紧密的接触，使得法兰在两侧限位条之间不会发生转动，同时外磨板与法兰的内部边缘接触；第一转轴转动，使外磨板对法兰的内部边缘进行打磨；上述步骤S1中所采用的法兰加工装置包括磨削机构和底座，所述底座的顶部一端两侧均焊接有固定板，两个固定板之间转动安装有端部板，磨削机构包含有第一转轴，端部板的一端转动安装第一转轴，第一转轴的外部固定套装有若干个内筒，内筒的外部两侧均连接有半圆形外磨板，外磨板的内侧与内筒的外部之间连接有若干个第四液压柱。所述底座的顶部两侧均竖直焊接有侧板，两个侧板分布在第一转轴的两侧，且两个侧板相对立的一侧均安装有若干个可水平移动的限位条，限位条朝向第一转轴的一侧沿长度方向均设置有卡槽，卡槽的内端连接有内磨板，且卡槽的内部两侧均连接有若干个第二液压柱，第二液压柱远离卡槽侧壁的一端安装有第一滚珠。所述底座的顶部另一端滑动安装有移动板，移动板可向侧板移动，且移动板朝向侧板的一端安装有稳定机构。优选的，所述稳定机构包含有套筒和电动伸缩杆，第一转轴的一端可插接在套筒的内部，且套筒的一端连接有转动杆，转动杆的另一端与挡板转动安装，挡板的一端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接。优选的，所述底座的端部上方两侧在移动板的下方均设置有滑动槽，移动板的底部两侧均安装有与滑动槽相适配的滑块，滑动槽内部靠近侧板的一端安装有第一启停开关，内部另一端与滑块之间水平连接有拉簧，且滑块可与第一启停开关抵接；移动板的两侧均连接有拉绳，端部板的顶部连接有连接板，拉绳的另一端均与连接板固定连接，且两个侧板相对立的一侧下方均转动安装有若干个导向轮，拉绳从导向轮的底部绕过并与导向轮接触。优选的，所述限位条的外侧与侧板之间水平安装有若干个第三液压柱，且限位条呈弧形设置。优选的，所述底座的顶部在两个侧板之间还连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆均匀排列成两排，两排中相对立的两个支撑杆的顶部之间焊接有吸尘板，底座的顶部安装有储存箱，且若干个吸尘板均通过管道与储存箱连接。优选的，所述吸尘板的一侧中部竖直焊接有第一液压柱，第一液压柱顶部的伸缩端连接有底板，底板呈弧形设置，且底板的顶部两端均转动安装有弧形的护板，底板的顶部两端均焊接有支架，护板的底端通过销轴与支架的内部转动安装，且销轴与支架的连接处安装有回位弹簧，底板的顶部以及护板远离侧板的一侧均安装有若干个第二滚珠。优选的，所述端部板的内部固定连接有第二转轴，第二转轴的两端均与两侧的固定板转动安装，一侧固定板的内部安装有驱动马达，第二转轴的一端与驱动马达的输出端固定连接，端部板远离第一转轴的一端安装有电机，电机的输出端与第一转轴的一端固定连接。本专利技术的有益效果：1、通过在内筒的外部设置可以移动的外磨板，使得法兰套装在内筒的外部后，第四液压柱伸长，能带动外磨板远离内筒，外磨板对法兰进行抵接，使得法兰不易从内筒的外部脱落。通过设置可以转动的第一转动轴，以及设置底板，使得法兰安装后，第一转轴可以转动呈水平状态。两侧的护板在回位弹簧的推动下与第一转轴的外部抵接，对第一转轴的两侧进行限位，使得第一转轴在转动中更加稳定，不易发生左右晃动。底板在底部对第一转轴进行支撑，使得第一转轴在转动过程中不会在竖直方向上抖动，法兰加工中位置稳定，加工的更加均匀高效。第一转轴转动过程中与若干个第二滚珠接触，摩擦力减小，磨损少。2、通过设置可以随着第一转轴转动而移动的移动板，使得第一转轴向水平方向转动过程中，对拉绳进行拉动，拉绳拉动移动板沿着滑动槽向第一转轴移动。第一转轴转动到水平状态后，移动板移动到滑动槽靠近侧板的一端，底部的滑块对第一启停开关进行按压，进而使得电动伸缩杆启动伸长，电动伸缩杆带动套筒向第一转轴移动，直至第一转轴的一端套装在套筒的内部。套筒对第一转轴进行限位，使得第一转轴在转动过程中稳定性能更好。3、通过设置限位条和外磨板，使得法兰外部边缘需要打磨时，第一转轴转动，带动法兰一起进行转动，进而内磨板能对法兰的外部边缘进行打磨。法兰外部边缘打磨时，第二液压柱带动第一滚珠与法兰的外部接触，使得法兰在卡槽内部打磨时不会晃动。法兰的内部边缘需要打磨时，两侧的限位条对法兰的外部边缘进行紧密的抵接，同时第二液压柱带动第一滚珠与法兰的外部紧密的接触，使得法兰在两侧限位条之间不会发生转动，同时外磨板与法兰的内部边缘接触。第一转轴转动后，外磨板对法兰的内部边缘进行打磨。一个磨削机构可以对法兰的内外均能进行打磨加工，加工的效率提高，更加充分，能适应不同尺寸的法兰。4、通过设置吸尘板，使得打磨过程中，产生的碎屑被吸尘板吸收进入到储存箱的内部，使得产生的碎屑不会污染环境。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术侧板内侧结构示意图。图3为本专利技术磨削机构结构示意图。图4为本专利技术限位条结构示意图。图5为本专利技术限位条与侧板安装结构示意图。图6为本专利技术内筒与外磨板安装结构示意图。图7为本专利技术图3中A处细节放大安装结构示意图。图8为本专利技术护板与底板安装结构示意图。图9为本专利技术滑块与滑动槽安装结构示意图。图10为本专利技术图1中B处细节放大结构示意图。图中：1、底座；2、侧板；3、滑动槽；4、拉绳；5、移动板；6、磨削机构；7、端部板；8、固定板；9、内筒；10、限位条；11、第一液压柱；12、储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑不锈钢法兰的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：/nS1：将待加工法兰套设在法兰加工装置的第一转轴的外部，通过第四液压柱伸长，带动外磨板远离内筒，使得外磨板对法兰进行抵紧；/nS2：启动马达驱动S1中的第一转轴周向转动，使第一转轴由竖直状态转动为水平状态，通过底板在底部对第一转轴进行支撑，减小抖动；/nS3：当法兰外部边缘需要打磨时，第三液压柱带动限位条向法兰移动，直至法兰的边缘均卡接在两侧限位条侧面的卡槽中，法兰的外部边缘与内磨板接触，驱动第一转轴带动法兰转动，使得法兰外部边缘与内磨板接触进行打磨；/nS4：当法兰的内部边缘需要打磨时，两侧的限位条对法兰的外部边缘进行紧密的抵接，同时第二液压柱带动第一滚珠与法兰的外部紧密的接触，使得法兰在两侧限位条之间不会发生转动，同时外磨板与法兰的内部边缘接触；第一转轴转动，使外磨板对法兰的内部边缘进行打磨；/n上述步骤S1中所采用的法兰加工装置包括磨削机构(6)和底座(1)，所述底座(1)的顶部一端两侧均焊接有固定板(8)，两个固定板(8)之间转动安装有端部板(7)，磨削机构(6)包含有第一转轴(16)，端部板(7)的一端转动安装第一转轴(16)，第一转轴(16)的外部固定套装有若干个内筒(9)，内筒(9)的外部两侧均连接有半圆形外磨板(15)，外磨板(15)的内侧与内筒(9)的外部之间连接有若干个第四液压柱(36)；/n所述底座(1)的顶部两侧均竖直焊接有侧板(2)，两个侧板(2)分布在第一转轴(16)的两侧，且两个侧板(2)相对立的一侧均安装有若干个可水平移动的限位条(10)，限位条(10)朝向第一转轴(16)的一侧沿长度方向均设置有卡槽，卡槽的内端连接有内磨板(19)，且卡槽的内部两侧均连接有若干个第二液压柱(18)，第二液压柱(18)远离卡槽侧壁的一端安装有第一滚珠(17)；/n所述底座(1)的顶部另一端滑动安装有移动板(5)，移动板(5)可向侧板(2)移动，且移动板(5)朝向侧板(2)的一端安装有稳定机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防滑不锈钢法兰的加工工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
S1：将待加工法兰套设在法兰加工装置的第一转轴的外部，通过第四液压柱伸长，带动外磨板远离内筒，使得外磨板对法兰进行抵紧；
S2：启动马达驱动S1中的第一转轴周向转动，使第一转轴由竖直状态转动为水平状态，通过底板在底部对第一转轴进行支撑，减小抖动；
S3：当法兰外部边缘需要打磨时，第三液压柱带动限位条向法兰移动，直至法兰的边缘均卡接在两侧限位条侧面的卡槽中，法兰的外部边缘与内磨板接触，驱动第一转轴带动法兰转动，使得法兰外部边缘与内磨板接触进行打磨；
S4：当法兰的内部边缘需要打磨时，两侧的限位条对法兰的外部边缘进行紧密的抵接，同时第二液压柱带动第一滚珠与法兰的外部紧密的接触，使得法兰在两侧限位条之间不会发生转动，同时外磨板与法兰的内部边缘接触；第一转轴转动，使外磨板对法兰的内部边缘进行打磨；
上述步骤S1中所采用的法兰加工装置包括磨削机构(6)和底座(1)，所述底座(1)的顶部一端两侧均焊接有固定板(8)，两个固定板(8)之间转动安装有端部板(7)，磨削机构(6)包含有第一转轴(16)，端部板(7)的一端转动安装第一转轴(16)，第一转轴(16)的外部固定套装有若干个内筒(9)，内筒(9)的外部两侧均连接有半圆形外磨板(15)，外磨板(15)的内侧与内筒(9)的外部之间连接有若干个第四液压柱(36)；
所述底座(1)的顶部两侧均竖直焊接有侧板(2)，两个侧板(2)分布在第一转轴(16)的两侧，且两个侧板(2)相对立的一侧均安装有若干个可水平移动的限位条(10)，限位条(10)朝向第一转轴(16)的一侧沿长度方向均设置有卡槽，卡槽的内端连接有内磨板(19)，且卡槽的内部两侧均连接有若干个第二液压柱(18)，第二液压柱(18)远离卡槽侧壁的一端安装有第一滚珠(17)；
所述底座(1)的顶部另一端滑动安装有移动板(5)，移动板(5)可向侧板(2)移动，且移动板(5)朝向侧板(2)的一端安装有稳定机构。


2.根据权利要求1所述的一种防滑不锈钢法兰的加工工艺，其特征在于，所述稳定机构包含有套筒(32)和电动伸缩杆(35)，第一转轴(16)的一端可插接在套筒(32)的内部，且套筒(32)的一端连接有转动杆(33)，转动杆(33)的另一端与挡板(34)转动安装，挡板(34)的一端与电动伸缩杆(35)的伸缩端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：金红，严涛，
申请(专利权)人：金红，
类型：发明
国别省市：重庆;50