本发明专利技术公开的一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，包括机架，所述机架内设有开口向左的打磨腔，所述打磨腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有螺帽，所述打磨腔下侧内壁上固定设有固定板，所述固定板内设有开口向上的滑动槽，本发明专利技术可以实现对加工残次的玻璃进行精准修正打磨，进而避免了资源上的浪费，并且在打磨过程中，通过监测灯对玻璃实现平整度监测，并且在加工完成的玻璃实现双面贴膜，进而减少了人们在搬运玻璃所消耗的体力，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备
本专利技术涉及智能制造相关领域，具体为一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备。
技术介绍
当前人们在对玻璃进行平整度进行检测时，往往需要额外借助工具在可完成，并且在对玻璃进行修正打磨时，需要人们不停的玻璃进行搬运，进而耗费了较多的时间，并且在对玻璃表面进行贴膜时，因为搬运致使工作效率较低，甚至会损坏玻璃，本专利技术阐述的一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，本例的一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，包括机架，所述机架内设有开口向左的打磨腔，所述打磨腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有螺帽，所述打磨腔下侧内壁上固定设有固定板，所述固定板内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有横齿板，所述横齿板右端转动设有限位块，所述横齿板内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内滑动设有竖板，所述竖板上端固定设有横板，所述横板下端固定设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧以所述竖板为对称中心成左右对称分布，所述复位弹簧下端固定连接在所述传动腔下侧内壁上，所述竖板下侧抵触设有两个传动板，两个所述传动板滑动连接在所述传动腔内，两个所述传动板以所述竖板为对称中心成前后对称分布，所述传动板左右两端固定设有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述传动板的一端固定设有固定块，所述固定块远离所述传动板的一端固定连接在所述传动腔内壁上，所述机架左侧转动设有卡槽板，所述卡槽板内设有左右贯通的卡槽，所述卡槽位于所述横齿板左侧，所述限位块右侧滑动设有抵触板，所述抵触板位于所述滑动槽内，所述抵触板右端铰接设有摆动杆，所述摆动杆转动连接在所述滑动槽内，所述摆动杆上铰接设有承载板，所述活动板右端固定设有限位弹簧，所述限位块右端固定连接在所述滑动槽右侧内壁上，所述打磨腔右端连通设有贴膜腔，所述贴膜腔后侧内壁上连通设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动杆，所述转动杆右侧活动设有移动膜箱，所述移动膜箱左端固定设有连接块，所述连接块左侧转动设有转动轮，所述贴膜腔内滑动设有设有承载板，所述贴膜腔下侧内壁上固定设有两个弹簧箱，两个所述弹簧箱以所述承载板中心为对称中心成左右对称分布，所述弹簧箱内设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内上侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆下端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接在所述弹簧腔下侧内壁上，所述滑动杆上端固定连接在所述承载板下端面上，所述贴膜腔右侧内壁贯通设有取出腔，所述取出腔位于所述承载板的下侧，当装置开始工作时，将需要打磨的玻璃放置在所述打磨腔内，进而带动所述横板向下移动，进而使玻璃的下端面抵触在所述横齿板上端，进而通过所述监测灯对玻璃的表面平整度进行测量，进而通过打磨装置完成打磨,进而当玻璃上端面完成打磨后，通过齿轮齿条传动带动所述横齿板向左滑动，进而使所述横齿板穿过所述卡槽，进而通过所述卡槽的反转，进而实现玻璃的翻转，进而实现两面的监测，当打磨完成后，通过抓取装置使玻璃移动至所述承载板上侧，进而通过所述移动膜箱的移动，带动所述转动轮转动，进而将保护膜贴在所述玻璃下表面，进而当玻璃放置在所述承载板上端时，通过所述转动轮的传动，完成对玻璃上表面保护膜的粘贴。可优选的，所述机架内固定设有主电机，所述主电机上端动力设有蜗杆轴，所述蜗杆轴上端固定设有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有连接轴，所述连接轴前端固定设有旋转齿，所述旋转齿上端与所述横齿板相互啮合。可优选的，所述主电机左端动力设有转动轴，所述转动轴左端固定设有主动齿，所述主动齿上端啮合设有从动齿，所述从动齿固定连接在所述卡槽板上，所述主电机右端动力设有动力轴，所述动力轴左端固定设有转动齿，所述转动齿后端啮合设有竖齿板，所述竖齿板上端固定设有滑动块，所述滑动槽下端贯穿设有通孔，所述固定板位于所述通孔下侧，所述主电机右端动力设有齿轮轴，所述齿轮轴右端固定设有主动带轮，所述主动带轮上侧转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有皮带，所述从动带轮固定连接在所述丝杆上。可优选的，所述传动板上端啮合设有扇形齿，所述扇形齿远离所述传动板的一端固定设有连接杆，所述连接杆延伸方向远离所述竖板，所述连接杆远离所述扇形齿的一端固定设有夹持板。可优选的，所述螺帽下端固定设有滑动板，所述滑动板内固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定设有打磨块，所述打磨块位于所述打磨腔内。可优选的，所述机架内固定设有副电机，所述副电机上端动力设有主动轮，所述主动轮左端啮合设有从动轮，所述从动轮下端固定设有曲杆，所述曲杆下端固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端固定设有吸盘，所述吸盘位于所述贴膜腔内，所述副电机右端动力设有传动轴，所述传动轴右端固定设有主动链轮，所述主动链轮下侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮左端固定连接在所述转动杆右端面上，所述副电机下端动力设有电机轴，所述电机轴下端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左端固定设有齿心轴，所述齿心轴左端固定设有主动传动轮，所述主动传动轮上侧转动设有从动传动轮，所述从动传动轮与所述主动传动轮之间连接设有传动带，所述从动传动轮上螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述取出腔左侧。可优选的，所述移动膜箱上下两端固定设有两个加热块。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以实现对加工残次的玻璃进行精准修正打磨，进而避免了资源上的浪费，并且在打磨过程中，通过监测灯对玻璃实现平整度监测，并且在加工完成的玻璃实现双面贴膜，进而减少了人们在搬运玻璃所消耗的体力，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备的整体结构示意图。图2是图1中A的放大结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图2中C-C的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，包括机架11，所述机架11内设有开口向左的打磨腔12，所述打磨腔12上端连通设有滑动腔13，所述滑动腔13内转动设有丝杆70，所述丝杆70上螺纹设有螺帽71，所述打磨腔12下侧内壁上固定设有固定板50，所述固定板50内设有开口向上的滑动槽56，所述滑动槽56内滑动设有横齿板72，所述横齿板72右端转动设有限位块84，所述横齿板72内设有开口向上的传动腔78，所述传动腔78内滑动设有竖板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，包括机架，其特征在于：所述机架内设有开口向左的打磨腔，所述打磨腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有螺帽，所述打磨腔下侧内壁上固定设有固定板，所述固定板内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有横齿板，所述横齿板右端转动设有限位块，所述横齿板内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内滑动设有竖板，所述竖板上端固定设有横板，所述横板下端固定设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧以所述竖板为对称中心成左右对称分布，所述复位弹簧下端固定连接在所述传动腔下侧内壁上，所述竖板下侧抵触设有两个传动板，两个所述传动板滑动连接在所述传动腔内，两个所述传动板以所述竖板为对称中心成前后对称分布，所述传动板左右两端固定设有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述传动板的一端固定设有固定块，所述固定块远离所述传动板的一端固定连接在所述传动腔内壁上，所述机架左侧转动设有卡槽板，所述卡槽板内设有左右贯通的卡槽，所述卡槽位于所述横齿板左侧，所述限位块右侧滑动设有抵触板，所述抵触板位于所述滑动槽内，所述抵触板右端铰接设有摆动杆，所述摆动杆转动连接在所述滑动槽内，所述摆动杆上铰接设有承载板，所述活动板右端固定设有限位弹簧，所述限位块右端固定连接在所述滑动槽右侧内壁上，所述打磨腔右端连通设有贴膜腔，所述贴膜腔后侧内壁上连通设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动杆，所述转动杆右侧活动设有移动膜箱，所述移动膜箱左端固定设有连接块，所述连接块左侧转动设有转动轮，所述贴膜腔内滑动设有设有承载板，所述贴膜腔下侧内壁上固定设有两个弹簧箱，两个所述弹簧箱以所述承载板中心为对称中心成左右对称分布，所述弹簧箱内设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内上侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆下端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接在所述弹簧腔下侧内壁上，所述滑动杆上端固定连接在所述承载板下端面上，所述贴膜腔右侧内壁贯通设有取出腔，所述取出腔位于所述承载板的下侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，包括机架，其特征在于：所述机架内设有开口向左的打磨腔，所述打磨腔上端连通设有滑动腔，所述滑动腔内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有螺帽，所述打磨腔下侧内壁上固定设有固定板，所述固定板内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有横齿板，所述横齿板右端转动设有限位块，所述横齿板内设有开口向上的传动腔，所述传动腔内滑动设有竖板，所述竖板上端固定设有横板，所述横板下端固定设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧以所述竖板为对称中心成左右对称分布，所述复位弹簧下端固定连接在所述传动腔下侧内壁上，所述竖板下侧抵触设有两个传动板，两个所述传动板滑动连接在所述传动腔内，两个所述传动板以所述竖板为对称中心成前后对称分布，所述传动板左右两端固定设有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离所述传动板的一端固定设有固定块，所述固定块远离所述传动板的一端固定连接在所述传动腔内壁上，所述机架左侧转动设有卡槽板，所述卡槽板内设有左右贯通的卡槽，所述卡槽位于所述横齿板左侧，所述限位块右侧滑动设有抵触板，所述抵触板位于所述滑动槽内，所述抵触板右端铰接设有摆动杆，所述摆动杆转动连接在所述滑动槽内，所述摆动杆上铰接设有承载板，所述活动板右端固定设有限位弹簧，所述限位块右端固定连接在所述滑动槽右侧内壁上，所述打磨腔右端连通设有贴膜腔，所述贴膜腔后侧内壁上连通设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动杆，所述转动杆右侧活动设有移动膜箱，所述移动膜箱左端固定设有连接块，所述连接块左侧转动设有转动轮，所述贴膜腔内滑动设有设有承载板，所述贴膜腔下侧内壁上固定设有两个弹簧箱，两个所述弹簧箱以所述承载板中心为对称中心成左右对称分布，所述弹簧箱内设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内上侧滑动设有滑动杆，所述滑动杆下端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接在所述弹簧腔下侧内壁上，所述滑动杆上端固定连接在所述承载板下端面上，所述贴膜腔右侧内壁贯通设有取出腔，所述取出腔位于所述承载板的下侧。
2.如权利要求1所述的一种用于玻璃表面打磨及贴膜的智能设备，其特征在于：所述机架内固定设有主电机，所述主电机上端动力设有蜗杆轴，所述蜗杆轴上端固定设有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有连接轴，所述连接轴前端固定设有旋转齿，所述旋转齿上端与所述横齿板相互啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕小辉，
申请(专利权)人：惠州市庆乐源智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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