水泵电机筒生产用双边定长倒角设备制造技术

本发明专利技术涉及自动化生产技术领域，具体为水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，包括整体机架、电控箱与油箱，所述整体机架的外表面固定有备料组件和出料滑槽，所述备料组件和出料滑槽呈前后对立排布，所述备料组件的两侧皆设置有定长倒角模组，两个所述定长倒角模组以备料组件为中心对称排布，所述定长倒角模组包括支撑机构与倒角机构，且支撑机构包括第一线轨垫板，所述第一线轨垫板通过螺丝与整体机架连接固定，所述第一线轨垫板的内部固定有定长机构，所述定长机构的两侧皆设置有第三直线滑轨。本发明专利技术双边同时倒角，产品无毛刺，更加美观，通过伺服电机控制倒角刀组件进给，能实现定长要求，从进料到出料无需人员参与，提高产量。

【技术实现步骤摘要】
水泵电机筒生产用双边定长倒角设备
本专利技术涉及自动化生产
，具体为水泵电机筒生产用双边定长倒角设备。
技术介绍
水泵电机广泛用于水利工程类设备使用，在日常生活电器中也被广泛使用，如热水器、洗碗机等，常会配备小型水泵，用于对水进行增压，水泵电机的需求量很大，水泵电机的加工，是分类加工水泵电机的零部件，最后进行组装。其中水泵电机筒也就是外壳，在加工时，需要对水泵电机筒的两边进行倒角，现有的倒角机需要人工操作，人工操作倒角机在倒角时，会出现倒角面有毛刺的问题，且人工操作倒角机，倒角机倒角位置局限性大，而水泵电机筒加工完需要定长，人工不好控制，影响合格率，且人工操作需要自己上料退料，产量低，因此亟需设计水泵电机筒生产用双边定长倒角设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的倒角面有毛刺，合格率低，产量低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，包括整体机架、电控箱与油箱，所述整体机架的外表面固定有备料组件和出料滑槽，所述备料组件和出料滑槽呈前后对立排布，所述备料组件的两侧皆设置有定长倒角模组，两个所述定长倒角模组以备料组件为中心对称排布，所述定长倒角模组包括支撑机构与倒角机构，且支撑机构包括第一线轨垫板，所述第一线轨垫板通过螺丝与整体机架连接固定，所述第一线轨垫板的内部固定有定长机构，所述定长机构的两侧皆设置有第三直线滑轨，所述第三直线滑轨固定于第一线轨垫板的外表面上，所述第三直线滑轨的外表面套设有第三滑块，所述倒角机构包括支撑板，且支撑板通过螺丝与第三滑块连接固定，所述支撑板的外表面固定有卧式减速机，所述卧式减速机的一端固定有倒角电机，且卧式减速机的另一端固定有倒角刀组件，所述备料组件的下方设置有夹料模组，所述夹料模组的上方靠近备料组件的前端设置有退料组件。优选的，所述整体机架的内部设置有废料收集组件，所述废料收集组件包括废料盒支架，所述废料盒支架通过螺栓与整体机架连接固定，所述废料盒支架的内部插设有废料盒，所述整体机架的上表面穿透开设有通槽，通槽与废料盒的内腔连通。优选的，所述备料组件包括滑道安装板，所述滑道安装板的底端通过螺栓与整体机架的上表面连接固定，所述滑道安装板的上表面固定有侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板呈对立排布，所述侧板的内部开设有流道，所述侧板的底端开设有豁口，豁口处活动安装有弹簧挡板，弹簧挡板的顶端通过铰接轴与侧板的外表面转动连接，弹簧挡板的侧面固定有拉簧，拉簧背离弹簧挡板的一端与侧板的侧面连接固定。优选的，所述退料组件包括模组支撑座，所述模组支撑座的底端通过螺栓与整体机架的上表面连接固定，所述模组支撑座的顶端固定有X轴驱动模组，所述X轴驱动模组包括X轴直线滑台和第一直线滑轨，所述X轴直线滑台和第一直线滑轨皆通过螺丝与模组支撑座连接固定，且X轴直线滑台与第一直线滑轨呈上下排布，所述X轴直线滑台背离模组支撑座的一端滑动连接有Y轴驱动夹持模组，所述Y轴驱动夹持模组包括滑台气缸安装板，所述第一直线滑轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述滑台气缸安装板的后端外表面通过螺丝与第一滑块连接固定。优选的，所述滑台气缸安装板背离X轴直线滑台的一端外表面固定有第二直线滑轨和第一气缸，所述第二直线滑轨的数量为两个，两个所述第二直线滑轨呈第一气缸的两侧排布，所述第二直线滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第一气缸的输出端固定连接有第一油缸拉头，第一油缸拉头背离第一气缸的一端固定有夹爪气缸安装板，且夹爪气缸安装板与第二滑块连接固定，所述夹爪气缸安装板的底端固定有双指气缸，所述双指气缸的两侧输出端分别固定有夹爪。优选的，所述定长机构包括伺服电机和直线滑动组件，所述直线滑动组件通过螺丝固定于第一线轨垫板内，所述伺服电机通过螺丝与整体机架的外表面连接固定，所述伺服电机的输出端设置有直线滑动组件，所述直线滑动组件的外表面活动连接有螺纹套块，所述螺纹套块的上表面通过螺丝与支撑板连接固定，所述支撑板的侧面通过螺丝固定有感应片，整体机架的上表面通过螺丝固定有铝轨，所述铝轨的外表面均匀固定有感应开关，且感应片的底端与感应开关配合。优选的，所述夹料模组包括固定端夹持机构和活动端夹持机构，所述固定端夹持机构与活动端夹持机构呈前后对立排布，且固定端夹持机构与活动端夹持机构皆通过螺丝与整体机架的上表面连接固定，所述固定端夹持机构包括固定端安装座，所述固定端安装座的上表面固定有定位夹持组件和第一压紧块，所述固定端安装座的下表面固定有液压油缸，所述活动端夹持机构包括活动座和第二线轨垫板，所述活动座的下表面固定有第四滑块，所述第二线轨垫板的上表面固定有第四直线滑轨，且第四滑块与第四直线滑轨滑动连接，所述第二线轨垫板通过螺丝与整体机架的上表面连接固定，所述活动座的上表面固定有第二压紧块，所述第二压紧块的外形与第一压紧块的外形相同，且第二压紧块与第一压紧块呈对立排布，所述液压油缸的输出端固定有第二油缸拉头，第二油缸拉头与活动座的下表面连接固定。优选的，所述定位夹持组件包括固定座，所述固定座通过螺丝与固定端安装座的上表面连接固定，所述固定座的外表面固定有笔形气缸安装座，所述笔形气缸安装座的外表面固定有笔形气缸，所述笔形气缸的输出端固定有产品夹持块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该水泵电机筒生产用双边定长倒角设备双边同时倒角，产品无毛刺，更加美观，通过伺服电机控制倒角刀组件进给，能实现定长要求，从进料到出料无需人员参与，提高产量。(1)通过在备料组件的两侧皆安装有定长倒角模组，水泵电机筒能通过备料组件居中输送至两个定长倒角模组之间，再被夹料模组夹持固定，通过两个定长倒角模组同时工作即可对水泵电机筒进行双边倒角，且通过将倒角机构装在螺纹套块上，通过伺服电机驱动螺杆转动，能驱动螺纹套块带动倒角机构左右运动，实现定长要求，加工出的水泵电机筒合格率更高。(2)通过在两个定长倒角模组之间安装了备料组件、退料组件、出料滑槽和夹料模组，通过备料组件能进行备料，通过夹料模组上的夹持件工作能将备料组件内的水泵电机筒推出并夹持固定，被定长倒角模组倒角后，通过退料组件工作能将水泵电机筒夹起并投放入出料滑槽内排放，从进料到出料无需人员参与，提高产量。附图说明图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的结构局部示意图；图3为本专利技术的图1中定长机构的结构整体示意图；图4为本专利技术的图1中备料组件的结构整体示意图；图5为本专利技术的图1中退料组件的结构整体示意图；图6为本专利技术的图1中定长倒角模组的结构整体示意图；图7为本专利技术的图1中夹料模组的结构整体示意图。图中：1、整体机架；2、电控箱；3、废料收集组件；301、废料盒支架；302、废料盒；4、油箱；5、备料组件；501、滑道安装板；502、侧板；503、流道；6、退料组件；601、模组支撑座；602、X轴驱动模组；6021、X轴直线滑台；6022、第一直线滑轨；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，其特征在于：包括整体机架(1)、电控箱(2)与油箱(4)，所述整体机架(1)的外表面固定有备料组件(5)和出料滑槽(8)，所述备料组件(5)和出料滑槽(8)呈前后对立排布，所述备料组件(5)的两侧皆设置有定长倒角模组(7)，两个所述定长倒角模组(7)以备料组件(5)为中心对称排布，所述定长倒角模组(7)包括支撑机构(701)与倒角机构(702)，且支撑机构(701)包括第一线轨垫板(7011)，所述第一线轨垫板(7011)通过螺丝与整体机架(1)连接固定，所述第一线轨垫板(7011)的内部固定有定长机构(7017)，所述定长机构(7017)的两侧皆设置有第三直线滑轨(7012)，所述第三直线滑轨(7012)固定于第一线轨垫板(7011)的外表面上，所述第三直线滑轨(7012)的外表面套设有第三滑块(7013)，所述倒角机构(702)包括支撑板(7021)，且支撑板(7021)通过螺丝与第三滑块(7013)连接固定，所述支撑板(7021)的外表面固定有卧式减速机(7022)，所述卧式减速机(7022)的一端固定有倒角电机(7023)，且卧式减速机(7022)的另一端固定有倒角刀组件(7024)，所述备料组件(5)的下方设置有夹料模组(9)，所述夹料模组(9)的上方靠近备料组件(5)的前端设置有退料组件(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，其特征在于：包括整体机架(1)、电控箱(2)与油箱(4)，所述整体机架(1)的外表面固定有备料组件(5)和出料滑槽(8)，所述备料组件(5)和出料滑槽(8)呈前后对立排布，所述备料组件(5)的两侧皆设置有定长倒角模组(7)，两个所述定长倒角模组(7)以备料组件(5)为中心对称排布，所述定长倒角模组(7)包括支撑机构(701)与倒角机构(702)，且支撑机构(701)包括第一线轨垫板(7011)，所述第一线轨垫板(7011)通过螺丝与整体机架(1)连接固定，所述第一线轨垫板(7011)的内部固定有定长机构(7017)，所述定长机构(7017)的两侧皆设置有第三直线滑轨(7012)，所述第三直线滑轨(7012)固定于第一线轨垫板(7011)的外表面上，所述第三直线滑轨(7012)的外表面套设有第三滑块(7013)，所述倒角机构(702)包括支撑板(7021)，且支撑板(7021)通过螺丝与第三滑块(7013)连接固定，所述支撑板(7021)的外表面固定有卧式减速机(7022)，所述卧式减速机(7022)的一端固定有倒角电机(7023)，且卧式减速机(7022)的另一端固定有倒角刀组件(7024)，所述备料组件(5)的下方设置有夹料模组(9)，所述夹料模组(9)的上方靠近备料组件(5)的前端设置有退料组件(6)。


2.根据权利要求1所述的水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，其特征在于：所述整体机架(1)的内部设置有废料收集组件(3)，所述废料收集组件(3)包括废料盒支架(301)，所述废料盒支架(301)通过螺栓与整体机架(1)连接固定，所述废料盒支架(301)的内部插设有废料盒(302)，所述整体机架(1)的上表面穿透开设有通槽，通槽与废料盒(302)的内腔连通。


3.根据权利要求1所述的水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，其特征在于：所述备料组件(5)包括滑道安装板(501)，所述滑道安装板(501)的底端通过螺栓与整体机架(1)的上表面连接固定，所述滑道安装板(501)的上表面固定有侧板(502)，所述侧板(502)的数量为两个，两个所述侧板(502)呈对立排布，所述侧板(502)的内部开设有流道(503)，所述侧板(502)的底端开设有豁口，豁口处活动安装有弹簧挡板，弹簧挡板的顶端通过铰接轴与侧板(502)的外表面转动连接，弹簧挡板的侧面固定有拉簧，拉簧背离弹簧挡板的一端与侧板(502)的侧面连接固定。


4.根据权利要求1所述的水泵电机筒生产用双边定长倒角设备，其特征在于：所述退料组件(6)包括模组支撑座(601)，所述模组支撑座(601)的底端通过螺栓与整体机架(1)的上表面连接固定，所述模组支撑座(601)的顶端固定有X轴驱动模组(602)，所述X轴驱动模组(602)包括X轴直线滑台(6021)和第一直线滑轨(6022)，所述X轴直线滑台(6021)和第一直线滑轨(6022)皆通过螺丝与模组支撑座(601)连接固定，且X轴直线滑台(6021)与第一直线滑轨(6022)呈上下排布，所述X轴直线滑台(6021)背离模组支撑座(601)的一端滑动连接有Y轴驱动夹持模组(603)，所述Y轴驱动夹持模组(603)包括滑台气缸安装板(6031)，所述第一直线滑轨(6022)的外表面滑动连接有第一滑块(6023)，所述滑台气缸安装板(6031)的后端外表面通过螺丝与第一滑块(6023)连接固定。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：季小军，
申请(专利权)人：苏州锦美川自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32