一种GMAW焊炬的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种GMAW焊炬的焊接方法，GMAW焊炬包括保护气系统，保护气系统包括气罩、进气管道和抽气组件；气罩的侧壁周向间隔设置有多个抽气孔，进气管道的出气端伸入至气罩的内部空腔，抽气组件包括抽气驱动件和抽气盖板，抽气驱动件通过抽气盖板上的气流通道与抽气孔连通；GMAW焊炬的焊接方法包括向焊接区域通入保护气体的步骤，具体过程为：启动抽气驱动件进行抽气，以使抽气孔同时吸入保护气体周围的空气和沿着气罩内壁流动的外围保护气体，进而在保护气体和外界空气之间形成隔离区域，由隔离区域将保护气体和外界空气隔离。本发明专利技术一种GMAW焊炬的焊接方法，通过在气罩周围形成隔离区域，能够有效减少外界空气扩散至焊接区域而对焊缝造成的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种GMAW焊炬的焊接方法
本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种GMAW焊炬的焊接方法。
技术介绍
摆动电弧窄间隙GMAW焊炬设计的基本思路是通过控制空心轴电机的正反转运动使导电杆往复旋转，从而带动导电杆端部的偏折导电嘴和焊丝在窄间隙坡口中作横向摆动。当焊丝摆动到坡口侧壁时可以短暂停留，显著提高了电弧对侧壁的直接热输入，很好地改善了侧壁熔合。为了实现稳定可靠的焊接过程，焊炬设计时必须辅助合理的电路系统、送丝系统、水冷系统及气保护系统。保护气系统是整个焊接系统的重要组成部分，对焊接质量影响很大。合理的保护气系统不仅能提高电弧的稳定性，保证对熔池的有效保护，还可以对焊炬和导电嘴起到良好的冷却作用。现有技术中摆动电弧窄间隙焊炬存在一定的问题，具体为焊接时保护气并没有把电弧周围的空气完全排开，熔池中有空气卷入，所得焊缝表面氧化较严重且出现了蜂窝状气孔缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种GMAW焊炬的焊接方法，通过在气罩周围形成隔离区域，能够有效减少外界空气扩散至焊接区域而对焊缝造成的不利影响。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种GMAW焊炬的焊接方法，所述GMAW焊炬包括焊枪和保护气系统，所述焊枪具有用于安装导电杆的安装座，所述保护气系统包括气罩、进气管道和抽气组件；所述气罩设置在安装座的下方，该气罩的侧壁周向间隔设置有多个抽气孔，每个所述抽气孔的两端分别贯穿气罩的顶面和底面；所述进气管道连通于保护气供应单元，该进气管道的出气端以及所述导电杆的底端均伸入至气罩的内部空腔；所述抽气组件包括抽气驱动件和抽气盖板，所述抽气盖板连接在气罩和安装座之间，该抽气盖板上设有与抽气孔连通的气流通道，所述抽气驱动件伸入至气流通道内；所述GMAW焊炬的焊接方法包括向焊接区域通入保护气体的步骤；所述向焊接区域通入保护气体的步骤具体过程为：通过进气管道将保护气供应单元提供的保护气体输送至气罩的内部空腔，使保护气体流经气罩的内部空腔后通入焊接区域，之后启动抽气驱动件进行抽气，以使抽气孔同时吸入保护气体周围的空气和沿着气罩内壁流动的外围保护气体，所述保护气体周围的空气和所述外围保护气体在被吸入抽气孔时将产生对流，进而在保护气体和外界空气之间形成隔离区域，由隔离区域将保护气体和外界空气隔离。优选的，所述抽气盖板密封覆盖于气罩的顶部，该抽气盖板的底部向内凹陷形成所述气流通道，所述抽气孔位于气流通道内。优选的，所述气罩具有顶部开口和底部开口，所述气流通道内设有用于密封气罩的顶部开口的密封板，该密封板与气流通道的顶壁固定连接，且该密封板的两端分别设有用于供进气管道穿过的第一通孔。优选的，所述气罩的内部空腔中设有均流板，该均流板位于进气管道的下方，且该均流板上设有气流孔。优选的，所述导电杆的底端延伸至气罩的底部开口处并连接有导电嘴，所述均流板的中心处设有用于供导电杆穿过的第二通孔。优选的，所述均流板的两端分别向上倾斜延伸形成导气部。优选的，所述密封板的底部设有导流凸起，该导流凸起位于两个所述第一通孔之间，且该导流凸起的两端分别为圆弧过渡。优选的，所述抽气盖板的顶部设有用于供抽气驱动件穿过的第三通孔。优选的，所述气罩的内部空腔呈上窄下宽状。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种GMAW焊炬的焊接方法，通过在气罩周围形成隔离区域，能够有效减少外界空气扩散至焊接区域而对焊缝造成的不利影响；并且，通过在气罩中设置均流板，能够有效减少保护气体自身气流对熔池和焊接的影响。附图说明图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术中气体流动的示意图。图3是本专利技术中气罩的立体图。图4是本专利技术中抽气盖板的立体图。图中：100焊枪、1导电杆、2安装座、3气罩、31抽气孔、4进气管道、51抽气驱动件、52抽气盖板、521气流通道、522第三通孔、53密封板、531第一通孔、532导流凸起、6保护气体周围的空气、7外围保护气体、8隔离区域、9均流板、91第二通孔、92导气部、10导电嘴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1至图4所示，一种GMAW焊炬的焊接方法，所述GMAW焊炬包括焊枪100和保护气系统，所述焊枪100具有用于安装导电杆1的安装座2，所述保护气系统包括气罩3、进气管道4和抽气组件；所述气罩3设置在安装座2的下方，该气罩3的侧壁周向间隔设置有多个抽气孔31，每个所述抽气孔31的两端分别贯穿气罩3的顶面和底面；所述进气管道4连通于保护气供应单元，该进气管道4的出气端以及所述导电杆1的底端均伸入至气罩3的内部空腔；所述抽气组件包括抽气驱动件51和抽气盖板52，所述抽气盖板52连接在气罩3和安装座2之间，该抽气盖板52上设有与抽气孔31连通的气流通道521，所述抽气驱动件51伸入至气流通道521内；所述GMAW焊炬的焊接方法包括向焊接区域通入保护气体的步骤；所述向焊接区域通入保护气体的步骤具体过程为：通过进气管道4将保护气供应单元提供的保护气体输送至气罩3的内部空腔，使保护气体流经气罩3的内部空腔后通入焊接区域，之后启动抽气驱动件51进行抽气，以使抽气孔31同时吸入保护气体周围的空气6和沿着气罩3内壁流动的外围保护气体7，所述保护气体周围的空气6和所述外围保护气体7在被吸入抽气孔31时将产生对流，进而在保护气体和外界空气之间形成隔离区域8，由隔离区域8将保护气体和外界空气隔离。在上述方案中，当抽气驱动件51进行抽气时，为抽气盖板52的气流通道521提供负压，使气罩3上的抽气孔31同时吸入保护气体周围的空气6和沿着气罩3内壁流动的外围保护气体7，该过程中保护气体周围的空气6和外围保护气体7将产生对流，从而防止外界空气向保护气体扩散，同时也防止保护气体向外界空气扩散，即在保护气体和外界空气之间形成隔离区域8，减少外界空气扩散至焊接区域而对焊缝造成的不利影响。一种实施例中，所述抽气盖板52密封覆盖于气罩3的顶部，该抽气盖板52的底部向内凹陷形成所述气流通道521，所述抽气孔31位于气流通道521内。通过采用上述方案，有效降低了在抽气盖板52上加工气流通道521的加工难度，并且便于抽气驱动件51通过气流通道521与抽气孔31连通。另一种实施例中，所述气罩3具有顶部开口和底部开口，所述气流通道521内设有用于密封气罩3的顶部开口的密封板53，该密封板53与气流通道521的顶壁固定连接，且该密封板53的两端分别设有用于供进气管道4穿过的第一通孔531。过采用上述方案，能够有效实现气流通道521和气罩3内部空腔之间的密封。另一种实施例中，所述气罩3的内部空腔中设有均流板9，该均流板9位于进气管道4的下方，且该均流板9上设有气流孔。通过采用上述方案，能够有效减小保护气体的气流流速，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GMAW焊炬的焊接方法，其特征在于，所述GMAW焊炬包括焊枪和保护气系统，所述焊枪具有用于安装导电杆的安装座，所述保护气系统包括气罩、进气管道和抽气组件；/n所述气罩设置在安装座的下方，该气罩的侧壁周向间隔设置有多个抽气孔，每个所述抽气孔的两端分别贯穿气罩的顶面和底面；/n所述进气管道连通于保护气供应单元，该进气管道的出气端以及所述导电杆的底端均伸入至气罩的内部空腔；/n所述抽气组件包括抽气驱动件和抽气盖板，所述抽气盖板连接在气罩和安装座之间，该抽气盖板上设有与抽气孔连通的气流通道，所述抽气驱动件伸入至气流通道内；所述GMAW焊炬的焊接方法包括向焊接区域通入保护气体的步骤；/n所述向焊接区域通入保护气体的步骤具体过程为：通过进气管道将保护气供应单元提供的保护气体输送至气罩的内部空腔，使保护气体流经气罩的内部空腔后通入焊接区域，之后启动抽气驱动件进行抽气，以使抽气孔同时吸入保护气体周围的空气和沿着气罩内壁流动的外围保护气体，所述保护气体周围的空气和所述外围保护气体在被吸入抽气孔时将产生对流，进而在保护气体和外界空气之间形成隔离区域，由隔离区域将保护气体和外界空气隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种GMAW焊炬的焊接方法，其特征在于，所述GMAW焊炬包括焊枪和保护气系统，所述焊枪具有用于安装导电杆的安装座，所述保护气系统包括气罩、进气管道和抽气组件；
所述气罩设置在安装座的下方，该气罩的侧壁周向间隔设置有多个抽气孔，每个所述抽气孔的两端分别贯穿气罩的顶面和底面；
所述进气管道连通于保护气供应单元，该进气管道的出气端以及所述导电杆的底端均伸入至气罩的内部空腔；
所述抽气组件包括抽气驱动件和抽气盖板，所述抽气盖板连接在气罩和安装座之间，该抽气盖板上设有与抽气孔连通的气流通道，所述抽气驱动件伸入至气流通道内；所述GMAW焊炬的焊接方法包括向焊接区域通入保护气体的步骤；
所述向焊接区域通入保护气体的步骤具体过程为：通过进气管道将保护气供应单元提供的保护气体输送至气罩的内部空腔，使保护气体流经气罩的内部空腔后通入焊接区域，之后启动抽气驱动件进行抽气，以使抽气孔同时吸入保护气体周围的空气和沿着气罩内壁流动的外围保护气体，所述保护气体周围的空气和所述外围保护气体在被吸入抽气孔时将产生对流，进而在保护气体和外界空气之间形成隔离区域，由隔离区域将保护气体和外界空气隔离。


2.根据权利要求1所述的GMAW焊炬的焊接方法，其特征在于，所述抽气盖板密封覆盖于气罩的顶部，该抽气盖板的底部向内凹陷形成所述气流通道，所述抽气孔位于气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明华，陈丰，
申请(专利权)人：南通讯华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32