【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压装置
本专利技术涉及钣金件加工
,特别涉及一种钣金件冲压装置。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金冲压加工主要包括下料、钳工、抽孔、冲床(冲压弯曲、冲裁、切角、落料等)、折弯等基本工序,适合于冲压加工的钣金材料非常多,其广泛应用于电子电器行业,但在钣金件冲压成型过程中会出现以下问题:1、冲压装置可成型的钣金件尺寸和样式较为单一,同一装置的整体利用程度较低且对于不同钣金件成型要求的满足度较低,同时冲压装置多采用整体式结构,而整体式结构不便于根据加工需求进行调整;2、钣金板于冲压时较易出现偏移及两端翘起现象,此两种现象较易导致冲压成型的钣金件整体结构出现偏差,同时钣金板与冲头之间的非对称性放置则较易导致成型钣金件结构的高度尺寸不均一。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种钣金件冲压装置,包括工作台、冲压机构和成型机构,所述的工作台的上端面的后端安装有冲压机构,冲压机构的前下端设置有成型机构,成型机构设置于工作台的上端。所述的冲压机构包括L型架、圆盘、内轴、方块、电动推杆、电机、机架和冲头,L型架倒置于工作台的上端面后端,L型架竖直段的正前方设置有圆盘,圆盘位于L型架水平段的正下方,圆盘套 ...
【技术保护点】
1.一种钣金件冲压装置,包括工作台(1)、冲压机构(2)和成型机构(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上端面的后端安装有冲压机构(2),冲压机构(2)的前下端设置有成型机构(3),成型机构(3)设置于工作台(1)的上端;/n所述的冲压机构(2)包括L型架(20)、圆盘(21)、内轴(22)、方块(23)、电动推杆(24)、电机(25)、机架(26)和冲头(27),L型架(20)倒置于工作台(1)的上端面后端,L型架(20)竖直段的正前方设置有圆盘(21),圆盘(21)位于L型架(20)水平段的正下方,圆盘(21)套装在内轴(22)的中部,内轴(22)的前后两端对称转动安装有方块(23),方块(23)的上端面与L型架(20)水平段的下端面之间连接有电动推杆(24),内轴(22)的后端与电机(25)的输出轴端相连,电机(25)的上端安装有机架(26),机架(26)为倒L型结构,机架(26)的前上端与内轴(22)后端的电动推杆(24)推动段的表面相连,圆盘(21)的外环面设置有冲头(27),冲头(27)沿圆盘(21)周向均匀排布,冲头(27)的背向圆盘(21)中心的一端为凸起半圆结构,凸 ...
【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压装置,包括工作台(1)、冲压机构(2)和成型机构(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上端面的后端安装有冲压机构(2),冲压机构(2)的前下端设置有成型机构(3),成型机构(3)设置于工作台(1)的上端;
所述的冲压机构(2)包括L型架(20)、圆盘(21)、内轴(22)、方块(23)、电动推杆(24)、电机(25)、机架(26)和冲头(27),L型架(20)倒置于工作台(1)的上端面后端,L型架(20)竖直段的正前方设置有圆盘(21),圆盘(21)位于L型架(20)水平段的正下方,圆盘(21)套装在内轴(22)的中部,内轴(22)的前后两端对称转动安装有方块(23),方块(23)的上端面与L型架(20)水平段的下端面之间连接有电动推杆(24),内轴(22)的后端与电机(25)的输出轴端相连,电机(25)的上端安装有机架(26),机架(26)为倒L型结构,机架(26)的前上端与内轴(22)后端的电动推杆(24)推动段的表面相连,圆盘(21)的外环面设置有冲头(27),冲头(27)沿圆盘(21)周向均匀排布,冲头(27)的背向圆盘(21)中心的一端为凸起半圆结构,凸起半圆结构的直径尺寸沿顺时针方向逐渐增大;
所述的成型机构(3)包括U型外模(30)、限位板(31)、凹模(32)、耳板(33)、连接板(34)、卡轴(35)、卡板(36)、一号电动滑块(37)和横板(38),U型外模(30)安装在工作台(1)的上端面前端,U型外模(30)与L型架(20)正相对,且U型外模(30)位于圆盘(21)的正下方,U型外模(30)的后端面中部安装有限位板(31),U型外模(30)的内部通过滑动配合方式安装有凹模(32),限位板(31)的前端面与凹模(32)的后端面相贴,凹模(32)的前端面左右对称安装有耳板(33),耳板(33)上下对称排布,上下正相对的耳板(33)之间安装有一号销轴,一号销轴的中部转动安装有连接板(34),连接板(34)与一号销轴相离的一端开设有一号通槽,一号通槽与卡轴(35)之间通过滑动配合方式相连,卡轴(35)的前端开设有板通槽,板通槽内通过滑动配合方式安装有卡板(36),卡板(36)与卡轴(35)相互垂直,且卡板(36)的后端面与连接板(34)的前端面相贴,U型外模(30)的上端面左右两端设置有一号电动滑块(37),一号电动滑块(37)前后对称排布,左右正相对的一号电动滑块(37)之间连接有横板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压装置,其特征在于:所述的冲头(27)靠近圆盘(21)中心的一端通过螺纹配合方式前后对称安装有连接杆(270),连接杆(270)与冲头(27)相离的一端通过螺纹配合方式安装有竖板(271),圆盘(21)位于前后排布的连接杆(270)之间,竖板(271)与连接杆(270)相离的一端开设有一号通孔对,一号通孔对与圆盘(21)之间通过一号螺栓(272)相连,圆盘(21)的外环面安装有内块(273),内块(273)沿圆盘(21)周向均匀排布,内块(273)与其正相对的冲头(27)之间通过滑动配合方式卡接,凹模(32)为组合式结构,其中凹模(32)的中部为可拆结构,凹模(32)的中部的左右两外端面对称安装有凸起块(274),凸起块(274)的前端面安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:许攀,许磊,
申请(专利权)人:合肥松高科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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