一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:28648723 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-02 02:18
本发明专利技术涉及一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其中,工作台、驱动装置、喷漆台板、喷漆室和输出检测组件。驱动装置设置在工作台的一端,驱动装置与喷漆台板驱动连接。输出检测组件包括设置在工作台上的检测腔室、设置在检测腔室内的承接件和吸盘件。吸盘件与喷漆后的电路板吸附连接。采用在喷漆室的后部设置有输出检测组件,在输出检测组件中的底部设置有用于承接喷漆后的电路板的承接件,承接件包括电动升降台以及电动升降台所控制高度的平面承接板,平面承接板上放置待检测平整度的电路板,将吸盘件与电路板之间抽真空为负压,通过吸盘件与电路板的吸附关系来判断电路板喷漆后的平整度,以使电路板的生产产品的品质进一步地提高。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置
本专利技术涉及电路板加工
,尤其涉及一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置。
技术介绍
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板的生产过程中,现有的电路板的喷漆大多数采用喷枪,通过喷枪上的喷头对印刷电路板进行喷漆,而在喷枪喷漆过程中由于喷漆驱动不稳定会造成喷漆的效果差,也就是电路板的喷漆面不平整的现象,为此,我们亟需一种可以对印刷电路板喷漆进行喷漆表面平整度检测的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足,本专利技术提供一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其解决了对印刷电路板喷漆后电路板平整度的检测,进一步检测喷漆厚度的一致性,进而增强了电路板生产的品质技术问题。(二)技术方案为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:本专利技术实施例提供一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,包括工作台、从左至右依次设置在工作台上方的驱动装置、喷漆台板、喷漆室和输出检测组件;驱动装置设置在工作台的一端,驱动装置与喷漆台板驱动连接,用以驱动喷漆台板在工作台上进行沿X轴向以及沿Y轴向上的平面运动,以使喷漆台板上方的待喷漆的电路板从喷漆室的入口进入,并通过喷漆室内的喷枪进行喷漆;喷漆台板上设置有电动推杆,电动推杆的驱动端固定连接有推板,在推板的推动下,将喷漆后的电路板通过喷漆室的出口推动至输出检测组件上;输出检测组件包括设置在工作台上的检测腔室、设置在检测腔室内的承接件和吸盘件;承接件包括设置在工作台上方的电动升降台、电动升降台的顶部设置有平面承接板,电动升降台用于调节平面承接板的高度,以承接喷漆后的电路板至平面承接板上;吸盘件与喷漆后的电路板吸附连接,用以检测电路板喷漆的平整度,吸盘件与电路板可分离地连接,当吸盘件与电路板对接时,吸盘件与电路板的顶端连接处形成密闭空间,当密闭空间内的气体压力为负压状态时,吸盘件与喷漆后的电路板为吸附连接,从而带动电路板并将其输送至下一工序内。可选地,还包括设置在检测腔室内、位于升降台的后方的回收槽,回收槽用于回收顶部不平整的喷漆电路板;检测腔室的外部上方设置有转动电机,转动电机的输出端驱动连接转杆,转杆所转动的平面为电路板所在的平面;在检测腔室内壁上设置有摄像头,当摄像头检测到电路板未被吸盘件吸附则通过总控制器控制转动电机启动,转动电机驱动连接转杆,进而带动转杆转动,以使电路板进入回收槽内。可选地,吸盘件包括依次连接的吸盘、盘体、吸盘连接杆和连接盘;吸盘与电路板的面积相同,吸盘设置在盘体的内部且与电路板的顶端形成密闭空间,吸盘依次通过盘体和吸盘连接杆上的气体通道连通,气体通道与总控制器电连接。可选地,喷漆室包括框架、固定于框架上的竖直运动装置、喷头、与喷枪通过胶管相连通的胶筒以及第二控制器。其中,第二控制器控制竖直运动装置沿工作台Z轴向运动,以使竖直运动装置竖直向下运动。可选地,竖直运动装置包括固定套筒、竖直驱动电机和滑块,固定套筒内设置有竖直滑道,竖直驱动电机固定设置于固定套筒的顶部,竖直驱动电机的驱动端与滑块一端固定,滑块一端固定连接有喷枪,用于对电路板进行喷漆。可选的,驱动装置包括第一驱动件、第一驱动件以及控制第一驱动件和第一驱动件的第一控制器,第一控制器控制第一驱动件和第一驱动件,以驱动喷漆台板在X轴和Y轴的方向上运动,进而配合承装有电路板的喷漆台板从喷漆室的入口端进入并通过喷漆室的喷枪进行喷漆。可选的,第一驱动件包括第一驱动电机以及沿工作台的X轴向可滑动设置的第一滑块,第一驱动电机与第一滑块通过丝杠连接。可选的,第二驱动件包括第二驱动电机以及沿工作台的Y轴向可滑动设置的第二滑块,第二驱动电机固定连接在第一滑块上,第二滑块与喷漆台板固定连接,喷漆台板上设置有待喷漆的电路板。可选的,喷漆台板上还设置有发热管,用以烘干喷漆后的电路板。可选的,喷漆台板的上方开设有“L”型凹槽,“L”型凹槽的水平凹槽面用于放置电路板,“L”型凹槽竖直的凹槽面上开设有槽体,电动推杆设置于槽体内。(三)有益效果本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,由于采用在喷漆室的后部设置有输出检测组件,输出检测组件中的检测腔室的顶部设置有吸盘件,在输出检测组件中的底部设置有用于承接喷漆后的电路板的承接件,其中,承接件包括电动升降台以及电动升降台所控制高度的平面承接板,平面承接板上放置待检测平整度的电路板,将吸盘件与电路板之间抽真空为负压,通过吸盘件与电路板的吸附关系来判断电路板喷漆后的平整度。相对于现有技术而言,其结构简单,便于安装以及操作。更直观地对喷漆后电路板平面度检测。可以将喷漆后的电路板的平整度不合格产品进行筛选,以使电路板的生产产品的品质进一步地提高,进一步检测喷漆厚度的一致性,达到了电路板生产的水平的一个新的高度。附图说明图1为本专利技术的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置的主视剖面示意图;图2本专利技术的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置的喷漆台板的立体结构示意图;图3为本专利技术的本专利技术的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置的输出检测组件的主视剖面示意图;图4为本专利技术的本专利技术的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置的吸盘件的主视示意图;图5为本专利技术的本专利技术的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置的转杆部分的俯视图。【附图标记说明】10:工作台;20:驱动装置;21:第一驱动件;22:第二驱动件;30:喷漆台板;31:发热管;32:“L”型凹槽;40:喷漆室;41:框架;42:竖直运动装置;421:固定套筒;422:竖直驱动电机;423:滑块;43:喷头;44:喷枪;45:胶管;50:电路板;60:电动推杆;70:推板;80:输出检测组件;81:检测腔室;811:转动电机;812:转杆;813:摄像头;82:承接件;821:电动升降台;822:平面承接板;83:吸盘件;831:吸盘;832:盘体;833:吸盘连接杆;834:连接盘;835:气体通道;90:回收槽。具体实施方式为了更好的解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详细描述。其中,图1以中工作台10的长度方向为“X”轴的方向,以工作台10的宽度方向为“Y”轴的方向,“Z”轴方向为垂直于工作台10平面的方向。以图1中第一驱动件21设置的一侧为“左”侧。本文所提及的“上”、“下”“左”、“右”、“X”轴、“Y”轴、“Z”轴等方位名词以图1的定向为参照。本专利技术实施例提出的一种印刷电路板喷漆用一体化智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其特征在于:包括工作台(10)、从左至右依次设置在所述工作台(10)上方的驱动装置(20)、喷漆台板(30)、喷漆室(40)和输出检测组件(80);/n所述驱动装置(20)设置在所述工作台(10)的一端,所述驱动装置(20)与所述喷漆台板(30)驱动连接,用以驱动所述喷漆台板(30)在所述工作台(10)上进行沿X轴以及沿Y轴的平面运动,以使喷漆台板30上方的待喷漆的电路板(50)从所述喷漆室(40)的入口进入,并通过所述喷漆室(40)内的喷枪(44)进行喷漆;/n所述喷漆台板(30)上设置有电动推杆(60),所述电动推杆(60)的驱动端固定连接有推板(70),在所述推板(70)的推动下,将喷漆后的电路板(50)通过喷漆室(40)的出口推动至所述输出检测组件(80)上;/n所述输出检测组件(80)包括设置在所述工作台(10)上的检测腔室(81)、设置在所述检测腔室(81)内的承接件(82)和吸盘件(83);/n所述承接件(82)包括设置在所述工作台(10)上方的电动升降台(821)、所述电动升降台(821)的顶部设置有平面承接板(822),所述电动升降台(821)用于调节平面承接板(822)的高度,以承接喷漆后的所述电路板(50)至所述平面承接板(822)上;/n所述吸盘件(83)与喷漆后的电路板(50)吸附连接,用以检测电路板(50)喷漆的平整度,吸盘件(83)与电路板(50)可分离地连接,当吸盘件(83)与电路板(50)对接时,吸盘件(83)与电路板(50)的顶端连接处形成密闭空间,当密闭空间内的气体压力为负压状态时,吸盘件(83)与喷漆后的电路板(50)为吸附连接,从而带动电路板(50)并将其输送至下一工序。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其特征在于:包括工作台(10)、从左至右依次设置在所述工作台(10)上方的驱动装置(20)、喷漆台板(30)、喷漆室(40)和输出检测组件(80);
所述驱动装置(20)设置在所述工作台(10)的一端,所述驱动装置(20)与所述喷漆台板(30)驱动连接,用以驱动所述喷漆台板(30)在所述工作台(10)上进行沿X轴以及沿Y轴的平面运动,以使喷漆台板30上方的待喷漆的电路板(50)从所述喷漆室(40)的入口进入,并通过所述喷漆室(40)内的喷枪(44)进行喷漆;
所述喷漆台板(30)上设置有电动推杆(60),所述电动推杆(60)的驱动端固定连接有推板(70),在所述推板(70)的推动下,将喷漆后的电路板(50)通过喷漆室(40)的出口推动至所述输出检测组件(80)上;
所述输出检测组件(80)包括设置在所述工作台(10)上的检测腔室(81)、设置在所述检测腔室(81)内的承接件(82)和吸盘件(83);
所述承接件(82)包括设置在所述工作台(10)上方的电动升降台(821)、所述电动升降台(821)的顶部设置有平面承接板(822),所述电动升降台(821)用于调节平面承接板(822)的高度,以承接喷漆后的所述电路板(50)至所述平面承接板(822)上;
所述吸盘件(83)与喷漆后的电路板(50)吸附连接,用以检测电路板(50)喷漆的平整度,吸盘件(83)与电路板(50)可分离地连接,当吸盘件(83)与电路板(50)对接时,吸盘件(83)与电路板(50)的顶端连接处形成密闭空间,当密闭空间内的气体压力为负压状态时,吸盘件(83)与喷漆后的电路板(50)为吸附连接,从而带动电路板(50)并将其输送至下一工序。


2.如权利要求1所述的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其特征在于:还包括设置在所述检测腔室(81)内、位于所述升降台的后方的回收槽(90),所述回收槽(90)用于回收顶部不平整的喷漆电路板(50);
所述检测腔室(81)的外部上方设置有转动电机(811),所述转动电机(811)的输出端驱动连接所述转杆(812),所述转杆(812)所转动的平面为所述电路板(50)所在的平面;
在所述检测腔室(81)内壁上设置有摄像头,当所述摄像头检测到电路板(50)未被吸盘件(83)吸附则通过总控制器控制转动电机(811)启动,所述转动电机(811)驱动连接转杆(812),进而带动所述转杆(812)转动,以使所述电路板(50)进入所述回收槽(90)内。


3.如权利要求1所述的印刷电路板喷漆用一体化智能喷漆装置,其特征在于:所述吸盘件(83)包括依次连接的吸盘(831)、盘体(832)、吸盘连接杆(833)和连接盘(834);
所述吸盘(831)与所述电路板(50)的面积相同,所述吸盘(831)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋小毛陈涛
申请(专利权)人:深圳市鼎业电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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