本发明专利技术公布了一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐和设置在其顶部的加压系统，结晶罐左侧设置有蒸发浓缩系统，结晶罐右侧设置有冷却结晶系统，加压系统包括蒸汽室，蒸汽室正上方安装有活塞轴，活塞轴底部延伸至蒸汽室内壁安装有活塞，蒸汽室底部向内收缩设置有漏斗管，漏斗管底部延伸至结晶罐内腔焊接有一体成型的导热管，蒸发浓缩系统包括加热管，加热管顶部和蒸汽室之间连接有进汽管，加热管底部和所示结晶罐之间连接有循环管，冷却结晶系统包括冷凝器，本发明专利技术设置弹簧型曲折盘旋的冷却管，加大了冷却管和结晶罐内部溶液的接触面积，冷却效果好，通过设置加热蒸发浓缩，冷却的结构，便于六水硝酸镍颗粒析出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备
本专利技术属于结晶设备
，具体为一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备。
技术介绍
六水硝酸镍是一种化学物质，化学式是Ni(NO3)2·6H2O，六水硝酸镍的性状为：绿色单斜结晶。有吸湿性。在干燥空气中稍风化。溶于0.4份水。溶于乙醇，其水溶液呈酸性，pH约为4。相对密度2.050。熔点56.7℃。沸点137℃。有氧化性。与有机物摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。有致癌可能性。六水硝酸镍的制法为：在碳酸镍中加入水，搅拌均匀后，逐渐加入硝酸，经过滤、滤液蒸发、冷却、吸滤析出结晶即可。在此过程中，需要使用到的结晶方法为冷却结晶法，即根据物质在不同温度下溶解度不同(一般是高温下溶解度大，低温时溶解度小。)而分离或提纯固体物质的一种方法。此法主要用于溶解度随温度下降而明显减小的物质。在使用冷却结晶法时，首先需要对溶液进行加温蒸发，使得溶液浓缩，去除多余的水分，接着将溶液冷却，使得晶体析出。现有技术中，用于生产六水硝酸镍的设备，对溶液的冷却效果较差，溶液中多余的水分不能很好的被排出，结晶效果差。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，它能很好的对加温后的溶液进行降温，结晶效果好。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐和设置在其顶部的加压系统，所述结晶罐左侧设置有蒸发浓缩系统，所述结晶罐右侧设置有冷却结晶系统，所述加压系统包括蒸汽室，所述蒸汽室正上方安装有活塞轴，所述活塞轴底部延伸至所述蒸汽室内壁安装有活塞，所述蒸汽室底部向内收缩设置有漏斗管，所述漏斗管底部延伸至所述结晶罐内腔焊接有一体成型的导热管，所述蒸发浓缩系统包括加热管，所述加热管顶部和所述蒸汽室之间连接有进汽管，所述加热管底部和所示结晶罐之间连接有循环管，所述冷却结晶系统包括冷凝器，所述冷凝器左侧顶部安装有进液管，所述冷凝器左侧底部安装有出液管，所述进液管左端延伸至所述结晶罐的内部连接有冷却管，所述冷却管底部延伸至所述结晶罐的外部和所述出液管连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管顶部焊接有一体成型的凝水管，且所述加热管底部焊接有转接管，所述凝水管右侧和所述进汽管连接，所述转接管右侧和所述循环管连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管中间内部设置有保温腔，所述保温腔顶部内壁安装有电热装置，所述保温腔底部设置有集水槽，所述循环管经过凝水管延伸至所述保温腔内部连接有低温汽管，所述低温汽管顶部超过集水槽的高度。作为上述技术方案的进一步改进：所述加热管左侧顶部连接有蒸汽管，所述加热管左侧底部安装有冷凝水管，所述冷凝水管位于所述集水槽的底部。作为上述技术方案的进一步改进：所述冷凝器底部右侧安装有循环泵二，所述冷凝器和所述循环泵二底部共同连接有底板二。作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却管为竖直设置的弹簧状，所述导热管位于所述冷却管的中间，所述导热管顶部设置有喇叭口，所述喇叭口距离所述结晶罐的底部内壁的距离为20CM。作为上述技术方案的进一步改进：所述凝水管左侧连接有循环泵一，所述转接管底部和所述循环泵一底部共同连接有底板一。作为上述技术方案的进一步改进：所述结晶罐为不锈钢制成，所述结晶罐底部设置有晶体流化床，所述晶体流化床后侧安装有出料管。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术设置弹簧型曲折盘旋的冷却管，加大了冷却管和结晶罐内部溶液的接触面积，冷却效果好，当冷却管内部的冷却液吸热升温后，在循环泵二的作用下，通过出液管回流到冷凝器内部，再次被冷凝器冷却。2、本专利技术通过设置加压系统，外部的高温蒸汽通过蒸汽管进入到加热管内部，再依次经过凝水管，进汽管进入到蒸汽室内部，配合外部动力装置向下压活塞轴，使得活塞移动至蒸汽室的底部，使得蒸汽室内部压力变大，便于进入到蒸汽室内部的高温燃气更好的进入到导热管内部，从而对结晶罐内部的碳酸镍混合溶液更好的加热，蒸发水分。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术加压系统和结晶罐内部结构示意图；图3为本专利技术加热管内部结构示意图。图中：1、结晶罐；111、晶体流化床；112、出料管；2、蒸汽室；21、漏斗管；3、活塞轴；4、活塞；5、导热管；6、加热管；61、凝水管；62、转接管；63、集水槽；7、蒸汽管；8、冷凝水管；9、循环泵一；10、底板一；11、循环管；12、进汽管；13、冷凝器；14、循环泵二；15、进液管；16、出液管；17、底板二；18、冷却管；19、电热装置；20、低温汽管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1—图3所示，本专利技术的具体结构为：一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐1和设置在其顶部的加压系统，结晶罐1为不锈钢制成，耐腐蚀，在使用中，结晶罐1内部灌装有碳酸镍溶液和硝酸的混合溶液，在本专利技术中，简称为碳酸镍混合溶液，结晶罐1底部设置有晶体流化床111，晶体流化床111后侧安装有出料管112，结晶罐1左侧设置有蒸发浓缩系统，结晶罐1右侧设置有冷却结晶系统，加压系统包括蒸汽室2，蒸汽室2正上方安装有活塞轴3，活塞轴3底部延伸至蒸汽室2内壁安装有活塞4，蒸汽室2底部向内收缩设置有漏斗管21，漏斗管21底部延伸至结晶罐1内腔焊接有一体成型的导热管5，蒸发浓缩系统包括加热管6，加热管6顶部和蒸汽室2之间连接有进汽管12，加热管6底部和所示结晶罐1之间连接有循环管11，冷却结晶系统包括冷凝器13，冷凝器13左侧顶部安装有进液管15，冷凝器13左侧底部安装有出液管16，进液管15左端延伸至结晶罐1的内部连接有冷却管18，冷却管18内部设置有冷却液，冷却管18底部延伸至结晶罐1的外部和出液管16连接。实施例1：一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐1和设置在其顶部的加压系统，结晶罐1左侧设置有蒸发浓缩系统，蒸汽室2底部向内收缩设置有漏斗管21，漏斗管21底部延伸至结晶罐1内腔焊接有一体成型的导热管5，蒸发浓缩系统包括加热管6，加热管6顶部和蒸汽室2之间连接有进汽管12，加热管6底部和所示结晶罐1之间连接有循环管11，加热管6顶部焊接有一体成型的凝水管61，且加热管6底部焊接有转接管62，凝水管61右侧和进汽管12连接，转接管62右侧和循环管11连接，加热管6中间内部设置有保温腔，保温腔顶部内壁安装有电热装置19，保温腔底部设置有集水槽63，循环管11经过凝水管61延伸至保温腔内部连接有低温汽管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐(1)和设置在其顶部的加压系统，所述结晶罐(1)左侧设置有蒸发浓缩系统，所述结晶罐(1)右侧设置有冷却结晶系统，其特征在于：所述加压系统包括蒸汽室(2)，所述蒸汽室(2)正上方安装有活塞轴(3)，所述活塞轴(3)底部延伸至所述蒸汽室(2)内壁安装有活塞(4)，所述蒸汽室(2)底部向内收缩设置有漏斗管(21)，所述漏斗管(21)底部延伸至所述结晶罐(1)内腔焊接有一体成型的导热管(5)，所述蒸发浓缩系统包括加热管(6)，所述加热管(6)顶部和所述蒸汽室(2)之间连接有进汽管(12)，所述加热管(6)底部和所示结晶罐(1)之间连接有循环管(11)，所述冷却结晶系统包括冷凝器(13)，所述冷凝器(13)左侧顶部安装有进液管(15)，所述冷凝器(13)左侧底部安装有出液管(16)，所述进液管(15)左端延伸至所述结晶罐(1)的内部连接有冷却管(18)，所述冷却管(18)底部延伸至所述结晶罐(1)的外部和所述出液管(16)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，包括结晶罐(1)和设置在其顶部的加压系统，所述结晶罐(1)左侧设置有蒸发浓缩系统，所述结晶罐(1)右侧设置有冷却结晶系统，其特征在于：所述加压系统包括蒸汽室(2)，所述蒸汽室(2)正上方安装有活塞轴(3)，所述活塞轴(3)底部延伸至所述蒸汽室(2)内壁安装有活塞(4)，所述蒸汽室(2)底部向内收缩设置有漏斗管(21)，所述漏斗管(21)底部延伸至所述结晶罐(1)内腔焊接有一体成型的导热管(5)，所述蒸发浓缩系统包括加热管(6)，所述加热管(6)顶部和所述蒸汽室(2)之间连接有进汽管(12)，所述加热管(6)底部和所示结晶罐(1)之间连接有循环管(11)，所述冷却结晶系统包括冷凝器(13)，所述冷凝器(13)左侧顶部安装有进液管(15)，所述冷凝器(13)左侧底部安装有出液管(16)，所述进液管(15)左端延伸至所述结晶罐(1)的内部连接有冷却管(18)，所述冷却管(18)底部延伸至所述结晶罐(1)的外部和所述出液管(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，其特征在于：所述加热管(6)顶部焊接有一体成型的凝水管(61)，且所述加热管(6)底部焊接有转接管(62)，所述凝水管(61)右侧和所述进汽管(12)连接，所述转接管(62)右侧和所述循环管(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产六水硝酸镍颗粒的结晶设备，其特征在于：所述加热管(6)中间内部设置有保温腔，所述保温腔顶部内壁安装有电热装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆军，王六平，李智，
申请(专利权)人：怀化恒安石化有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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