一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，包括立柱、设置在立柱上的悬臂、设置在悬臂内腔中的槽型钢板、设置在悬臂与槽型钢板之间的固定螺栓。本实用新型专利技术，可以通过将槽型钢板固定置于悬板的腔道中，由于槽型钢板与腔道内壁设有间隙，当悬板收到重物压力时产生向下的挤压力以及形变会先作用于弹簧上再作用于槽型钢板上，使得具有一定的缓冲作用和减小悬板直接性的受压损伤，且通过将槽型钢板的端部插入立柱的安装槽内，使得当悬臂受负压时主要由槽型钢板受切应力，而代替传统螺栓受力易断裂的弊端，使得固定螺栓锁紧螺母的固定方式结构简单安装可靠方便，且增设多个加强肋结构，提高U型板与悬板连接处的抗切强度。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构
本技术涉及悬臂货架
，尤其涉及一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构。
技术介绍
悬臂货架主要由立柱片、悬臂梁、连接杆等组成，其特点是前伸的悬臂结构轻巧，载重力强，对存放不规格或是长杆件物料，能大幅度提高仓库的利用率和工作效率，悬臂可是单面或双面，增加了木板或钢格板后，特别适合空间小、密度低的库房，管理方便、视野开阔，广泛用于机械加工及建材超市行业。悬臂货架由于其悬臂梁式的结构形式，在货物长期的负载下，容易造成连接端的疲劳断裂从而影响使用寿命甚至存在安全隐患；而对于直接性焊接等固定方式的悬臂货架虽然性能提高但无法拆卸；而非直接性固定的结构多数采用螺栓螺母方式固定，但是传统普通式的连接结构，使得螺栓承受来自悬臂处重物造成的较大的剪切力，使得螺栓断裂影响整体结构的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决非直接性固定型悬臂货架安装不便以及螺栓连接处强度不足的问题，而提出的一种提高悬臂安装处螺栓使用寿命的悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，包括立柱、设置在立柱上的悬臂、设置在悬臂内腔中的槽型钢板、设置在悬臂与槽型钢板之间的固定螺栓；所述立柱的前端面两侧均等间距开有定位孔，立柱的两侧面中部均开有安装槽，且立柱的内部设有空腔；所述悬臂包括和立柱相互垂直的悬板、固定设于悬板末端的U型板和设于U型板与悬板之间的加强肋；所述槽型钢板成U型结构，且两个槽型钢板对立放置于悬板的腔道内，且两个槽型钢板的上下两个端面于同一位置处均开有半圆形槽口，半圆形槽口处均设有弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述槽型钢板分别通过螺栓与悬板的前端面和背端面固定连接，槽型钢板的顶端面与底端面分别与悬板的腔道内壁之间设有间隙，且槽型钢板的左端通过安装槽卡接置于立柱的空腔中。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的两端分别与悬板的腔道内壁之间设有一定的预压力弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型板的前后侧内端面分别与立柱的前后端面间隙配合，且U型板的前后端面和两个槽型钢板的端面均开有同定位孔位置对应且大小相同的安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定螺栓通过安装孔和定位孔与U型板和槽型钢板滑动连接，且固定螺栓通过底部表面设有的螺纹与锁紧螺母固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述加强肋均匀固定分布于U型板与悬板顶端面之间。综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术：1、通过将槽型钢板固定置于悬板的腔道中，由于槽型钢板与腔道内壁设有间隙，当悬板收到重物压力时产生向下的挤压力以及形变会先作用于弹簧上再作用于槽型钢板上，使得具有一定的缓冲作用和减小悬板直接性的受压损伤。2、通过将槽型钢板的端部插入立柱的安装槽内，使得当悬臂受负压时主要由槽型钢板受切应力，而代替传统螺栓受力易断裂的弊端，使得固定螺栓锁紧螺母的固定方式结构简单安装可靠方便，且增设多个加强肋结构，提高U型板与悬板连接处的抗切强度。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的整体正面结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的图1A处结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的整体侧面结构示意图；图例说明：1、立柱；11、定位孔；2、悬臂；21、悬板；22、U型板；23、加强肋；3、槽型钢板；4、固定螺栓；5、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，包括立柱1、设置在立柱1上的悬臂2、设置在悬臂2内腔中的槽型钢板3、设置在悬臂2与槽型钢板3之间的固定螺栓4；立柱1的前端面两侧均等间距开有定位孔11，立柱1的两侧面中部均开有安装槽，且立柱1的内部设有空腔；悬臂2包括和立柱1相互垂直的悬板21、固定设于悬板21末端的U型板22和设于U型板22与悬板21之间的加强肋23；槽型钢板3成U型结构，且两个槽型钢板3对立放置于悬板21的腔道内，且两个槽型钢板3的上下两个端面于同一位置处均开有半圆形槽口，半圆形槽口处均设有弹簧5。具体的，如图3所示，两个槽型钢板3分别通过螺栓与悬板21的前端面和背端面固定连接，槽型钢板3的顶端面与底端面分别与悬板21的腔道内壁之间设有间隙，且槽型钢板3的左端通过安装槽卡接置于立柱1的空腔中。具体的，如图2所示，弹簧5的两端分别与悬板21的腔道内壁之间设有一定的预压力弹性连接。具体的，如图2所示，U型板22的前后侧内端面分别与立柱1的前后端面间隙配合，且U型板22的前后端面和两个槽型钢板3的端面均开有同定位孔11位置对应且大小相同的安装孔。具体的，如图2所示，固定螺栓4通过安装孔和定位孔11与U型板22和槽型钢板3滑动连接，且固定螺栓4通过底部表面设有的螺纹与锁紧螺母固定连接。具体的，如图3所示，加强肋23均匀固定分布于U型板22与悬板21顶端面之间。工作原理：使用时，可以通过将两个对立放置的槽型钢板3置于悬板21的腔道中，并通过外部的螺栓和螺母固定连接，在悬板21和槽型钢板3之间设置多个弹簧5，由于槽型钢板3的顶端和底端与腔道内壁设有一定的间隙，当悬板21收到重物压力时产生向下的挤压力以及形变会先作用于弹簧5上再作用于槽型钢板3上，使得具有一定的缓冲作用和减小悬板21直接性的受压损伤，且通过将槽型钢板3的端部插入立柱1的安装槽内，利用固定螺栓4穿过U型板22和槽型钢板3将其与立柱1连接再由锁紧螺母固定，结构简单安装可靠方便，使得当悬臂2受负压时主要由槽型钢板3受切应力，而代替传统螺栓受力易断裂的弊端，且增设多个加强肋23结构，提高U型板22与悬板21连接处的抗切强度。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，其特征在于，包括立柱（1）、设置在立柱（1）上的悬臂（2）、设置在悬臂（2）内腔中的槽型钢板（3）、设置在悬臂（2）与槽型钢板（3）之间的固定螺栓（4）；/n所述立柱（1）的前端面两侧均等间距开有定位孔（11），立柱（1）的两侧面中部均开有安装槽，且立柱（1）的内部设有空腔；/n所述悬臂（2）包括和立柱（1）相互垂直的悬板（21）、固定设于悬板（21）末端的U型板（22）和设于U型板（22）与悬板（21）之间的加强肋（23）；/n所述槽型钢板（3）成U型结构，且两个槽型钢板（3）对立放置于悬板（21）的腔道内，且两个槽型钢板（3）的上下两个端面于同一位置处均开有半圆形槽口，半圆形槽口处均设有弹簧（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，其特征在于，包括立柱（1）、设置在立柱（1）上的悬臂（2）、设置在悬臂（2）内腔中的槽型钢板（3）、设置在悬臂（2）与槽型钢板（3）之间的固定螺栓（4）；
所述立柱（1）的前端面两侧均等间距开有定位孔（11），立柱（1）的两侧面中部均开有安装槽，且立柱（1）的内部设有空腔；
所述悬臂（2）包括和立柱（1）相互垂直的悬板（21）、固定设于悬板（21）末端的U型板（22）和设于U型板（22）与悬板（21）之间的加强肋（23）；
所述槽型钢板（3）成U型结构，且两个槽型钢板（3）对立放置于悬板（21）的腔道内，且两个槽型钢板（3）的上下两个端面于同一位置处均开有半圆形槽口，半圆形槽口处均设有弹簧（5）。


2.根据权利要求1所述的一种悬臂货架悬臂处便捷安装及加强结构，其特征在于，两个所述槽型钢板（3）分别通过螺栓与悬板（21）的前端面和背端面固定连接，槽型钢板（3）的顶端面与底端面分别与悬板（21）的腔道内壁之间设有间隙，且槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，
申请(专利权)人：南京金时代仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32