一种用于生物饲料的制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于生物饲料的制粒机，包括下层安装杆，电动推杆，切割刀头，底板，上层安装杆，顶板，电缸，振动式颗粒烘干箱和双向挤压式成型框结构，所述的电动推杆设置有两个，所述的电动推杆分别螺栓安装在下层安装杆外侧的左右两侧，且电动推杆内侧的输出杆贯穿下层安装杆的内部；所述的切割刀头与电动推杆内侧的输出杆螺钉连接；所述的底板螺栓连接在下层安装杆之间的下端；所述的上层安装杆与双向挤压式成型框结构相连接；所述的顶板螺栓连接在上层安装杆之间的上端。本实用新型专利技术烘干箱，烘干机，导风管，减震弹簧，振动盒和振动电机的设置，可以对刚成型的颗粒饲料进行烘干的工作，有利于避免颗粒饲料粘连在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物饲料的制粒机
本技术属于饲料加工
，尤其涉及一种用于生物饲料的制粒机。
技术介绍
制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。但是现有的制粒机还存在着加工后的颗粒不方便烘干，成型效果不佳和不方便控制颗粒的大小的问题。因此，专利技术一种用于生物饲料的制粒机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于生物饲料的制粒机，以解决现有的制粒机还存在着加工后的颗粒不方便烘干，成型效果不佳和不方便控制颗粒的大小的问题。一种用于生物饲料的制粒机，包括下层安装杆，电动推杆，切割刀头，底板，上层安装杆，顶板，电缸，振动式颗粒烘干箱和双向挤压式成型框结构，所述的电动推杆设置有两个，所述的电动推杆分别螺栓安装在下层安装杆外侧的左右两侧，且电动推杆内侧的输出杆贯穿下层安装杆的内部；所述的切割刀头与电动推杆内侧的输出杆螺钉连接；所述的底板螺栓连接在下层安装杆之间的下端；所述的上层安装杆与双向挤压式成型框结构相连接；所述的顶板螺栓连接在上层安装杆之间的上端；所述的电缸螺栓安装在顶板上表面的中间位置，且电缸下部的输出杆贯穿顶板内部的中间位置；所述的振动式颗粒烘干箱与底板相连接；所述的双向挤压式成型框结构与下层安装杆相连接；所述的振动式颗粒烘干箱包括烘干箱，烘干机，导风管，减震弹簧，振动盒和振动电机，所述的烘干机螺栓安装在烘干箱右侧的上部；所述的导风管贯穿烘干箱右壁的上部与烘干机左侧的出气口螺纹连接；所述的减震弹簧设置有两个，所述的减震弹簧分别螺钉连接在烘干箱内侧上部的左右两侧；所述的振动盒焊接在减震弹簧的内端；所述的振动电机螺栓安装在振动盒下表面的中间位置。优选的，所述的双向挤压式成型框结构包括挤压框，下层成型板，固定杆，缓冲弹簧，上层成型板，一级插孔，挤压板和二级插孔，所述的下层成型板横向螺钉连接在挤压框内侧的下部；所述的固定杆设置有两个，所述的固定杆分别螺钉连接在下层成型板上表面的左右两侧；所述的缓冲弹簧的上部螺钉连接在上层成型板下表面的左右两侧；所述的挤压板套接在固定杆的外侧；所述的二级插孔分别设置有两个，所述的二级插孔分别开设在挤压板内部的左右两侧。优选的，所述的烘干箱螺栓连接在底板上表面的中间位置。优选的，所述的上层成型板左右两侧设置有直径设置为三厘米至五厘米的圆形通孔，且固定杆贯穿圆形通孔的内部。优选的，所述的上层成型板内部的中间位置从左至右依次设置有直径为五毫米至十毫米的圆形通孔。优选的，所述的减震弹簧外表面设置有白色油漆层。优选的，所述的挤压板与电缸下部的输出杆螺栓连接。优选的，所述的切割刀头具体采用长方形不锈钢刀头。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的烘干箱，烘干机，导风管，减震弹簧，振动盒和振动电机的设置，可以对刚成型的颗粒饲料进行烘干的工作，有利于避免颗粒饲料粘连在一起。本技术中，所述的挤压框，下层成型板，固定杆，缓冲弹簧，上层成型板，一级插孔，挤压板和二级插孔的设置，可以对饲料材料进行挤压成型的工作，有利于提高该机器的工作效率。本技术中，所述的电动推杆和切割刀头的设置，可以通过控制电动推杆的工作来控制刀头对材料切割的大小，有利于使用者更方便的控制颗粒成品的体积大小。本技术中，所述的减震弹簧，振动盒和振动电机的设置，有利于避免刚成型的颗粒饲料与振动盒相粘连。本技术中，所述的缓冲弹簧的设置，可以对挤压框起到缓冲保护的功能，避免电缸冲击力过大而导致挤压框损坏。本技术中，所述的导风管的设置，有利于使风流更准确的吹向颗粒饲料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的振动式颗粒烘干箱的结构示意图；图3是本技术的双向挤压式成型框结构的结构示意图。图中：1、下层安装杆；2、电动推杆；3、切割刀头；4、底板；5、上层安装杆；6、顶板；7、电缸；8、振动式颗粒烘干箱；81、烘干箱；82、烘干机；83、导风管；84、减震弹簧；85、振动盒；86、振动电机；9、双向挤压式成型框结构；91、挤压框；92、下层成型板；93、固定杆；94、缓冲弹簧；95、上层成型板；96、一级插孔；97、挤压板；98、二级插孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于生物饲料的制粒机，包括下层安装杆1，电动推杆2，切割刀头3，底板4，上层安装杆5，顶板6，电缸7，振动式颗粒烘干箱8和双向挤压式成型框结构9，所述的电动推杆2设置有两个，所述的电动推杆2分别螺栓安装在下层安装杆1外侧的左右两侧，且电动推杆2内侧的输出杆贯穿下层安装杆1的内部；所述的切割刀头3与电动推杆2内侧的输出杆螺钉连接；所述的底板4螺栓连接在下层安装杆1之间的下端；所述的上层安装杆5与双向挤压式成型框结构9相连接；所述的顶板6螺栓连接在上层安装杆5之间的上端；所述的电缸7螺栓安装在顶板6上表面的中间位置，且电缸7下部的输出杆贯穿顶板6内部的中间位置；所述的振动式颗粒烘干箱8与底板4相连接；所述的双向挤压式成型框结构9与下层安装杆1相连接；所述的振动式颗粒烘干箱8包括烘干箱81，烘干机82，导风管83，减震弹簧84，振动盒85和振动电机86，所述的烘干机82螺栓安装在烘干箱81右侧的上部；所述的导风管83贯穿烘干箱81右壁的上部与烘干机82左侧的出气口螺纹连接；所述的减震弹簧84设置有两个，所述的减震弹簧84分别螺钉连接在烘干箱81内侧上部的左右两侧；所述的振动盒85焊接在减震弹簧84的内端；所述的振动电机86螺栓安装在振动盒85下表面的中间位置；首先当成型的颗粒废料落在振动盒85内时，使用者可以使振动电机86工作，使其带动振动盒85振动，且此时使烘干机82工作，使其通过风流使颗粒饲料烘干，以此可以对颗粒状饲料起到烘干的作用。本实施方案中，结合附图3所示，所述的双向挤压式成型框结构9包括挤压框91，下层成型板92，固定杆93，缓冲弹簧94，上层成型板95，一级插孔96，挤压板97和二级插孔98，所述的下层成型板92横向螺钉连接在挤压框91内侧的下部；所述的固定杆93设置有两个，所述的固定杆93分别螺钉连接在下层成型板92上表面的左右两侧；所述的缓冲弹簧94的上部螺钉连接在上层成型板95下表面的左右两侧；所述的挤压板97套接在固定杆93的外侧；所述的二级插孔98分别设置有两个，所述的二级插孔98分别开设在挤压板97内部的左右两侧；首先将材料放置进挤压框91的内部，然后使电缸7工作，然后使其输出杆对挤压板97产生向下的冲击力，然后对挤压板97和上层成型板95产生向下压力，以此通过下层成型板92将肥料压制成型。本实施方案中，具体的，所述的烘干箱81螺栓连接在底板4上表面的中间位置。本实施方案中，具体的，所述的上层成型板95左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物饲料的制粒机，其特征在于，该用于生物饲料的制粒机包括下层安装杆(1)，电动推杆(2)，切割刀头(3)，底板(4)，上层安装杆(5)，顶板(6)，电缸(7)，振动式颗粒烘干箱(8)和双向挤压式成型框结构(9)，所述的电动推杆(2)设置有两个，所述的电动推杆(2)分别螺栓安装在下层安装杆(1)外侧的左右两侧，且电动推杆(2)内侧的输出杆贯穿下层安装杆(1)的内部；所述的切割刀头(3)与电动推杆(2)内侧的输出杆螺钉连接；所述的底板(4)螺栓连接在下层安装杆(1)之间的下端；所述的上层安装杆(5)与双向挤压式成型框结构(9)相连接；所述的顶板(6)螺栓连接在上层安装杆(5)之间的上端；所述的电缸(7)螺栓安装在顶板(6)上表面的中间位置，且电缸(7)下部的输出杆贯穿顶板(6)内部的中间位置；所述的振动式颗粒烘干箱(8)与底板(4)相连接；所述的双向挤压式成型框结构(9)与下层安装杆(1)相连接；所述的振动式颗粒烘干箱(8)包括烘干箱(81)，烘干机(82)，导风管(83)，减震弹簧(84)，振动盒(85)和振动电机(86)，所述的烘干机(82)螺栓安装在烘干箱(81)右侧的上部；所述的导风管(83)贯穿烘干箱(81)右壁的上部与烘干机(82)左侧的出气口螺纹连接；所述的减震弹簧(84)设置有两个，所述的减震弹簧(84)分别螺钉连接在烘干箱(81)内侧上部的左右两侧；所述的振动盒(85)焊接在减震弹簧(84)的内端；所述的振动电机(86)螺栓安装在振动盒(85)下表面的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生物饲料的制粒机，其特征在于，该用于生物饲料的制粒机包括下层安装杆(1)，电动推杆(2)，切割刀头(3)，底板(4)，上层安装杆(5)，顶板(6)，电缸(7)，振动式颗粒烘干箱(8)和双向挤压式成型框结构(9)，所述的电动推杆(2)设置有两个，所述的电动推杆(2)分别螺栓安装在下层安装杆(1)外侧的左右两侧，且电动推杆(2)内侧的输出杆贯穿下层安装杆(1)的内部；所述的切割刀头(3)与电动推杆(2)内侧的输出杆螺钉连接；所述的底板(4)螺栓连接在下层安装杆(1)之间的下端；所述的上层安装杆(5)与双向挤压式成型框结构(9)相连接；所述的顶板(6)螺栓连接在上层安装杆(5)之间的上端；所述的电缸(7)螺栓安装在顶板(6)上表面的中间位置，且电缸(7)下部的输出杆贯穿顶板(6)内部的中间位置；所述的振动式颗粒烘干箱(8)与底板(4)相连接；所述的双向挤压式成型框结构(9)与下层安装杆(1)相连接；所述的振动式颗粒烘干箱(8)包括烘干箱(81)，烘干机(82)，导风管(83)，减震弹簧(84)，振动盒(85)和振动电机(86)，所述的烘干机(82)螺栓安装在烘干箱(81)右侧的上部；所述的导风管(83)贯穿烘干箱(81)右壁的上部与烘干机(82)左侧的出气口螺纹连接；所述的减震弹簧(84)设置有两个，所述的减震弹簧(84)分别螺钉连接在烘干箱(81)内侧上部的左右两侧；所述的振动盒(85)焊接在减震弹簧(84)的内端；所述的振动电机(86)螺栓安装在振动盒(85)下表面的中间位置。


2.如权利要求1所述的用于生物饲料的制粒机，其特征在于，所述的双向挤压式成型框结构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫传宇，闫传来，
申请(专利权)人：天津滨海新区瑞吉安物资再利用有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12