一种定时水平滑动式投放器制造技术

技术编号:28644585 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-02 02:13
本发明专利技术公开了一种定时水平滑动式投放器,包括投放器主体,投放器主体内设置有锅体、盖板,盖板设置于锅体的上方,盖板上设置有物质投放机构;盖板上开设有投放口;物质投放机构包括运动仓、滑动板、定时机构,滑动板设置于盖板的上面;滑动板上开设有滑动板通口,运动仓固定设置于滑动板通口上面,滑动板能带动运动仓在盖板上进行水平移动;滑动板上设置有定时齿道;本发明专利技术的定时水平滑动式投放器在投放物质过程不需给物质投放机构加电,能够实现定时自动投放,能很好地适用于要求无电自动投放的家用领域,十分安全方便,适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种定时水平滑动式投放器
本专利技术涉及一种投放装置,尤其涉及一种定时水平滑动式投放器。
技术介绍
在煮饭装置领域尤其是家用锅领域,随着健康饮食的普及,用户对电器或普通锅的自动化的要求越来越高,人们使用电器在做饭或煲汤或煮粥时往往都需要在煮制的过程中向锅体如锅体内添加一种或多种营养物质,在煮制过程中添加营养物质会带来麻烦也容易遗忘,而目前市场上还没有一种能自动向锅体内部投放物质的装置。对于现有的投放物质的装置尤其是针对锅体盖板与锅体相分离式的电器,大多数这种锅体盖板不能通电,实现自动投放物质就更加困难;此外,对于某些锅体盖板与锅体相分离式电器虽然有通电的条件,比如工厂食堂的大型煮制电器或家庭的小型电器,但若给盖板上的投放机构加电则会存在较大的安全隐患。为了确保人身安全需要一种无电型自动投放物质的装置以实现无电自动投放;此外普通锅是不加电的,这种无电锅的定时自动投放食材目前是无法做到的。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本专利技术提供了一种定时水平滑动式投放器。为了解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种定时水平滑动式投放器,包括投放器主体,投放器主体内设置有锅体、盖板,盖板设置于锅体的上方,盖板上设置有物质投放机构;盖板上开设有投放口;物质投放机构包括运动仓、滑动板、定时机构,滑动板设置于盖板的上面,定时机构设置于盖板的上面或上方;滑动板上开设有滑动板通口,运动仓固定设置于滑动板通口上面,滑动板能带动运动仓在盖板上进行水平移动;运动仓的上端、下端分别开设有上端口、流出口,上端口用于向运动仓内部放置物质,流出口与滑动板通口相对应,物质通过运动仓的流出口能够向外流出;滑动板上设置有定时齿道,定时齿道包括滑动板齿条,定时机构与滑动板齿条相啮合;人工带动滑动板进行滑动,滑动板滑动带动运动仓进行移动,滑动板移动时其上的滑动板齿条移动能够给定时机构上紧发条进行定时,定时完成后滑动板挡住投放口,滑动板通口与盖板的投放口不重合,运动仓的流出口被盖板封住,能够向运动仓内部添加物质;当手动松开滑动板后定时机构通过与滑动板齿条的啮合带动滑动板反向移动,到了设定的时间滑动板带动运动仓移动到盖板的投放口的上方,运动仓的流出口与盖板的投放口相重合,运动仓内部的物质从流出口流出经投放口进入到锅体内实现定时自动投放。进一步地、定时机构包括定时器、定时刻度盘,定时器内部设置有发条,定时器的输出端连接有定时齿轮,定时齿轮与滑动板齿条相啮合;定时刻度盘设置于盖板上面或投放器的外罩上面;物质投放机构还包括直线滑道,直线滑道设置于盖板的上面或上方,直线滑道与滑动板相连接,滑动板能沿着直线滑道进行滑动;滑动板设置于盖板的上面且滑动板与盖板光滑接触;运动仓的上端、下端分别开设有上端口、流出口,上端口处设置有顶盖,流动口设置于滑动板通口上面;物质投放机构的工作过程如下:初始位置时运动仓的流出口与投放口相重合,运动仓上端口的顶盖闭合,定时机构的定时齿轮与滑动板齿条相啮合;物质投放前手动带动滑动板进行滑动,滑动板离开初始位置,滑动板在滑动的同时带动定时齿轮转动通过上紧发条对定时机构进行定时,此时盖板挡住运动仓的流出口,打开运动仓上端口处的顶盖向运动仓内部放置物质,物质放置完毕后合上顶盖;定时机构的定时时间由定时齿轮与滑动板齿条的相对位置决定,手动带动滑动板滑动到了设定的定时位置后松手,发条带动定时齿轮转动使得定时机构带动滑动板反向移动,滑动板进而带动运动仓反向移动回到初始位置,此时运动仓的流出口与盖板的投放口相重合向锅体内部内投放物质,实现物质投放机构自动定时投放物质。进一步地、盖板的上面或上方还设置有回位机构,回位机构为回位弹簧,回位弹簧的一端与滑动板相连接、另一端与盖板相连接,人工带动滑动板滑动离开初始位置后回位弹簧变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;盖板上还设置有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼体、阻尼段,阻尼体设置于滑动板上,阻尼体为凸出体或摩擦材料,阻尼段与阻尼体配合设置且阻尼段固定设置于盖板上;滑动板上设置的定时齿道还包括无齿段,无齿段与滑动板齿条设置于滑动板的同一侧上且无齿段位于滑动板齿条的前方;当运动仓在初始位置时,运动仓的流出口位于投放口的后方,此时流出口与投放口相错开,投放口被滑动板挡住,定时器的定时齿轮与无齿段的位置相对应;物质投放机构的工作过程如下:物质投放前运动仓处于初始位置,手动带动滑动板向前方进行滑动,滑动板带动运动仓离开初始位置,滑动板的移动使得回位弹簧变形储能,运动仓的流出口向前方移动直至与盖板的投放口相重合,该段移动过程中定时器与定时齿道的无齿段相对应;运动仓的流出口继续向前方移动并与盖板的投放口相错开,此时定时器的定时齿轮开始与滑动板的滑动板齿条相啮合,滑动板带动运动仓继续向前移动的同时带动定时机构进行定时,由于这个过程中运动仓的流出口与投放口错开,故能向运动仓内放置物质;当滑动板滑动到了定时刻度盘上对应的定时刻度位置后松手,定时机构带动滑动板及运动仓反向向初始位置方向移动,当到了投放物质的定时时间时运动仓的流出口与投放口将要重合,此时定时齿轮与滑动板齿条相脱离,定时齿轮开始与无齿段相对应,回位弹簧带动滑动板快速移动加大流出口与投放口的重合面积加快运动仓内的物质投放速度,同时设置在滑动板上面的阻尼体与设置在盖板上面的阻尼段相遇,阻尼段与阻尼体相互作用对滑动板及运动仓的移动速度进行控制,保证运动仓平稳持续地向锅体内投放物质,防止运动仓在回位弹簧带动下因移动过快导致其内的物质未完全投放入锅体中;运动仓内的物质投放完成之后阻尼体离开阻尼段,此时流出口与投放口彻底错开,滑动板在回位弹簧的带动下反向快速移动回到初始位置,物质投放完成。进一步地、盖板的上面或上方还设置有回位机构,回位机构为回位器,回位器内设置有发条,回位器的输出端连接有回位齿轮,回位齿轮与回位齿道相啮合,回位齿道设置于滑动板上且与定时齿道位于滑动板的同一侧、或回位齿道与定时齿道分别设置于滑动板的两侧;人工带动滑动板滑动离开初始位置后滑动板上的回位齿道带动回位齿轮转动,回位齿轮转动使得回位器内的发条变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;盖板上还设置有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼体、阻尼段,阻尼体设置于滑动板上,阻尼体为凸出体或摩擦材料,阻尼段与阻尼体配合设置且阻尼段固定设置于盖板上;滑动板上设置的定时齿道还包括无齿段,无齿段与滑动板齿条设置于滑动板的同一侧上且无齿段位于滑动板齿条的前方;当运动仓在初始位置时,运动仓的流出口位于投放口的后方,此时流出口与投放口相错开,投放口被滑动板挡住,定时器的定时齿轮与无齿段的位置相对应;物质投放机构的工作过程如下:物质投放前运动仓处于初始位置,手动带动滑动板向前方进行滑动,滑动板带动运动仓离开初始位置,滑动板的移动通过回位齿道带动回位齿轮转动,进而使得回位器内的发条变形储能,运动仓的流出口向前方移动直至与盖板的投放口相重合,该段移动过程中定时器与定时齿道的无齿段相对应;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定时水平滑动式投放器,包括投放器主体,其特征在于:所述投放器主体内设置有锅体(2)、盖板(3),盖板(3)设置于锅体(2)的上方,盖板(3)上设置有物质投放机构;所述盖板(3)上开设有投放口(10);/n所述物质投放机构包括运动仓(5)、滑动板(6)、定时机构,滑动板(6)设置于盖板(3)的上面,定时机构设置于盖板(3)的上面或上方;/n所述滑动板(6)上开设有滑动板通口(12),运动仓(5)固定设置于滑动板通口(12)上面,滑动板(6)能带动运动仓(5)在盖板上进行水平移动;/n所述运动仓(5)的上端、下端分别开设有上端口、流出口,上端口用于向运动仓内部放置物质,流出口与滑动板通口相对应,物质通过运动仓的流出口能够向外流出;/n所述滑动板(6)上设置有定时齿道,定时齿道包括滑动板齿条(11),定时机构与滑动板齿条(11)相啮合;人工带动滑动板进行滑动,滑动板滑动带动运动仓进行移动,滑动板移动时其上的滑动板齿条移动能够给定时机构上紧发条进行定时,定时完成后滑动板挡住投放口,滑动板通口(12)与盖板的投放口(10)不重合,运动仓的流出口被盖板封住,能够向运动仓内部添加物质;当手动松开滑动板后定时机构通过与滑动板齿条的啮合带动滑动板反向移动,到了设定的时间滑动板带动运动仓移动到盖板的投放口(10)的上方,运动仓的流出口与盖板的投放口相重合,运动仓内部的物质从流出口流出经投放口进入到锅体(2)内实现定时自动投放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定时水平滑动式投放器,包括投放器主体,其特征在于:所述投放器主体内设置有锅体(2)、盖板(3),盖板(3)设置于锅体(2)的上方,盖板(3)上设置有物质投放机构;所述盖板(3)上开设有投放口(10);
所述物质投放机构包括运动仓(5)、滑动板(6)、定时机构,滑动板(6)设置于盖板(3)的上面,定时机构设置于盖板(3)的上面或上方;
所述滑动板(6)上开设有滑动板通口(12),运动仓(5)固定设置于滑动板通口(12)上面,滑动板(6)能带动运动仓(5)在盖板上进行水平移动;
所述运动仓(5)的上端、下端分别开设有上端口、流出口,上端口用于向运动仓内部放置物质,流出口与滑动板通口相对应,物质通过运动仓的流出口能够向外流出;
所述滑动板(6)上设置有定时齿道,定时齿道包括滑动板齿条(11),定时机构与滑动板齿条(11)相啮合;人工带动滑动板进行滑动,滑动板滑动带动运动仓进行移动,滑动板移动时其上的滑动板齿条移动能够给定时机构上紧发条进行定时,定时完成后滑动板挡住投放口,滑动板通口(12)与盖板的投放口(10)不重合,运动仓的流出口被盖板封住,能够向运动仓内部添加物质;当手动松开滑动板后定时机构通过与滑动板齿条的啮合带动滑动板反向移动,到了设定的时间滑动板带动运动仓移动到盖板的投放口(10)的上方,运动仓的流出口与盖板的投放口相重合,运动仓内部的物质从流出口流出经投放口进入到锅体(2)内实现定时自动投放。


2.根据权利要求1所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述定时机构包括定时器(7)、定时刻度盘,定时器内部设置有发条,定时器的输出端连接有定时齿轮(8),定时齿轮(8)与滑动板齿条(11)相啮合;所述定时刻度盘设置于盖板上面或投放器的外罩上面;
所述物质投放机构还包括直线滑道(9),直线滑道(9)设置于盖板(3)的上面或上方,直线滑道(9)与滑动板(6)相连接,滑动板(6)能沿着直线滑道(9)进行滑动;
所述滑动板(6)设置于盖板(3)的上面且滑动板与盖板(3)光滑接触;
所述运动仓(5)的上端、下端分别开设有上端口、流出口,上端口处设置有顶盖,流动口设置于滑动板通口(12)上面;
物质投放机构的工作过程如下:初始位置时运动仓的流出口与投放口相重合,运动仓上端口的顶盖闭合,定时机构的定时齿轮与滑动板齿条相啮合;物质投放前手动带动滑动板进行滑动,滑动板离开初始位置,滑动板在滑动的同时带动定时齿轮转动通过上紧发条对定时机构进行定时,此时盖板挡住运动仓的流出口,打开运动仓上端口处的顶盖向运动仓内部放置物质,物质放置完毕后合上顶盖;定时机构的定时时间由定时齿轮与滑动板齿条的相对位置决定,手动带动滑动板滑动到了设定的定时位置后松手,发条带动定时齿轮转动使得定时机构带动滑动板反向移动,滑动板进而带动运动仓反向移动回到初始位置,此时运动仓的流出口与盖板的投放口相重合向锅体内部内投放物质,实现物质投放机构自动定时投放物质。


3.根据权利要求2所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述盖板(3)的上面或上方还设置有回位机构,回位机构为回位弹簧(16),回位弹簧(16)的一端与滑动板(6)相连接、另一端与盖板(3)相连接,人工带动滑动板滑动离开初始位置后回位弹簧(16)变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;
所述盖板(3)上还设置有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼体(13)、阻尼段(14),阻尼体(13)设置于滑动板(6)上,阻尼体为凸出体或摩擦材料,阻尼段(14)与阻尼体(13)配合设置且阻尼段固定设置于盖板(3)上;
所述滑动板上设置的定时齿道还包括无齿段(15),无齿段(15)与滑动板齿条(11)设置于滑动板的同一侧上且无齿段(15)位于滑动板齿条(11)的前方;
当运动仓(5)在初始位置时,运动仓的流出口位于投放口的后方,此时流出口与投放口相错开,投放口被滑动板挡住,定时器的定时齿轮(8)与无齿段(15)的位置相对应;
物质投放机构的工作过程如下:物质投放前运动仓(5)处于初始位置,手动带动滑动板向前方进行滑动,滑动板带动运动仓离开初始位置,滑动板的移动使得回位弹簧(16)变形储能,运动仓的流出口向前方移动直至与盖板的投放口相重合,该段移动过程中定时器与定时齿道的无齿段相对应;
运动仓的流出口继续向前方移动并与盖板的投放口相错开,此时定时器的定时齿轮(8)开始与滑动板的滑动板齿条(11)相啮合,滑动板带动运动仓继续向前移动的同时带动定时机构进行定时,由于这个过程中运动仓的流出口与投放口错开,故能向运动仓内放置物质;
当滑动板滑动到了定时刻度盘上对应的定时刻度位置后松手,定时机构带动滑动板及运动仓反向向初始位置方向移动,当到了投放物质的定时时间时运动仓的流出口与投放口将要重合,此时定时齿轮与滑动板齿条相脱离,定时齿轮开始与无齿段相对应,回位弹簧(16)带动滑动板快速移动加大流出口与投放口的重合面积加快运动仓内的物质投放速度,同时设置在滑动板上面的阻尼体与设置在盖板上面的阻尼段相遇,阻尼段与阻尼体相互作用对滑动板及运动仓的移动速度进行控制,保证运动仓平稳持续地向锅体(2)内投放物质,防止运动仓在回位弹簧(16)带动下因移动过快导致其内的物质未完全投放入锅体中;运动仓内的物质投放完成之后阻尼体离开阻尼段,此时流出口与投放口彻底错开,滑动板在回位弹簧(16)的带动下反向快速移动回到初始位置,物质投放完成。


4.根据权利要求2所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述盖板(3)的上面或上方还设置有回位机构,回位机构为回位器(19),回位器(19)内设置有发条,回位器(19)的输出端连接有回位齿轮(18),回位齿轮与回位齿道(17)相啮合,回位齿道设置于滑动板上且与定时齿道位于滑动板的同一侧、或回位齿道与定时齿道分别设置于滑动板的两侧;人工带动滑动板滑动离开初始位置后滑动板上的回位齿道带动回位齿轮转动,回位齿轮转动使得回位器(19)内的发条变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;
所述盖板(3)上还设置有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼体(13)、阻尼段(14),阻尼体(13)设置于滑动板(6)上,阻尼体为凸出体或摩擦材料,阻尼段(14)与阻尼体(13)配合设置且阻尼段固定设置于盖板(3)上;
所述滑动板上设置的定时齿道还包括无齿段(15),无齿段(15)与滑动板齿条(11)设置于滑动板的同一侧上且无齿段(15)位于滑动板齿条(11)的前方;
当运动仓(5)在初始位置时,运动仓的流出口位于投放口的后方,此时流出口与投放口相错开,投放口被滑动板挡住,定时器的定时齿轮(8)与无齿段(15)的位置相对应;
物质投放机构的工作过程如下:物质投放前运动仓(5)处于初始位置,手动带动滑动板向前方进行滑动,滑动板带动运动仓离开初始位置,滑动板的移动通过回位齿道带动回位齿轮转动,进而使得回位器(19)内的发条变形储能,运动仓的流出口向前方移动直至与盖板的投放口相重合,该段移动过程中定时器与定时齿道的无齿段相对应;
运动仓的流出口继续向前方移动并与盖板的投放口相错开,此时定时器的定时齿轮(8)开始与滑动板的滑动板齿条(11)相啮合,滑动板带动运动仓继续向前移动的同时带动定时机构进行定时,由于这个过程中运动仓的流出口与投放口错开,故能向运动仓内放置物质;
当滑动板滑动到了定时刻度盘上对应的定时刻度位置后松手,定时机构带动滑动板及运动仓反向向初始位置方向移动,当到了投放物质的定时时间时运动仓的流出口与投放口将要重合,此时定时齿轮与滑动板齿条相脱离,定时齿轮开始与无齿段相对应,回位器(19)内发条带动回位齿轮转动、回位齿轮与滑动板上的回位齿道相啮合进而带动滑动板快速反向移动,加大了流出口与投放口的重合面积加快运动仓内的物质投放速度,同时设置在滑动板上面的阻尼体与设置在盖板上面的阻尼段相遇,阻尼段与阻尼体相互作用对滑动板及运动仓的移动速度进行控制,保证运动仓平稳持续地向锅体(2)内投放物质,防止运动仓在回位器(19)带动下因移动过快导致其内的物质未完全投放入锅体中;运动仓内的物质投放完成之后阻尼体离开阻尼段,此时流出口与投放口彻底错开,滑动板在回位器(19)的带动下反向快速移动回到初始位置,物质投放完成。


5.根据权利要求2所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述物质投放机构为多仓式物质投放机构,多仓式物质投放机构是在滑动板上设置多个运动仓,通过滑动板带动多个运动仓移动实现将多个运动仓内的物质通过投放口投放入锅体(2)的内部;
所述滑动板(6)上面的滑动板通口(12)设置为多个,滑动板通口的数量与运动仓的数量相同,每个滑动板通口上面分别设置一个运动仓;
所述定时齿道包括多个滑动板齿条、多个无齿段,滑动板齿条、无齿段的数目均与运动仓数目相同,多个无齿段与多个滑动板齿条前后交替设置;
所述盖板(3)的上面或上方还设置有回位机构,回位机构为回位弹簧(16),回位弹簧(16)的一端与滑动板(6)相连接、另一端与盖板(3)相连接,人工带动滑动板滑动离开初始位置后回位弹簧(16)变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;或所述回位机构为回位器(19),回位器(19)内设置有发条,回位器(19)的输出端连接有回位齿轮(18),回位齿轮与回位齿道(17)相啮合,回位齿道设置于滑动板上且与定时齿道位于滑动板的同一侧、或回位齿道与定时齿道分别设置于滑动板的两侧;人工带动滑动板滑动离开初始位置后滑动板上的回位齿道带动回位齿轮转动,回位齿轮转动使得回位器(19)内的发条变形储能具有使滑动板回到初始位置的势能;
所述盖板(3)上还设置有阻尼装置,阻尼装置包括阻尼体(13)、阻尼段(14),阻尼体(13)分别设置于运动仓处,阻尼体为凸出体或摩擦材料,阻尼段(14)与阻尼体(13)配合设置且阻尼段固定设置于盖板(3)上的投放口处;
当滑动板位于初始位置时,滑动板的前端挡住盖板的投放口;当手动带动滑动板完成定时后,滑动板的后端挡住投放口;
多仓式物质投放机构的工作过程如下:滑动板位于初始位置时多个运动仓的流出口均与盖板的投放口相错开,所有的运动仓均位于投放口的后方,投放口被滑动板前端挡住,定时器的定时齿轮(8)与位于滑动板最前方的无齿段的位置相对应;
手动带动滑动板向前方进行滑动,滑动板带动其上的多个运动仓离开初始位置,多个运动仓向前方移动依次经过投放口,当位于滑动板最后方的运动仓的流出口向前方移动与投放口相错开时,定时器的定时齿轮(8)开始与位于滑动板最后方运动仓所对应的滑动板齿条相啮合,滑动板带动多个运动仓继续向前移动的同时带动定时机构进行定时,由于定时过程中多个运动仓的流出口均与投放口错开,故能分别向多个运动仓内放置物质;手动带动滑动板向前移动的过程中滑动板带动回位机构变形储能;
当滑动板滑动到了定时刻度盘上对应的定时刻度位置后松手,定时机构带动滑动板及多个运动仓反向向初始位置方向移动进行多仓物质投放;到了位于滑动板最后方的运动仓的投放物质的定时时间时该运动仓的流出口与投放口将要重合,此时定时齿轮与位于滑动板最后方运动仓对应的滑动板齿条相脱离,定时齿轮开始与滑动板最后方运动仓对应的无齿段相对应,回位机构带动滑动板快速反向移动,加大了该运动仓的流出口与投放口的重合面积并加快运动仓内的物质投放速度,同时设置该运动仓上面的阻尼体与设置在盖板上面的阻尼段相遇,阻尼段与阻尼体相互作用对运动仓及滑动板的移动速度进行控制,保证运动仓平稳持续地向锅体(2)内投放物质,防止运动仓在回位机构带动下因移动过快导致其内的物质未完全投放入锅体中;位于滑动板最后方的运动仓内的物质投放完成之后阻尼体离开阻尼段,此时该运动仓的流出口与投放口彻底错开,定时机构的定时齿轮开始与前一个运动仓对应的滑动板齿条相啮合,定时齿轮继续带动滑动板移动进行前一个运动仓的定时投放,重复上述步骤依次将多个运动仓内的物质定时投放入锅体中;当位于滑动板最前方的运动仓完成定时投放后,此时定时齿轮与该运动仓对应的无齿段相对应,滑动板在回位机构的带动下反向快速移动回到初始位置,多仓式物质投放机构的定时投放工作完成。


6.根据权利要求1所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述物质投放机构还包括直线滑道(9),直线滑道(9)设置在盖板上面或盖板上方;所述直线滑道(9)包括容纳式滑道或轨道式滑道;所述容纳式滑道包括挡板,挡板分别放置在滑动板的二侧,滑动板在挡板的内部进行滑动;所述轨道式滑道包括轨道或吊轨,所述轨道设置在滑动板的下面,轨道设置一条或几条;滑动板上设置凹槽,凹槽放置在轨道上面与轨道相连接,滑动板能沿轨道进行滑动;所述吊轨设置在滑动板的上方,滑动板设置连接件,连接件与吊轨相连接,滑动板能沿吊轨滑动。


7.根据权利要求1所述的定时水平滑动式投放器,其特征在于:所述物质投放机构还包括上弦装置、直线滑道;所述直线滑道设置在盖板的上面或上方,滑动板(6)设置在滑道的内部或上面;
所述上弦装置包括齿环或转动杆,上弦装置设置在圆形滑道内部,所述圆形滑道设置在盖板的上方,圆形滑道与盖板或投放器主体相连接;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国华姜中南李国梅吴清芳
申请(专利权)人:威海小果电子科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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