多品种梗丝的制备方法及设备技术

本发明专利技术公开一种多品种梗丝的制备方法及设备，属于烟草行业。本发明专利技术根据传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝的制备特点，将传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝的制备工序进行合并，以共用工序作为主线工序，以专用工序作为旁线工序，根据当前需要制备的梗丝类型来选择相应的工艺流程，实现了一线多用，使得一条生产线具备生成不同特征梗丝的制备能力，简化了工艺流程，减少设备投入，降低了投入和运行成本，提高了产品质量和感官品质。

【技术实现步骤摘要】
多品种梗丝的制备方法及设备
本专利技术属于烟草行业，更具体地说，涉及多品种梗丝的制备方法及设备。
技术介绍
近年来，随着梗丝加工工艺和设备在烟草行业的逐渐完善，梗丝的加工质量得到了明显提高，需求也不断增加，特色梗丝的种也开始多样化，但目前来说这些特色梗丝生产线往往还是单线生产，也就是说特定的生产线只能生产一种对应的特色梗丝。目前市场上流行的三种特色梗丝分别是传统梗丝(薄片状)、丝状梗丝(丝状)、再造梗丝(丝状)等。传统梗丝成膨化薄片状，主要用于标准烟支的烟丝掺配，它保留了梗丝的原有口感，其品质跟丝叶相比相差较远，且由于其形状和叶丝有差别，融合度低，所以掺配量小，一般只用于低档烟的烟丝掺配中。丝状梗丝相对于传统梗丝来说，物理特性有所区别，其外形成丝状，与叶丝接近，但丝状梗丝的组成成分任然是梗丝成分，燃烧时浊气较重，感官体验不如叶丝，丝状梗丝常用于中低档烟丝掺配中。再造梗丝相对于传统梗丝和丝状梗丝来说，再造梗丝在组成成分得到突破，它不仅外形成丝状接近于叶丝，其组成成分经过提取和回填加料处理后也接近于叶丝，感官体验较好，再造梗丝常用于中高档烟丝以及细支烟烟丝掺配中。原有的传统梗丝生产线以生产传统梗丝为主，无法直接生产丝状梗丝，如果想要把传统梗丝继续加工为丝状梗丝，只能将生产好的传统梗丝进行复切处理，通过机械轧切机构进行机械加工，这种加工方式简单粗暴，生产出来的丝状梗丝造碎特别大。再比如，近期开始流行的再造梗丝，由于其物理性质和化学性质都高度接近于叶丝，所以在掺配时，再造梗丝的掺配比例相较于传统梗丝和丝状梗丝大大增加，而且还能在高档烟中使用，且不影响感官体验。目前的再造梗丝生产线相对于传统梗丝和丝状梗丝线来说更为复杂，但现在的再造梗丝线并不能兼容传统梗丝和丝状梗丝的生产。对于烟厂来说，当需要加工不同特色的梗丝时就需要使用不同的生产线，也就是三种特色梗丝就需要三条生产线才能完成任务。这样厂房投入大，设备投入多，人员安排数量多，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种多品种梗丝的制备方法，能够实现在一条生产线上制备不同的梗丝。本专利技术的多品种梗丝的制备方法，包括第一至六段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝，或者，包括第一至八段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝；第一段制备工艺：包括依次进行的梗拐剔除工序、洗梗工序、蒸汽增压润梗工序；第二段制备工艺：包括将烟梗压薄的压梗工序；第三段制备工艺：包括切丝工序；第四段制备工艺：包括依次进行的梗丝加料工序、梗丝膨胀工序；第五段制备工艺：包括干燥工序；第六段制备工艺：包括风选工序；第七段制备工艺：包括依次进行的浸泡提取工序、挤干工序、松散工序；第八段制备工艺：包括依次进行的回填加料工序、干燥工序；第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第三段制备工艺、第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成传统梗丝，即，传统梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→传统梗丝；第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成丝状梗丝，即，丝状梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→丝状梗丝；第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第七段制备工艺、第五段制备工艺、第八段制备工艺、第六段制备工艺，制成再造梗丝，即，再造梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→浸泡提取→挤干→松散→干燥→回填加料→干燥→风选→再造梗丝。优选的，第一段制备工艺还包括麻丝剔除工序，所述麻丝剔除工序设置在梗拐剔除工序之前。优选的，第一段制备工艺还包括实现物料缓冲的贮存工序，所述贮存工序设置在所述蒸汽增压润梗工序之后。优选的，烟梗经流量控制单元进行处理量的精确控制后送入第一段制备工艺，第三段制备工艺输出的梗丝经过流量控制单元进行处理量的精确控制后送入下一段制备工艺。优选的，洗梗工序输出的烟梗水分含量为25-31％，蒸汽增压润梗工序输出的烟梗水分含量为28-33％，梗丝加料工序输出的梗丝水分含量为34-38％，梗丝膨胀工序输出的梗丝水分含量为35-39％，松散工序输出的梗丝水分含量为70-76％，第八段制备工艺的回填加料工序输出的梗丝水分含量为45-58％，第八段制备工艺的干燥工序输出的梗丝水分含量为11.5-12.5％，当第五段制备工艺连接第六段制备工艺时，第五段制备工艺的干燥工序输出的梗丝水分含量为11.5-14.5％，当第五段制备工艺连接第八段制备工艺时，第五段制备工艺的干燥工序输出的梗丝水分含量为20-30％。优选的，第五段制备工艺的干燥工序采用气流干燥，干燥时间为7-20秒，介质风的温度为210-240℃。优选的，第八段制备工艺的干燥工序采用流化床干燥和导热油烘丝干燥，回填加料工序输出的梗丝进入流化床内悬浮干燥3-4分钟，干燥热风温度为80-130℃，然后进入导热油烘丝机中干燥3-8分钟，干燥温度为80-130℃。优选的，浸泡提取工序采用顺流提取方式，浸泡提取时间为20-50分钟，温度为室温至48℃之间。优选的，当第二段制备工艺连接第三段制备工艺时，压梗工序输出的烟梗厚度为0.5-1.3mm，切丝工序输出的梗丝厚度为0.07-0.18mm。本专利技术还提供一种多品种梗丝的制备设备，具备制备传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝等多种功能。本专利技术的多品种梗丝的制备设备，包括第一至六段制备单元，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝，或者，包括第一至八段制备单元，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝；第一段制备单元：包括依次连接的用于剔除烟梗中的梗拐的梗拐剔除单元、用于清洗烟梗的洗梗单元、用于润梗的蒸汽增压润梗单元；第二段制备单元：包括用于将烟梗压薄的压梗单元；第三段制备单元：包括用于切烟梗的切丝单元；第四段制备单元：包括依次连接的用于加料的梗丝加料单元、用于实现梗丝膨胀的梗丝膨胀单元；第五段制备单元：包括用于干燥梗丝的干燥单元；第六段制备单元：包括用于筛选梗丝的风选单元；第七段制备单元：包括依次连接的用于浸泡梗丝的浸泡提取单元、用于挤出浸泡液的挤干单元、用于松散成团梗丝的松散单元；第八段制备单元：包括依次连接的用于加料的回填加料单元、用于干燥梗丝的干燥单元；第一段制备单元输出的烟梗可依次经过第三段制备单元、第四段制备单元、第五段制备单元、第六段制备单元，制成传统梗丝，即，传统梗丝制备设备包括：梗拐剔除单元→洗梗单元→蒸汽增压润梗单元→切丝单元→梗丝加料单元→梗丝膨胀单元→干燥单元→风选单元；第一段制备单元输出的烟梗可依次经过第二段制备单元、第三段制备单元后输出的梗丝，可依次经第四段制备单元、第五段制备单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多品种梗丝的制备方法，其特征在于：包括第一至六段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝，或者，包括第一至八段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝；/n第一段制备工艺：包括依次进行的梗拐剔除工序、洗梗工序、蒸汽增压润梗工序；/n第二段制备工艺：包括将烟梗压薄的压梗工序；/n第三段制备工艺：包括切丝工序；/n第四段制备工艺：包括依次进行的梗丝加料工序、梗丝膨胀工序；/n第五段制备工艺：包括干燥工序；/n第六段制备工艺：包括风选工序；/n第七段制备工艺：包括依次进行的浸泡提取工序、挤干工序、松散工序；/n第八段制备工艺：包括依次进行的回填加料工序、干燥工序；/n第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第三段制备工艺、第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成传统梗丝，即，传统梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→传统梗丝；/n第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成丝状梗丝，即，丝状梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→丝状梗丝；/n第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第七段制备工艺、第五段制备工艺、第八段制备工艺、第六段制备工艺，制成再造梗丝，即，再造梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→浸泡提取→挤干→松散→干燥→回填加料→干燥→风选→再造梗丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多品种梗丝的制备方法，其特征在于：包括第一至六段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝，或者，包括第一至八段制备工艺，可用于制备传统梗丝、丝状梗丝、再造梗丝；
第一段制备工艺：包括依次进行的梗拐剔除工序、洗梗工序、蒸汽增压润梗工序；
第二段制备工艺：包括将烟梗压薄的压梗工序；
第三段制备工艺：包括切丝工序；
第四段制备工艺：包括依次进行的梗丝加料工序、梗丝膨胀工序；
第五段制备工艺：包括干燥工序；
第六段制备工艺：包括风选工序；
第七段制备工艺：包括依次进行的浸泡提取工序、挤干工序、松散工序；
第八段制备工艺：包括依次进行的回填加料工序、干燥工序；
第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第三段制备工艺、第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成传统梗丝，即，传统梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→传统梗丝；
第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第四段制备工艺、第五段制备工艺、第六段制备工艺，制成丝状梗丝，即，丝状梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→梗丝加料→梗丝膨胀→干燥→风选→丝状梗丝；
第一段制备工艺输出的烟梗可依次经过第二段制备工艺、第三段制备工艺后输出的梗丝，可依次经第七段制备工艺、第五段制备工艺、第八段制备工艺、第六段制备工艺，制成再造梗丝，即，再造梗丝制备工艺流程为：烟梗→梗拐剔除→洗梗→蒸汽增压润梗→压梗→切丝→浸泡提取→挤干→松散→干燥→回填加料→干燥→风选→再造梗丝。


2.根据权利要求1所述的多品种梗丝的制备方法，其特征在于：第一段制备工艺还包括麻丝剔除工序，所述麻丝剔除工序设置在梗拐剔除工序之前。


3.根据权利要求1所述的多品种梗丝的制备方法，其特征在于：第一段制备工艺还包括实现物料缓冲的贮存工序，所述贮存工序设置在所述蒸汽增压润梗工序之后。


4.根据权利要求1、2或3所述的多品种梗丝的制备方法，其特征在于：烟梗经流量控制单元进行处理量的精确控制后送入第一段制备工艺，第三段制备工艺输出的梗丝经过流量控制单元进行处理量的精确控制后送入下一段制备工艺。


5.根据权利要求1、2或3所述的多品种梗丝的制备方法，其特征在于：洗梗工序输出的烟梗水分含量为25-31％，蒸汽增压润梗工序输出的烟梗水分含量为28-33％，梗丝加料工序输出的梗丝水分含量为34-38％，梗丝膨胀工序输出的梗丝水分含量为35-39％，松散工序输出的梗丝水分含量为70-76％，第八段制备工艺的回填加料工序输出的梗丝水分含量为45-58％，第八段制备工艺的干燥工序输出的梗丝水分含量为11.5-12.5％，当第五段制备工艺连接第六段制备工艺时，第五段制备工艺的干燥工序输出的梗丝水分含量为11.5-14.5％，当第五段制备工艺连接第八段制备工艺时，第五段制备工艺的干燥工序输出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安喜，于立辉，马铁兵，张洪飞，刘广洲，王栋，杨锐，
申请(专利权)人：智思控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32