一种智能烟感探测器检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能烟感探测器检测设备，其包括基座和工况模拟整机耐受性测试柜，所述工况模拟整机耐受性测试柜内、外分别设有耐受性能测试组件和功能辅助外设，所述耐受性能测试组件包括高温耐受测试台、火焰喷枪、整机转盘；所述功能辅助外设包括燃料瓶、驱动电机、氧气发生器和抽气风机，所述工况模拟整机耐受性测试柜顶部设有供氧进气头和排烟罩。本智能烟感探测器检测设备其通过工况模拟整机耐受性测试柜制造封闭环境，并利用加热板模拟火灾高温工况，以向测试柜提供氧气和外部温度控制的方式完成火焰接触测试和高温烘烤耐受测试，保证了测得的结果与实际应用时高度一致，及测试环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能烟感探测器检测设备
本技术涉及智能家居性能检测设备领域，具体涉及一种智能烟感探测器检测设备。
技术介绍
烟感探测器是在火灾发生时进行感应和报警的家居安全监控装置，智能烟感探测器除了能够感应烟雾外，还能够对明火灼烧、异常高温烘烤进行感应，由于其工作运行的条件通常是在火灾已发生的状态下，因此需要在出厂前对其进行火灾环境中的整机运行工况检测。现有烟感探测器整机火灾耐受工况检测方式多为，使用火焰喷枪直接喷烧、一定距离烘烤待测整机，观察其是否能够持续正常运行、以及运行保持持续时间，但这种方法无法模拟火灾现场高温环境，而且由于喷枪喷烧需要在开放的有氧环境下进行，而批量检测所产生的大量烟气积累，则会迅速污染测试实验室或质检车间室内空气，并对检测人员造成伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何克服现有智能烟感探测器开放检测方法的无法模拟火灾高温工况、以及测试环境空气污染等缺陷，提供一种能够在封闭环境中模拟火灾高温工况，并实现安全无污染检测基础上进行火焰接触测试、高温耐受测试的智能烟感探测器出厂前整机耐受性检测设备。本智能烟感探测器检测设备包括基座和设置在所述基座上的工况模拟整机耐受性测试柜，所述工况模拟整机耐受性测试柜内设有耐受性能测试组件，工况模拟整机耐受性测试柜外设有功能辅助外设，其中，所述耐受性能测试组件包括设置在工况模拟整机耐受性测试柜底部的高温耐受测试台、设置在工况模拟整机耐受性测试柜左侧的火焰喷枪，设置在所述火焰喷枪对侧的整机转盘；所述工况模拟整机耐受性测试柜底部设有滑道，所述高温耐受测试台滑动连接在所述滑道上，所述工况模拟整机耐受性测试柜右侧设有法兰轴承，所述整机转盘转动连接在所述法兰轴承上，整机转盘上设有吸盘抓手；所述功能辅助外设包括燃料瓶、驱动电机、氧气发生器和抽气风机，所述工况模拟整机耐受性测试柜顶部设有供氧进气头和排烟罩；所述燃料瓶通过供料管和进料阀与所述火焰喷枪相连接，所述驱动电机输出轴通过传动皮带与所述整机转盘相连接，所述氧气发生器通过气泵和进气管与所述供氧进气头相连接，所述抽气风机与所述排烟罩相连接。在火焰喷枪与整机转盘非同轴布置的情况下，为以提高测试效率一次完成多革整机检测，并使待测整机逐个与火焰喷枪对位，所述吸盘抓手包括伸缩连杆，所述伸缩连杆一端焊接固定在所述整机转盘上，伸缩连杆另一端设有多级真空吸盘，所述吸盘抓手于整机转盘呈周向均匀布设。为便于在烘烤和普通高温两种耐受性测试方式之间的切换，所述高温耐受测试台下方设有与所述滑道相匹配的滑块，并于该滑块上配有顶紧螺栓，高温耐受测试台上设安装有整机抵触角钢。为保证测试环境安全，所述工况模拟整机耐受性测试柜内壁铺装有石棉防火阻燃板。为实时观察测试进程，并隔离测试环境，所述工况模拟整机耐受性测试柜的柜门上设有观察窗和门闸，柜门边沿包有密封胶垫。为实现火灾环境运行工况模拟，所述工况模拟整机耐受性测试柜内侧设有加热板、温度传感器和温控器，所述基座上设有用于接收所述温度传感器感应信号来显示柜内温度的显示屏和用于设定所述温控器预设值域的设定按钮。所述温控器与温度传感器为一体式集成设计，温控器的输入端与所述温度传感器相连接，温控器的输出端与所述加热板相连接。本技术一种智能烟感探测器检测设备克服了现有烟感探测器开放检测方法的无法模拟火灾高温工况、以及测试环境空气污染等缺陷，其通过工况模拟整机耐受性测试柜制造封闭环境，并利用加热板模拟火灾高温工况，以向测试柜提供氧气和外部温度控制的方式完成火焰接触测试和高温烘烤耐受测试，保证了测得的结果与实际应用时高度一致，及测试环境的安全性。附图说明下面结合附图对本技术一种智能烟感探测器检测设备作进一步说明：图1是本智能烟感探测器检测设备的平面结构示意图；图2是本智能烟感探测器检测设备的内部结构示意图。图中：1-基座；11-显示屏、12-设定按钮；2-工况模拟整机耐受性测试柜；21-滑道、22-法兰轴承、23-供氧进气头、24-排烟罩、25-石棉防火阻燃板、26-加热板、27-温度传感器、28-温控器；201-观察窗、202-门闸、203-密封胶垫；3-耐受性能测试组件；31-高温耐受测试台、32-火焰喷枪、33-整机转盘、34-吸盘抓手；311-滑块、312-顶紧螺栓、313-整机抵触角钢、341-伸缩连杆、342-多级真空吸盘；4-外设有功能辅助外设；41-燃料瓶、42-驱动电机、43-氧气发生器、44-抽气风机；411-供料管、412-进料阀、421-传动皮带、431-气泵、432-进气管。具体实施方式在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施方式1：如图1、2所示，本智能烟感探测器检测设备包括基座1和设置在所述基座1上的工况模拟整机耐受性测试柜2，所述工况模拟整机耐受性测试柜2内设有耐受性能测试组件3，工况模拟整机耐受性测试柜2外设有功能辅助外设4，其中，所述耐受性能测试组件3包括设置在工况模拟整机耐受性测试柜2底部的高温耐受测试台31、设置在工况模拟整机耐受性测试柜2左侧的火焰喷枪32，设置在所述火焰喷枪32对侧的整机转盘33；所述工况模拟整机耐受性测试柜2底部设有滑道21，所述高温耐受测试台31滑动连接在所述滑道21上，所述工况模拟整机耐受性测试柜2右侧设有法兰轴承22，所述整机转盘33转动连接在所述法兰轴承22上，整机转盘上设有吸盘抓手34；所述功能辅助外设4包括燃料瓶41、驱动电机42、氧气发生器43和抽气风机44，所述工况模拟整机耐受性测试柜2顶部设有供氧进气头23和排烟罩24；所述燃料瓶41通过供料管411和进料阀412与所述火焰喷枪32相连接，所述驱动电机42输出轴通过传动皮带421与所述整机转盘33相连接，所述氧气发生器43通过气泵431和进气管432与所述供氧进气头23相连接，所述抽气风机44与所述排烟罩24相连接。所述吸盘抓手34包括伸缩连杆341，所述伸缩连杆341一端焊接固定在所述整机转盘33上，伸缩连杆341另一端设有多级真空吸盘342，所述吸盘抓手34于整机转盘33呈周向均匀布设。用于提高测试效率一次完成多个整机检测，并使待测整机逐个与火焰喷枪对位。在火焰喷枪与整机转盘非同轴布置的情况下，为以提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能烟感探测器检测设备，其特征是：包括基座(1)和设置在所述基座(1)上的工况模拟整机耐受性测试柜(2)，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)内设有耐受性能测试组件(3)，工况模拟整机耐受性测试柜(2)外设有功能辅助外设(4)，其中，/n所述耐受性能测试组件(3)包括设置在工况模拟整机耐受性测试柜(2)底部的高温耐受测试台(31)、设置在工况模拟整机耐受性测试柜(2)左侧的火焰喷枪(32)，设置在所述火焰喷枪(32)对侧的整机转盘(33)；所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)底部设有滑道(21)，所述高温耐受测试台(31)滑动连接在所述滑道(21)上，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)右侧设有法兰轴承(22)，所述整机转盘(33)转动连接在所述法兰轴承(22)上，整机转盘上设有吸盘抓手(34)；/n所述功能辅助外设(4)包括燃料瓶(41)、驱动电机(42)、氧气发生器(43)和抽气风机(44)，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)顶部设有供氧进气头(23)和排烟罩(24)；所述燃料瓶(41)通过供料管(411)和进料阀(412)与所述火焰喷枪(32)相连接，所述驱动电机(42)输出轴通过传动皮带(421)与所述整机转盘(33)相连接，所述氧气发生器(43)通过气泵(431)和进气管(432)与所述供氧进气头(23)相连接，所述抽气风机(44)与所述排烟罩(24)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能烟感探测器检测设备，其特征是：包括基座(1)和设置在所述基座(1)上的工况模拟整机耐受性测试柜(2)，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)内设有耐受性能测试组件(3)，工况模拟整机耐受性测试柜(2)外设有功能辅助外设(4)，其中，
所述耐受性能测试组件(3)包括设置在工况模拟整机耐受性测试柜(2)底部的高温耐受测试台(31)、设置在工况模拟整机耐受性测试柜(2)左侧的火焰喷枪(32)，设置在所述火焰喷枪(32)对侧的整机转盘(33)；所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)底部设有滑道(21)，所述高温耐受测试台(31)滑动连接在所述滑道(21)上，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)右侧设有法兰轴承(22)，所述整机转盘(33)转动连接在所述法兰轴承(22)上，整机转盘上设有吸盘抓手(34)；
所述功能辅助外设(4)包括燃料瓶(41)、驱动电机(42)、氧气发生器(43)和抽气风机(44)，所述工况模拟整机耐受性测试柜(2)顶部设有供氧进气头(23)和排烟罩(24)；所述燃料瓶(41)通过供料管(411)和进料阀(412)与所述火焰喷枪(32)相连接，所述驱动电机(42)输出轴通过传动皮带(421)与所述整机转盘(33)相连接，所述氧气发生器(43)通过气泵(431)和进气管(432)与所述供氧进气头(23)相连接，所述抽气风机(44)与所述排烟罩(24)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：任小伟，王青军，王莉莉，崔鹏程，
申请(专利权)人：青岛有信智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37