矿山排土场倒车警示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿山排土场倒车警示装置，设置有连杆、警示桩，所述警示桩设置有底座、竖杆、闪烁灯、激光测距传感器、警示灯，所述警示桩至少设置有3个，所述相邻的警示桩之间由连杆相连，所述竖杆呈长方体有四个侧面，所述闪烁灯与激光测距传感器设置于同一个侧面上，所述竖杆的四个侧面均设置有警示灯，所述激光测距传感器设置于所述连杆的上方，所述警示灯所在的高度高于激光测距传感器所在的高度，所述闪烁灯所在的高度不超过所述连杆所在的高度。

【技术实现步骤摘要】
矿山排土场倒车警示装置
本技术涉及矿山安全领域，尤其涉及一种矿山排土场倒车警示装置。
技术介绍
在露天矿山的开采中，爆破产生的矿堆中，既有矿石，也有无用的渣土或者普通岩石。在矿山开采中，爆破产生的渣土需要卡车运输倾倒至固定的排土场进行回填。排土场通常从一个较高的山崖上向下倾倒渣土，倒渣土的卡车每次都是停车至一个陡峭的崖边进行卸车，安全问题是排土场作业的第一要务。通常需要在排土场安排多位安全员，对进入排土场的卡车进行指挥。安全员可以一定程度上提高排土场的行车与卸车安全，但是在夜间、恶劣天气作业时，卡车驾驶员无法有效地看清安全员的指挥动作，往往造成安全隐患。此外，安全员指挥过程中需要在卡车行驶的区域穿插行走，安全员自身的人身安全也不易保障。如何通过设备对排土场的卡车进行引导，避免事故发生，成为需要解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种简单易用的矿山排土场倒车警示装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种矿山排土场倒车警示装置，设置有连杆、警示桩，所述警示桩设置有底座、竖杆、闪烁灯、激光测距传感器、警示灯，所述警示桩至少设置有3个，所述相邻的警示桩之间由连杆相连，所述竖杆呈长方体有四个侧面，所述闪烁灯与激光测距传感器设置于同一个侧面上，所述竖杆的四个侧面均设置有警示灯，所述激光测距传感器设置于所述连杆的上方，所述警示灯所在的高度高于激光测距传感器所在的高度，所述闪烁灯所在的高度不超过所述连杆所在的高度。所述警示桩的侧壁设置有水平环，所述连杆的端部设置有套环，所述套环与水平环相扣，使得连杆与警示桩连接在一起，所述套环的直径不小于所述水平环的直径，从而套环与水平环之间可以相对转动。所述竖杆与所述底座垂直设置，所述底座的直径大于竖杆宽度的3倍。所述闪烁灯发出色温大于8000K的白光，并周期性地在点亮与关闭之间切换。所述警示灯发出波长大于610nm的红光，且所述警示灯的亮度大于所述闪烁灯的亮度。所述与激光测距传感器所在侧面相邻的侧面上设置有水平环。所述激光测距传感器与底座下表面之间的垂直距离大于2米。所述每个警示桩上的闪烁灯数量为4个，每个警示桩上的激光测距传感器数量为1个。所述每个警示桩上的每个侧面上均设置有1个警示灯。所述单个警示灯的尺寸大于所述单个闪烁灯的尺寸。所述警示桩还设置有控制模块，所述控制模块设置有存储单元、输入端口、输出端口，所述激光测距传感器的输出端口与控制模块的输入端口相连接，所述警示灯设置有输入端口，所述控制模块的输出端口与警示灯的输入端口相连接，所述存储单元内设置有距离阈值，所述控制模块实时采集激光测距传感器的测距值，当所述测距值小于或者等于距离阈值时，所述控制模块通过输出端口向警示灯输出控制指令点亮警示桩的警示灯。所述矿山排土场倒车警示装置使用时，将警示桩沿着倒车路径进行摆放，激光测距传感器所在侧面朝向卡车行驶的路径第一根警示桩设置在靠近崖边，即卡车需要停车的位置，其余的警示桩依次排布远离崖边，卡车进入排土场，司机可以根据闪烁灯的提示，沿着警示桩排布形成的倒车路径进行倒车，当卡车与某个警示桩之间的距离到达距离阈值，控制模块会使得该警示桩的警示灯亮起，从而驾驶员能够有效地从后视镜判断出卡车离崖边的距离，从而便于控制车速，当第一根警示桩的警示灯亮起时，卡车司机能够及时判断进行停车。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：安全员可以在排土场卸车位置前方设置矿山排土场倒车警示装置，卡车驾驶员可以根据闪烁灯的位置得知需要前往的倒车位置，激光测距传感器可以检测到有卡车靠近，从而触发警示灯，警示灯一方面可以提示卡车司机操控车辆，另一方面可以提醒安全员有车辆到达，此外，连杆相连的警示桩形成一个醒目的提醒区域，安全员可以站在连杆后侧指挥，避免卡车撞到安全员，提高安全员自身的安全保障。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例的矿山排土场倒车警示装置示意图。图2为本技术实施例的警示桩俯视示意图。图3为本技术实施例的矿山排土场倒车警示装置俯视示意图。图4为本技术实施例的矿山排土场倒车警示装置俯视示意图。图5为本技术实施例的矿山排土场倒车警示装置俯视示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参考图1至图5，一种矿山排土场倒车警示装置，设置有连杆1、警示桩2，所述警示桩2设置有底座21、竖杆22、闪烁灯23、激光测距传感器24、警示灯25，所述警示桩2至少设置有3个，所述相邻的警示桩2之间由连杆1相连，所述竖杆22呈长方体有四个侧面，所述闪烁灯23与激光测距传感器24设置于同一个侧面上，所述竖杆22的四个侧面均设置有警示灯25，所述激光测距传感器24设置于所述连杆1的上方，所述警示灯25所在的高度高于激光测距传感器24所在的高度，所述闪烁灯23所在的高度不超过所述连杆1所在的高度。所述警示桩2的侧壁设置有水平环26，所述连杆1的端部设置有套环11，所述套环11与水平环26相扣，使得连杆1与警示桩2连接在一起，所述套环11的直径不小于所述水平环26的直径，从而套环11与水平环26之间可以相对转动。所述竖杆22与所述底座21垂直设置，所述底座21的直径大于竖杆22宽度的3倍。所述闪烁灯23发出色温大于8000K的白光，并周期性地在点亮与关闭之间切换。所述警示灯25发出波长大于610nm的红光，且所述警示灯25的亮度大于所述闪烁灯23的亮度。所述与激光测距传感器24所在侧面相邻的侧面上设置有水平环26。所述激光测距传感器24与底座21下表面之间的垂直距离大于2米。所述每个警示桩2上的闪烁灯23数量为4个，每个警示桩2上的激光测距传感器24数量为1个。所述每个警示桩2上的每个侧面上均设置有1个警示灯25。所述单个警示灯25的尺寸大于所述单个闪烁灯23的尺寸。所述警示桩2还设置有控制模块，所述控制模块设置有存储单元、输入端口、输出端口，所述激光测距传感器24的输出端口与控制模块的输入端口相连接，所述警示灯25设置有输入端口，所述控制模块的输出端口与警示灯25的输入端口相连接，所述存储单元内设置有距离阈值，所述控制模块实时采集激光测距传感器24的测距值，当所述测距值小于或者等于距离阈值时，所述控制模块通过输出端口向警示灯25输出控制指令点亮警示桩2的警示灯25。所述矿山排土场倒车警示装置使用时，将警示桩2沿着倒车路径进行摆放，激光测距传感器24所在侧面朝向卡车行驶的路径第一根警示桩2设置在靠近崖边，即卡车需要停车的位置，其余的警示桩2依次排布远离崖边，卡车进入排土场，司机可以根据闪烁灯23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山排土场倒车警示装置，其特征在于，设置有连杆、警示桩，所述警示桩设置有底座、竖杆、闪烁灯、激光测距传感器、警示灯，所述警示桩至少设置有3个，所述相邻的警示桩之间由连杆相连，所述竖杆呈长方体有四个侧面，所述闪烁灯与激光测距传感器设置于同一个侧面上，所述竖杆的四个侧面均设置有警示灯，所述激光测距传感器设置于所述连杆的上方，所述警示灯所在的高度高于激光测距传感器所在的高度，所述闪烁灯所在的高度不超过所述连杆所在的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山排土场倒车警示装置，其特征在于，设置有连杆、警示桩，所述警示桩设置有底座、竖杆、闪烁灯、激光测距传感器、警示灯，所述警示桩至少设置有3个，所述相邻的警示桩之间由连杆相连，所述竖杆呈长方体有四个侧面，所述闪烁灯与激光测距传感器设置于同一个侧面上，所述竖杆的四个侧面均设置有警示灯，所述激光测距传感器设置于所述连杆的上方，所述警示灯所在的高度高于激光测距传感器所在的高度，所述闪烁灯所在的高度不超过所述连杆所在的高度。


2.根据权利要求1所述的一种矿山排土场倒车警示装置，其特征在于，所述警示桩的侧壁设置有水平环，所述连杆的端部设置有套环，所述套环与水平环相扣，使得连杆与警示桩连接在一起，所述套环的直径不小于所述水平环的直径，从而套环与水平环之间可以相对转动。


3.根据权利要求1所述的一种矿山排土场倒车警示装置，其特征在于，所述竖杆与所述底座垂直设置，所述底座的直径大于竖杆宽度的3倍。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东法，郑晓东，谢敏杰，郑宏山，
申请(专利权)人：福建省新华都工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35