一种导光板及生产该导光板的设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种导光板，包括基板、设置在所述基板一侧的第一结构层，所述基板另一侧设有用于破坏入射光线全反射的微结构网点区域，所述第一结构层远离所述基板的一侧设有用于改变所述入射光线方向的多个凸起，在所述第一结构层设置所述多个凸起的同一表面的边缘设有一凸台。本实用新型专利技术还公开了一种生产该导光板的设备，该设备至少设有一个导光板模具，所述导光板模具表面的形状与所述第一结构层表面的形状相对应。通过上述结构，提升了导光板的亮度、降低厚度的同时，防止亮边现象的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板及生产该导光板的设备
本技术涉及显示
，特别是涉及一种导光板及生产该导光板的设备。
技术介绍
对于侧入式背光模组，包括光源、导光板、各类光学膜等组件。导光板是其中最为关键部分，其主要作用是引导光的散射方向，将侧面入射的点光源转化为正面出射的均匀面光源，提高背光模组的亮度和均匀性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升亮度的导光板及生产该导光板的设备。本技术提供一种导光板，包括基板、设置在所述基板一侧的第一结构层，所述基板另一侧设有用于破坏入射光线全反射的微结构网点区域，所述第一结构层远离所述基板的一侧设有用于改变所述入射光线方向的多个凸起，在所述第一结构层设置所述多个凸起的同一表面的边缘设有至少一凸台。在其中一实施例中，所述凸起为棱镜结构。在其中一实施例中，所述凸起为沿所述第一结构层表面压印形成。在其中一实施例中，所述凸起与所述凸台一体成型，且所述凸台的高度大于所述凸起的高度。在其中一实施例中，所述基板包括衬底和第二结构层，所述第二结构层采用压印的方式压印所述第二结构层表面形成所述微结构网点区域。在其中一实施例中，所述微结构网点区域由多个微结构网点组成，所述微结构网点为凹陷。在其中一实施例中，所述凸台的外侧面与所述凸台同一侧的所述基板的侧面齐平，所述外侧面与所述侧面形成所述入射光线的入光面，所述入光面与所述入射光线垂直。本技术还提供一种生产上述导光板的设备，该设备包括第一导光板模具，所述第一导光板模具表面的形状与所述第一结构层表面的形状相对应。本技术提供的导光板，通过所述第一结构层远离所述基板的一侧设有用于改变所述入射光线方向的多个凸起，在所述第一结构层设置所述多个凸起的同一表面的边缘设有一凸台，提升导光板的亮度，降低厚度的同时，防止亮边现象的出现。附图说明图1为本技术实施例导光板的结构示意图；图2为本技术实施例第一导光板模具的结构示意图；图3为本技术实施例第二导光板模具的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参图1至图3，本技术实施例中提供的导光板，包括基板1、设置在基板1一侧的第一结构层2。基板1另一侧设有用于破坏入射光线全反射的微结构网点区域131；第一结构层2远离基板1的一侧设有用于改变入射光线方向的多个凸起23，在第一结构层2设置多个凸起23的同一表面的边缘设有至少一凸台21，凸台21的高度大于凸起23的高度。导光板的侧面为入光面，入光面与光源的入射光线垂直，凸台21设于靠近入光面一侧的边缘。基板1包括衬底11和第二结构层13；衬底11为透明亚克力板，第二结构层13的材质为UV胶(UV硬化树脂)。微结构网点区域131设置于第二结构层13。微结构网点区域131由多个微结构网点1311组成，多个微结构网点1311呈阵列排布。其中，微结构网点1311为凹陷1311，如，沿基板1底面压印形成半球形凹陷，或其它可以破坏入射光线全反射实现入射光线从第一结构层2设置多个凸起23一侧的表面(此表面为导光板的出光面)射出的结构。通过设置第二结构层13，便于制作微结构网点，且其可控性强，成品率较高。具体制作时：采用涂布的方式将UV胶涂覆在衬底11表面，再采用压印的方式压印在UV胶即第二结构层13表面形成微结构网点区域131。在其它实施例中，基板1为上述衬底11，不设置第二结构层13，微结构网点区域131直接设置于基板1上。第一结构层2的材质为UV胶(UV硬化树脂)；凸起23为棱镜结构，如三棱镜；凸台21呈直角三角形或直角梯形，凸台21的外侧面与凸台21同一侧的基板1的侧面形成入光面，即，凸台21的其中一个直角面与基板1的侧面齐平，另一直角面与第一结构层2设置多个凸起23的部分表面重叠。因此，通过设计凸台21，增加了入射光线的入射面，能更好地将光源的入射光线完全导入导光板内，从而提升亮度，同时，满足薄型化需求；由于凸台23越高，凸台23顶部越亮，从而造成导光板亮边的出现，而通过凸起23的设计增加入射至导光板内从出光面射出的光线的数量，从而进一步提升出光面亮度，同时也相当于降低出光面与凸台21之间的亮度差，从而达到防止亮边现象的出现。具体制作时：采用涂布的方式将UV胶涂覆在衬底11表面，再采用压印的方式压印第一结构层2表面形成凸台和多个凸起23，凸台21和多个凸起23一体成型。在其它实施例中，凸起23为半球体或其它可以改变入射光线路线以增强导光板亮度的其它结构。在其它实施例中，只需满足凸台21用于入射光线进入的侧面与入射光线垂直即可，无需此侧面与第一结构层2设置的多个凸起23的表面垂直。本技术实施例还提供一种生产上述导光板的设备，该设备包括第一导光板模具4。第一导光板模具4表面的形状与第一结构层2表面的形状相对应。第一导光板模具4用于压印第一结构层2。在本实施例中，该设备还包括用于压印第二结构层13的第二导光板模具5。本技术提供的导光板，在导光板的第一结构层上设置的多个凸起，并在多个凸起靠近入光面一侧边缘设有凸台，可以增加入射至导光板内的光线数量和入射至导光板后从出光面射出的光线的数量，并调整出射光线的方向，从而进一步提升出光面亮度，同时也降低出光面了与凸台之间的亮度差，在降低厚度的同时，提升导光板的亮度，防止了亮边现象的出现。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”、“设置在”或“位于”另一元件上时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中，用于描述元件的序列形容词“第一”、“第二”等仅仅是为了区别属性类似的元件，并不意味着这样描述的元件必须依照给定的顺序，或者时间、空间、等级或其它的限制。在本文中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种导光板，其特征在于，包括基板、设置在所述基板一侧的第一结构层，所述基板另一侧设有用于破坏入射光线全反射的微结构网点区域，所述第一结构层远离所述基板的一侧设有用于改变所述入射光线方向的多个凸起，在所述第一结构层设置所述多个凸起的同一表面的边缘设有至少一凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光板，其特征在于，包括基板、设置在所述基板一侧的第一结构层，所述基板另一侧设有用于破坏入射光线全反射的微结构网点区域，所述第一结构层远离所述基板的一侧设有用于改变所述入射光线方向的多个凸起，在所述第一结构层设置所述多个凸起的同一表面的边缘设有至少一凸台。


2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸起为棱镜结构。


3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸起为沿所述第一结构层表面压印形成。


4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述凸起与所述凸台一体成型，且所述凸台的高度大于所述凸起的高度。


5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，方宗豹，周欣，管浩远，司群英，王欢，朱雷，
申请(专利权)人：苏州维旺科技有限公司，苏州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32