一种高精度外观检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度外观检测装置，包括底板，所述底板的左右两端固定连接有侧板，左右两侧的侧板上设置有夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在左右两侧侧板上的左夹持座和右夹持座，右侧的侧板上固定连接有螺杆套，所述螺杆套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与右夹持座转动连接，所述螺杆远离右夹持座的一端固定连接有手轮，左右两侧的侧板上端之间固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有检测相机，左右两侧的侧板之间转动连接有丝杠，所述丝杠与滑座传动连接，所述丝杠的左端与固定连接在侧板上的电机驱动连接。本实用新型专利技术是一种操作方便，检测效率高，检测维度多的高精度外观检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度外观检测装置
本技术涉及检测装置装置
，具体为一种高精度外观检测装置。
技术介绍
在机械加工过程中，为了实现产品的功能，需要严格控制产品的精度，上述精度包括配合精度、尺寸精度、形位精度等，产品的外观检测就属于形位精度的一种，然而现有的高精度外观检测装置大多存在操作复杂、检测效率低的缺陷。因此，亟需一种新型的高精度外观检测装置克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度外观检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度外观检测装置，包括底板，所述底板的左右两端固定连接有侧板，左右两侧的侧板上设置有夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在左右两侧侧板上的左夹持座和右夹持座，右侧的侧板上固定连接有螺杆套，所述螺杆套中螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与右夹持座转动连接，所述螺杆远离右夹持座的一端固定连接有手轮，左右两侧的侧板上端之间固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有检测相机，左右两侧的侧板之间转动连接有丝杠，所述丝杠与滑座传动连接，所述丝杠的左端与固定连接在侧板上的电机驱动连接。优选的，所述左夹持座上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在左侧的侧板上，所述转轴远离左夹持座的一端固定连接有拨杆，所述转轴上螺纹连接有压套，所述压套的右端面与左侧的侧板的左端面抵触连接。优选的，所述底板上设置有一组顶柱，所述顶柱可升降，顶柱的顶部固定连接有支撑板。优选的，所述顶柱包括固定连接在底板上的固定套，所述固定套中滑动连接有升降螺杆，所述支撑板固定连接在升降螺杆的顶部，所述固定套上端转动连接有转套，所述转套与升降螺杆螺纹连接。优选的，所述固定套的圆周内壁上设置有导轨，所述升降螺杆的圆周外壁上设置有导轨槽，所述导轨与导轨槽滑动连接。优选的，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述丝杠左端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，检测时将被检测工件夹持在左夹持座和右夹持座之间，转动手轮即可驱动右夹持座夹紧工件，而后电机驱动检测相机移动，对工件表面进行检测。工件被夹紧时，通过转动拨杆带动工件转动，以便对工件的不同位置进行检测，通过转动压套实现对转轴的锁紧或释放。可升降的顶柱用于在装夹时对工件的水平度和高度进行调节，从而提高装夹精度。本技术是一种操作方便，检测效率高，检测维度多的高精度外观检测装置。附图说明图1为一种高精度外观检测装置的结构示意图；图2为图1中A处的截面图。图中：1-底板，2-侧板，3-导杆，4-滑座，5-检测相机，6-丝杠，7-从动齿轮，8-主动齿轮，9-电机，10-左夹持座，11-压套，12-拨杆，13-螺杆套，14-螺杆，15-手轮，16-右夹持座，17-顶柱，18-固定套，19-升降螺杆，20-支撑板，21-转套，22-导轨，23-导轨槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种高精度外观检测装置，包括底板1，所述底板1的左右两端固定连接有侧板2，左右两侧的侧板2上设置有夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在左右两侧侧板2上的左夹持座10和右夹持座16，右侧的侧板2上固定连接有螺杆套13，所述螺杆套13中螺纹连接有螺杆14，所述螺杆14一端与右夹持座16转动连接，所述螺杆14远离右夹持座16的一端固定连接有手轮15，左右两侧的侧板2上端之间固定连接有导杆3，所述导杆3上滑动连接有滑座4，所述滑座4下端固定连接有检测相机5，左右两侧的侧板2之间转动连接有丝杠6，所述丝杠6与滑座4传动连接，所述丝杠6的左端与固定连接在侧板2上的电机9驱动连接。检测时将被检测工件夹持在左夹持座10和右夹持座16之间，转动手轮15即可驱动右夹持座16夹紧工件，而后电机9驱动检测相机5移动，对工件表面进行检测。可优选地，所述左夹持座10上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在左侧的侧板2上，所述转轴远离左夹持座10的一端固定连接有拨杆12，所述转轴上螺纹连接有压套11，所述压套11的右端面与左侧的侧板2的左端面抵触连接。工件被夹紧时，通过转动拨杆12带动工件转动，以便对工件的不同位置进行检测，通过转动压套11实现对转轴的锁紧或释放。可优选地，所述底板1上设置有一组顶柱17，所述顶柱17可升降，顶柱17的顶部固定连接有支撑板20。可升降的顶柱17用于在装夹时对工件的水平度和高度进行调节，从而提高装夹精度。可优选地，所述顶柱17包括固定连接在底板1上的固定套18，所述固定套18中滑动连接有升降螺杆19，所述支撑板20固定连接在升降螺杆19的顶部，所述固定套18上端转动连接有转套21，所述转套21与升降螺杆19螺纹连接。转动转套21即可调整支撑板20的高度。可优选地，所述固定套18的圆周内壁上设置有导轨22，所述升降螺杆19的圆周外壁上设置有导轨槽23，所述导轨22与导轨槽23滑动连接。导轨22与导轨槽23滑动连接实现升降螺杆19在固定套18上滑动连接。可优选地，所述电机9的输出轴上固定连接有主动齿轮8，所述丝杠6左端固定连接有从动齿轮7，所述主动齿轮8与从动齿轮7啮合安装。电机9通过齿轮传动驱动丝杠6转动。本技术的工作原理是：检测时将被检测工件夹持在左夹持座10和右夹持座16之间，转动手轮15即可驱动右夹持座16夹紧工件，而后电机9驱动检测相机5移动，对工件表面进行检测。工件被夹紧时，通过转动拨杆12带动工件转动，以便对工件的不同位置进行检测，通过转动压套11实现对转轴的锁紧或释放。可升降的顶柱17用于在装夹时对工件的水平度和高度进行调节，从而提高装夹精度。转动转套21即可调整支撑板20的高度。导轨22与导轨槽23滑动连接实现升降螺杆19在固定套18上滑动连接。电机9通过齿轮传动驱动丝杠6转动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度外观检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两端固定连接有侧板（2），左右两侧的侧板（2）上设置有夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在左右两侧侧板（2）上的左夹持座（10）和右夹持座（16），右侧的侧板（2）上固定连接有螺杆套（13），所述螺杆套（13）中螺纹连接有螺杆（14），所述螺杆（14）一端与右夹持座（16）转动连接，所述螺杆（14）远离右夹持座（16）的一端固定连接有手轮（15），左右两侧的侧板（2）上端之间固定连接有导杆（3），所述导杆（3）上滑动连接有滑座（4），所述滑座（4）下端固定连接有检测相机（5），左右两侧的侧板（2）之间转动连接有丝杠（6），所述丝杠（6）与滑座（4）传动连接，所述丝杠（6）的左端与固定连接在侧板（2）上的电机（9）驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度外观检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两端固定连接有侧板（2），左右两侧的侧板（2）上设置有夹持装置，所述夹持装置包括分别设置在左右两侧侧板（2）上的左夹持座（10）和右夹持座（16），右侧的侧板（2）上固定连接有螺杆套（13），所述螺杆套（13）中螺纹连接有螺杆（14），所述螺杆（14）一端与右夹持座（16）转动连接，所述螺杆（14）远离右夹持座（16）的一端固定连接有手轮（15），左右两侧的侧板（2）上端之间固定连接有导杆（3），所述导杆（3）上滑动连接有滑座（4），所述滑座（4）下端固定连接有检测相机（5），左右两侧的侧板（2）之间转动连接有丝杠（6），所述丝杠（6）与滑座（4）传动连接，所述丝杠（6）的左端与固定连接在侧板（2）上的电机（9）驱动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高精度外观检测装置，其特征在于：所述左夹持座（10）上固定连接有转轴，所述转轴转动连接在左侧的侧板（2）上，所述转轴远离左夹持座（10）的一端固定连接有拨杆（12），所述转轴上螺纹连接有压套（11），所述压套（11）的右端面与左侧的侧板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳奕臻，周耀辉，刘若翰，
申请(专利权)人：苏州智慧鹿智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32