一种节能环保耐火砖制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域，公开了一种节能环保耐火砖。耐火砖分为内层砖和外层砖。外层砖一面设置有凸起，与之相对的一面设置有凹槽，使用时，将相邻两块砖的凸起和凹槽卡接，提高牢固性和密封性。内层砖和外层砖之间设置有保温层，为纳米二氧化硅气凝胶保温毡，既可节约材料又可提高保温性能。本实用新型专利技术的耐火砖在废弃后，将受损的外层砖和保温层拆除，未受损的内层砖可直接二次利用，也可制备成骨料利用。在保证保温性能的前提下，具有便于回收利用、节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保耐火砖
本技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种节能环保耐火砖。
技术介绍
耐火砖是一种重要的建筑材料，但耐火砖的大量生产会造成铝矾土、煤炭等资源的浪费和耕地的破坏。为节约资源，保护环境，我国正大力发展绿色耐火材料，如中国专利CN201721465991.6公开的一种节能环保耐火砖，将耐火砖和保温材料相结合，增强了耐火砖体的使用强度，提高施工效率，延长耐火砖的寿命，且提高了耐火砖之间的稳固性。除延长使用寿命外，要实现节能环保，现有的耐火砖还需要解决再利用水平比较低，再生成的产品实际使用范围十分局限的问题。耐火砖在使用过程中会有碱盐渗透、熟料液相渗透、氧化还原现象等引起的化学损耗和过烧、热震等引起的热损耗，形成煅烧层、渗透层和侵蚀层等受损部分，受损部分与未受损部分交界面不规则，难以分离，是废旧耐火砖难以进行再次利用的重要原因。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种在保证隔热性能的同时便于回收利用的节能环保耐火砖。本技术的技术方案是：一种节能环保耐火砖，包括两块结构相同的外层砖2、保温层3和内层砖4，所述外层砖2设有第一凹槽8，所述内层砖4位于两块所述外层砖2的所述第一凹槽8中，所述第一凹槽8与所述内层砖4之间的空隙填充所述保温层3。外层砖受损后，可以将内层砖和外层砖分开，除去受损的外层砖和保温层，未受损的内层砖可直接进行二次利用或制备成骨料使用。作为一种优选的技术方案，所述内层砖4为长方体，所述第一凹槽8的高度值等于所述内层砖4的高度值加两层所述保温层3的厚度值，所述第一凹槽8的宽度值等于所述内层砖4的宽度值加两层所述保温层3的厚度值，两个所述第一凹槽8的深度值之和等于所述内层砖4的长度值加两层所述保温层3的厚度值。所述内层砖4为长方体，形状规则，便于二次利用。作为一种优选的技术方案，所述保温层3为纳米二氧化硅气凝胶保温毡。保温层导热系数小，保温性能好，可防止热量散失。作为一种优选的技术方案，所述外层砖2设置有第一凹槽8的一面设置有卡块5和第三凹槽1，所述卡块5和所述第三凹槽1关于所述第一凹槽8对称分布，两块所述外层砖2通过卡块5和第三凹槽1卡接。所述卡块5为长方体、锥体或半球体，所述第三凹槽1的形状与所述卡块5对应。卡块5和第三凹槽1卡接，使两块所述外层砖2不易错位，起到保护保温层3和内层砖4的效果。作为一种优选的技术方案，所述外层砖2设有凸起6和第二凹槽7，所述凸起6和所述第二凹槽7分别设置在所述外层砖2的两个相互平行的面上。所述凸起6为长方体、锥体或半球体，所述第二凹槽7的形状与所述凸起6对应。所述凸起6表面设有防滑纹，所述第二凹槽7侧面设有防滑纹。当耐火砖相砌时，相邻两块耐火砖通过所述凸起6和所述第二凹槽7卡接，增强牢固性和密封性，可提高耐火砖保温效果。作为一种优选的技术方案，所述保温层3与所述外层砖2粘接。回收利用时，方便将外层砖2和保温层3一起拆除。本技术的有益效果为：耐火砖分为内层砖和外层砖，废旧耐火砖外层砖被煅烧、渗透、侵蚀而受损后，可以将内层砖和外层砖分开，除去受损的外层砖和保温层，未受损的内层砖可直接进行二次利用或制备成骨料使用。附图说明图1为本技术主视方向剖面图；图2为本技术A-A剖面结构示意图；图3为本技术外层砖结构示意图；图4为本技术相砌后结构示意图；其中：1、第三凹槽，2、外层砖，3、保温层，4、内层砖，5、卡块，6、凸起，7、第二凹槽，8、第一凹槽。具体实施方式为了使本技术的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例一：如图1和图2所示，为本技术的主视方向剖面图和A-A剖面结构示意图。一种节能环保耐火砖，分为内层砖4、保温层3和外层砖2，内层砖4为长方体，内层砖4和外层砖2之间有导热系数小的保温层3，保温层3为纳米二氧化硅气凝胶保温毡，具有柔软、易裁剪、防水、隔热等优点。如图3所示，为本技术外层砖结构示意图，外层砖2中间设置有第一凹槽8，第一凹槽8的高度值等于内层砖4的高度值加两层保温层3的厚度值，第一凹槽8的宽度值等于内层砖4的宽度值加两层保温层3的厚度值，两个第一凹槽8的深度值之和等于内层砖4的长度值加两层保温层3的厚度值。外层砖2设置有第一凹槽8的一面设置有第三凹槽1和卡块5，卡块5和第三凹槽1关于第一凹槽8对称分布。外层砖2设有凸起6和第二凹槽7，凸起6和第二凹槽7分别设置在外层砖2的两个相互平行的面上，第二凹槽7的侧面设置有防滑纹，凸起6表面设置有防滑纹。如图4所示，当耐火砖相砌时，相邻两块耐火砖通过凸起6和第二凹槽7卡接，增强牢固性和密封性，可提高耐火砖保温效果。制作本技术的耐火砖时，在内层砖4和外层砖2分别制作完毕后，将保温层3包裹在内层砖4表面，再将两块外层砖2通过第三凹槽1和卡块5卡接后粘合，两块外层砖2与保温层3粘接，为后续拆除方便，内层砖4与保温层3不粘接。使用时，将相邻两块耐火砖的凸起6和第二凹槽7卡接，可提高牢固性和密封性，使保温效果更好。本技术的耐火砖在使用时，煅烧层、渗透层和侵蚀层先出现在外层砖2。耐火砖废弃后，将受损的外层砖2和保温层3拆除，未受损的内层砖4可直接二次利用，也可加工成骨料继续利用。在保证了保温性能的同时，解决了现有耐火砖受损部分难以分离，耐火砖再利用难的问题。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保耐火砖，其特征在于：包括两块结构相同的外层砖（2）、保温层（3）和内层砖（4），所述外层砖（2）设有第一凹槽（8），所述内层砖（4）位于两块所述外层砖（2）的第一凹槽（8）中，所述第一凹槽（8）与所述内层砖（4）之间的空隙填充所述保温层（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保耐火砖，其特征在于：包括两块结构相同的外层砖（2）、保温层（3）和内层砖（4），所述外层砖（2）设有第一凹槽（8），所述内层砖（4）位于两块所述外层砖（2）的第一凹槽（8）中，所述第一凹槽（8）与所述内层砖（4）之间的空隙填充所述保温层（3）。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保耐火砖，其特征在于：所述内层砖（4）为长方体，所述第一凹槽（8）的高度值等于所述内层砖（4）的高度值加两层所述保温层（3）的厚度值，所述第一凹槽（8）的宽度值等于所述内层砖（4）的宽度值加两层所述保温层（3）的厚度值，两个所述第一凹槽（8）的深度值之和等于所述内层砖（4）的长度值加两层所述保温层（3）的厚度值。


3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保耐火砖，其特征在于：所述外层砖（2）设置有第一凹槽（8）的一面设置有卡块（5）和第三凹槽（1），所述卡块（5）和所述第三凹槽（1）关于所述第一凹槽（8）对称分布，两块所述外层砖（2）通过卡块（5）和第三凹槽（1）卡接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张敦明，张哲，
申请(专利权)人：山东鲁桥新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37