一种有机废气蓄热式催化氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种有机废气蓄热式催化氧化装置，包括炉体，炉体内设置有加热室，加热室连接有三个蓄热催化室，蓄热催化室内设置有气体均风板、蓄热体和催化体，蓄热催化室的底部为锥形底，锥形底上连接有进气支管、出气支管和扫风支管，进气支管上连接有进气控制阀，进气支管通过进气主管连接有进气风机和阻火器，出气支管连接在锥形底中间最低的锥尖处，出气支管上连接有出气控制阀，出气支管通过出气主管与气水分离器和烟囱连接，扫风支管上连接有扫风控制阀，扫风支管通过扫风主管连接有清吹风机和第一空气过滤器。本实用新型专利技术引入的空气均经过过滤，有机废气进气均匀，热能有效利用率高，节省浪费，并且排水管不会堆积冷凝水。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气蓄热式催化氧化装置
本技术涉及有机废气处理设备领域，特别涉及一种有机废气蓄热式催化氧化装置。
技术介绍
有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileorganiccompounds)，在涂装、印刷、制鞋和化工生产的许多行业中，一些工业产品的生产工艺过程都伴有大量的挥发性有机化合物(VOCs)废气的排出。VOCs废气排入大气环境中会产生以下几个方面的影响:①VOCs是光化学反应的前体，有阳光照射时，在合适的条件下VOCs与NOx及其它悬浮化学物质发生一系列光化学反应,主要生成臭氧，形成光化学烟雾，从而发生光化学污染；②光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，有些VOCs还具有强烈刺激气味，空气中达到一定浓度时则产生令人不适的感觉，影响空气质量；③有些有毒的VOCs(如芳香烃等)气体在环境中存在会损害人们的健康，长时间暴露在污染空气中会引发癌变或引起其它严重疾病，如苯对骨髓的造血机能造成破坏，是一种致癌物；甲苯和二甲苯对中枢神经具有强的麻醉作用；氯乙烯为致癌物。因此对有机废气中的VOCs进行处理势在必行。在实际生产过程中，根据不同的情况，选择合适的方法是有机废气治理的关键。有机废气治理的方法主要分为回收法和消除法两类。消除法包括热破坏法，通过加热或者加热摧化的方式，使有机废气发生氧化降解，反应生成为CO2、H2O，净化后的气体再排出。但是现有机废气处理设备存在以下几个问题：第一，引入空气时没有经过过滤，长期使用容易造成空气粉尘在内部积累，影响热传递效果，造成能源的浪费。第二，通入有机废气，进气不均匀，加热不均匀，造成部分热能没有有效利用，浪费能源。第三，出气管没有气液分离装置，容易造成冷凝水堆积。
技术实现思路
本技术提出了一种有机废气蓄热式催化氧化装置，解决了现有技术中引入空气时没有经过过滤和有机废气进气不均匀，造成热能有效利用率低，浪费能源的问题，以及排水管容易堆积冷凝水的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种有机废气蓄热式催化氧化装置，包括炉体，炉体内设置有横向的加热室，加热室连接有三个竖向的蓄热催化室，蓄热催化室内按气流方向依次设置有气体均风板、蓄热体和催化体，蓄热催化室的底部为锥形底，锥形底上连接有进气支管、出气支管和扫风支管，进气支管上连接有进气控制阀，进气支管连接有进气主管，进气主管上连接有进气风机和阻火器，出气支管连接在锥形底中间最低的锥尖处，出气支管上连接有出气控制阀，出气支管通过出气主管与烟囱连接，出气主管上连接有气水分离器，扫风支管上连接有扫风控制阀，扫风支管连接有扫风主管，扫风主管连接有清吹风机和第一空气过滤器，加热室连接有燃气进管和空气进管，燃气进管上连接有燃气控制阀，空气进管上连接空气控制阀、空气风机和第二空气过滤器，加热室内设置有点火装置。进一步，所述蓄热体为陶瓷蓄热体。进一步，所述催化体为贵金属钯、铂侵渍的蜂窝状陶瓷载体。进一步，所述进气控制阀、所述出气控制阀、所述扫风控制阀、所述燃气控制阀和所述空气控制阀均为自动控制阀。进一步，所述第一空气过滤器和所述第二空气过滤器均为粉尘过滤器。进一步，所述加热室和所述蓄热催化室外均设置有保温层。本技术的有益效果：1、本技术引入的用于清吹和燃烧的空气有通过第一空气过滤器和第二空气过滤器的过滤，防止空气中的粉尘在蓄热体和催化体内积累，从而影响热传递和摧化效果。2、蓄热催化室内设置有气体均风板，可以使进入蓄热催化室的有机废气均匀的进入蓄热体进行加热，有效利用热能，防止进气不均匀造成部分蓄热体的热能没有进行利用，提高了热能的利用率。3、出气主管上连接有气水分离器，防止出气主管内堆积冷凝水。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种有机废气蓄热式催化氧化装置，包括炉体，炉体内设置有横向的加热室1，加热室1连接有三个竖向的蓄热催化室2，蓄热催化室2内按气流方向依次设置有气体均风板21、蓄热体22和催化体23，蓄热催化室2的底部为锥形底24，锥形底24上连接有进气支管31、出气支管41和扫风支管51，进气支管31上连接有进气控制阀32，进气支管1连接有进气主管33，进气主管33上连接有进气风机34和阻火器35，出气支管41连接在锥形底24中间最低的锥尖处，出气支管41上连接有出气控制阀42，出气支管41通过出气主管43与烟囱6连接，出气主管43上连接有气水分离器44，扫风支管51上连接有扫风控制阀52，扫风支管51连接有扫风主管53，扫风主管53连接有清吹风机54和第一空气过滤器55，加热室1连接有燃气进管11和空气进管12，燃气进管11上连接有燃气控制阀13，空气进管12上连接空气控制阀14、空气风机15和第二空气过滤器16，加热室1内设置有点火装置17。进一步，所述蓄热体22为陶瓷蓄热体。进一步，所述催化体23为贵金属钯、铂侵渍的蜂窝状陶瓷载体。进一步，所述进气控制阀32、所述出气控制阀42、所述扫风控制阀52、所述燃气控制阀13和所述空气控制阀14均为自动控制阀。进一步，所述第一空气过滤器55和所述第二空气过滤器15均为粉尘过滤器。进一步，所述加热室1和所述蓄热催化室2外均设置有保温层。本技术在使用时，有机废气从第一个蓄热催化室2进入，有机废气被蓄热体22逐渐加热，达到的反应温度后进入催化体23，有机废气在催化体23的作用下迅速反应生成为CO2、H2O，净化后的尾气在加热室1加热后进入第二个蓄热催化室2，经过第二个蓄热催化室2内的催化体23时，没有完全净化的有机废气在催化体23表面继续氧化降解，降解后的尾气与蓄热体22进行热交换，蓄热体22蓄积热量，用以加热待处理废气，以减少辅助燃料的消耗，最后净化后的尾气经过出气支管41、出气主管43和气水分离器44排入烟囱6，产生的冷凝水从气水分离器44排出，防止在冷凝水堆积在出气主管43中，同时，清吹风从经过第一空气过滤器55和清吹风机吹入第三个蓄热催化室2，进行吹扫，保证有机废气的去除率。在设定的时间后，有气废气从第二个蓄热催化室2进入，从第三个蓄热催化室2出来，第一个蓄热催化室2进行吹扫，然后，有气废气从第三个蓄热催化室2进入，从第一个蓄热催化室2出来，第二个蓄热催化室2进行吹扫，如此循环。本技术引入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气蓄热式催化氧化装置，其特征在于：包括炉体，炉体内设置有横向的加热室，加热室连接有三个竖向的蓄热催化室，蓄热催化室内按气流方向依次设置有气体均风板、蓄热体和催化体，蓄热催化室的底部为锥形底，锥形底上连接有进气支管、出气支管和扫风支管，进气支管上连接有进气控制阀，进气支管连接有进气主管，进气主管上连接有进气风机和阻火器，出气支管连接在锥形底中间最低的锥尖处，出气支管上连接有出气控制阀，出气支管通过出气主管与烟囱连接，出气主管上连接有气水分离器，扫风支管上连接有扫风控制阀，扫风支管连接有扫风主管，扫风主管连接有清吹风机和第一空气过滤器，加热室连接有燃气进管和空气进管，燃气进管上连接有燃气控制阀，空气进管上连接空气控制阀、空气风机和第二空气过滤器，加热室内设置有点火装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气蓄热式催化氧化装置，其特征在于：包括炉体，炉体内设置有横向的加热室，加热室连接有三个竖向的蓄热催化室，蓄热催化室内按气流方向依次设置有气体均风板、蓄热体和催化体，蓄热催化室的底部为锥形底，锥形底上连接有进气支管、出气支管和扫风支管，进气支管上连接有进气控制阀，进气支管连接有进气主管，进气主管上连接有进气风机和阻火器，出气支管连接在锥形底中间最低的锥尖处，出气支管上连接有出气控制阀，出气支管通过出气主管与烟囱连接，出气主管上连接有气水分离器，扫风支管上连接有扫风控制阀，扫风支管连接有扫风主管，扫风主管连接有清吹风机和第一空气过滤器，加热室连接有燃气进管和空气进管，燃气进管上连接有燃气控制阀，空气进管上连接空气控制阀、空气风机和第二空气过滤器，加热室内设置有点火装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王钢强，戴杰彪，杨龙龙，
申请(专利权)人：福建中弘环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35