一种环保型固态垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种环保型固态垃圾焚烧炉，包括燃烧炉和干燥炉，所述燃烧炉的两侧均开设有炉门，所述燃烧炉的内部设有通风管，所述燃烧炉的外部设有风机，所述通风管的一端贯穿所述燃烧炉的内侧壁，并延伸至所述燃烧炉的外侧壁，且和所述风机的输出端固定连接，所述通风管远离所述风机的一端和所述燃烧炉的内侧壁固定连接，所述燃烧炉的上端外侧壁固定连接有排气管；本装置对固态垃圾进行粉碎切割及蒸发水蒸气烘干的预处理，同时在焚烧过程中采用底部供风的设计，使得固态垃圾得以充分焚烧，防止焚烧过程中出现浓烟及焚烧后出现未燃烧完的垃圾残渣，造成二次污染，并且提高了焚烧效率，为后续垃圾处理工作带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型固态垃圾焚烧炉
本技术属于垃圾焚烧
，具体涉及一种环保型固态垃圾焚烧炉。
技术介绍
焚烧技术是一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术；但在焚烧过程中，焚烧炉对废物不能够进行较为彻底的焚烧，造成焚烧效率的低下，焚烧过程中产生浓烟，甚至出现未焚烧完的废物残渣，造成二次污染。为解决上述问题，本申请中提出一种环保型固态垃圾焚烧炉。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种环保型固态垃圾焚烧炉，具有充分燃烧、防止二次污染的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型固态垃圾焚烧炉，包括燃烧炉和干燥炉，所述燃烧炉的两侧均开设有炉门，所述燃烧炉的内部设有通风管，所述燃烧炉的外部设有风机，所述通风管的一端贯穿所述燃烧炉的内侧壁，并延伸至所述燃烧炉的外侧壁，且和所述风机的输出端固定连接，所述通风管远离所述风机的一端和所述燃烧炉的内侧壁固定连接，所述燃烧炉的上端外侧壁固定连接有排气管，且所述排气管贯穿所述燃烧炉的外侧壁，并延伸至所述燃烧炉的内侧壁；所述干燥炉的底端和所述燃烧炉的顶端焊接，且所述干燥炉的底端贯穿所述燃烧炉的上表面外壁，并延伸至所述燃烧炉的上表面内壁，所述干燥炉的底端设有活动门轴，所述干燥炉的外部设有电机B，且所述电机B和所述燃烧炉的上表面外壁固定连接，所述活动门轴的一端贯穿所述干燥炉的内侧壁，并延伸至所述干燥炉的外侧壁，且和所述电机B的输出轴固定连接，所述活动门轴上固定连接有活动门，所述干燥炉的内壁固定连接有若干个加热器；所述干燥炉的顶端焊接有粉碎罩，且所述粉碎罩的底端贯穿所述干燥炉的上表面外壁，并延伸至所述干燥炉的上表面内壁，所述粉碎罩的内部设有粉碎轴A和粉碎轴B，且所述粉碎轴A和所述粉碎轴B上均固定连接有若干个粉碎轮，所述粉碎罩的外部设有电机A，且所述电机A和所述干燥炉的上表面外壁固定连接，所述粉碎轴A的一端贯穿所述粉碎罩的内侧壁，并延伸至所述粉碎罩的外部，且和所述电机A的输出轴固定连接，所述粉碎轴A远离所述电机A的一端和所述粉碎罩的内侧壁转动连接，所述粉碎轴B的两端均和所述粉碎罩的内部固定连接，所述粉碎罩的顶端焊接有进料斗，且所述进料斗的底端贯穿所述粉碎罩的上表面外壁，并延伸至所述粉碎罩的上表面内壁，所述电机A、所述电机B、所述风机和若干个所述加热器均与外部电源电性连接。作为本技术一种环保型固态垃圾焚烧炉优选的，所述通风管的侧面开设有若干个均匀分布的出风口，且所述通风管位于所述燃烧炉的内部底面。作为本技术一种环保型固态垃圾焚烧炉优选的，所述活动门为圆盘型结构，且所述活动门的侧壁和所述干燥炉的内侧壁贴合。作为本技术一种环保型固态垃圾焚烧炉优选的，所述粉碎轴A和所述粉碎轴B上均固定连接有若干个所述粉碎轮，所述粉碎轴B上的所述粉碎轮的数量比所述粉碎轴A上的所述粉碎轮的数量少一个，且所述粉碎轴A上的所述粉碎轮和所述粉碎轴B上的所述粉碎轮交错排列。作为本技术一种环保型固态垃圾焚烧炉优选的，所述加热器为圆环形结构，且所述加热器的外壁和所述干燥炉的内侧壁贴合。作为本技术一种环保型固态垃圾焚烧炉优选的，两个所述炉门以所述通风管为对称轴对称分布在所述燃烧炉的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置对固态垃圾进行粉碎切割及蒸发水蒸气烘干的预处理，同时在焚烧过程中采用底部供风的设计，使得固态垃圾得以充分焚烧，防止焚烧过程中出现浓烟及焚烧后出现未燃烧完的垃圾残渣，造成二次污染，并且提高了焚烧效率，为后续垃圾处理工作带来便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的粉碎轴结构示意图；图4为本技术中的粉碎轮结构示意图；图5为本技术中的活动门结构示意图；图中：1、燃烧炉；101、炉门；2、干燥炉；3、进料斗；4、粉碎罩；5、粉碎轴A；6、粉碎轴B；7、电机A；8、加热器；9、活动门轴；10、活动门；11、电机B；12、通风管；13、风机；14、排气管；15、粉碎轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3、图4和图5所示；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的粉碎轴结构示意图；图4为本技术中的粉碎轮结构示意图；图5为本技术中的活动门结构示意图。一种环保型固态垃圾焚烧炉，包括燃烧炉1和干燥炉2，燃烧炉1的两侧均开设有炉门101，燃烧炉1的内部设有通风管12，燃烧炉1的外部设有风机13，通风管12的一端贯穿燃烧炉1的内侧壁，并延伸至燃烧炉1的外侧壁，且和风机13的输出端固定连接，通风管12远离风机13的一端和燃烧炉1的内侧壁固定连接，燃烧炉1的上端外侧壁固定连接有排气管14，且排气管14贯穿燃烧炉1的外侧壁，并延伸至燃烧炉1的内侧壁；干燥炉2的底端和燃烧炉1的顶端焊接，且干燥炉2的底端贯穿燃烧炉1的上表面外壁，并延伸至燃烧炉1的上表面内壁，干燥炉2的底端设有活动门轴9，干燥炉2的外部设有电机B11，且电机B11和燃烧炉1的上表面外壁固定连接，活动门轴9的一端贯穿干燥炉2的内侧壁，并延伸至干燥炉2的外侧壁，且和电机B11的输出轴固定连接，活动门轴9上固定连接有活动门10，干燥炉2的内壁固定连接有若干个加热器8；干燥炉2的顶端焊接有粉碎罩4，且粉碎罩4的底端贯穿干燥炉2的上表面外壁，并延伸至干燥炉2的上表面内壁，粉碎罩4的内部设有粉碎轴A5和粉碎轴B6，且粉碎轴A5和粉碎轴B6上均固定连接有若干个粉碎轮15，粉碎罩4的外部设有电机A7，且电机A7和干燥炉2的上表面外壁固定连接，粉碎轴A5的一端贯穿粉碎罩4的内侧壁，并延伸至粉碎罩4的外部，且和电机A7的输出轴固定连接，粉碎轴A5远离电机A7的一端和粉碎罩4的内侧壁转动连接，粉碎轴B6的两端均和粉碎罩4的内部固定连接，粉碎罩4的顶端焊接有进料斗3，且进料斗3的底端贯穿粉碎罩4的上表面外壁，并延伸至粉碎罩4的上表面内壁，电机A7、电机B11、风机13和若干个加热器8均与外部电源电性连接。需要说明的是：本实施例中，排气管14和废气处理装置进行连接，用以处理焚烧时产生的废气和烟尘。...

【技术保护点】
1.一种环保型固态垃圾焚烧炉，其特征在于：包括燃烧炉(1)和干燥炉(2)，所述燃烧炉(1)的两侧均开设有炉门(101)，所述燃烧炉(1)的内部设有通风管(12)，所述燃烧炉(1)的外部设有风机(13)，所述通风管(12)的一端贯穿所述燃烧炉(1)的内侧壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的外侧壁，且和所述风机(13)的输出端固定连接，所述通风管(12)远离所述风机(13)的一端和所述燃烧炉(1)的内侧壁固定连接，所述燃烧炉(1)的上端外侧壁固定连接有排气管(14)，且所述排气管(14)贯穿所述燃烧炉(1)的外侧壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的内侧壁；/n所述干燥炉(2)的底端和所述燃烧炉(1)的顶端焊接，且所述干燥炉(2)的底端贯穿所述燃烧炉(1)的上表面外壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的上表面内壁，所述干燥炉(2)的底端设有活动门轴(9)，所述干燥炉(2)的外部设有电机B(11)，且所述电机B(11)和所述燃烧炉(1)的上表面外壁固定连接，所述活动门轴(9)的一端贯穿所述干燥炉(2)的内侧壁，并延伸至所述干燥炉(2)的外侧壁，且和所述电机B(11)的输出轴固定连接，所述活动门轴(9)上固定连接有活动门(10)，所述干燥炉(2)的内壁固定连接有若干个加热器(8)；/n所述干燥炉(2)的顶端焊接有粉碎罩(4)，且所述粉碎罩(4)的底端贯穿所述干燥炉(2)的上表面外壁，并延伸至所述干燥炉(2)的上表面内壁，所述粉碎罩(4)的内部设有粉碎轴A(5)和粉碎轴B(6)，且所述粉碎轴A(5)和所述粉碎轴B(6)上均固定连接有若干个粉碎轮(15)，所述粉碎罩(4)的外部设有电机A(7)，且所述电机A(7)和所述干燥炉(2)的上表面外壁固定连接，所述粉碎轴A(5)的一端贯穿所述粉碎罩(4)的内侧壁，并延伸至所述粉碎罩(4)的外部，且和所述电机A(7)的输出轴固定连接，所述粉碎轴A(5)远离所述电机A(7)的一端和所述粉碎罩(4)的内侧壁转动连接，所述粉碎轴B(6)的两端均和所述粉碎罩(4)的内部固定连接，所述粉碎罩(4)的顶端焊接有进料斗(3)，且所述进料斗(3)的底端贯穿所述粉碎罩(4)的上表面外壁，并延伸至所述粉碎罩(4)的上表面内壁，所述电机A(7)、所述电机B(11)、所述风机(13)和若干个所述加热器(8)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型固态垃圾焚烧炉，其特征在于：包括燃烧炉(1)和干燥炉(2)，所述燃烧炉(1)的两侧均开设有炉门(101)，所述燃烧炉(1)的内部设有通风管(12)，所述燃烧炉(1)的外部设有风机(13)，所述通风管(12)的一端贯穿所述燃烧炉(1)的内侧壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的外侧壁，且和所述风机(13)的输出端固定连接，所述通风管(12)远离所述风机(13)的一端和所述燃烧炉(1)的内侧壁固定连接，所述燃烧炉(1)的上端外侧壁固定连接有排气管(14)，且所述排气管(14)贯穿所述燃烧炉(1)的外侧壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的内侧壁；
所述干燥炉(2)的底端和所述燃烧炉(1)的顶端焊接，且所述干燥炉(2)的底端贯穿所述燃烧炉(1)的上表面外壁，并延伸至所述燃烧炉(1)的上表面内壁，所述干燥炉(2)的底端设有活动门轴(9)，所述干燥炉(2)的外部设有电机B(11)，且所述电机B(11)和所述燃烧炉(1)的上表面外壁固定连接，所述活动门轴(9)的一端贯穿所述干燥炉(2)的内侧壁，并延伸至所述干燥炉(2)的外侧壁，且和所述电机B(11)的输出轴固定连接，所述活动门轴(9)上固定连接有活动门(10)，所述干燥炉(2)的内壁固定连接有若干个加热器(8)；
所述干燥炉(2)的顶端焊接有粉碎罩(4)，且所述粉碎罩(4)的底端贯穿所述干燥炉(2)的上表面外壁，并延伸至所述干燥炉(2)的上表面内壁，所述粉碎罩(4)的内部设有粉碎轴A(5)和粉碎轴B(6)，且所述粉碎轴A(5)和所述粉碎轴B(6)上均固定连接有若干个粉碎轮(15)，所述粉碎罩(4)的外部设有电机A(7)，且所述电机A(7)和所述干燥炉(2)的上表面外壁固定连接，所述粉碎轴A(5)的一端贯穿所述粉碎罩(4)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴林杰，李云平，李辉，
申请(专利权)人：吴林杰，
类型：新型
国别省市：河南;41