管式设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种管式设备，其包括管状本体以及至少一个套装于所述管状本体外壁面的外套管，所述外套管包括呈环状的套管本体以及自所述套管本体的两个端部分别沿朝向所述管状本体外壁面的方向延伸的连接端，所述连接端与所述外套管的外壁面连接，以使所述套管本体的内壁面与所述管状本体的外壁面之间形成环状间隙。本实用新型专利技术提供的管式设备解决了管式设备在加热过程中容易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
管式设备
本技术涉及管道设备领域，尤其涉及一种管式设备。
技术介绍
管式设备外部加热是化工及核电领域中的一种主要类型的设备，主要功能是加热套管中介质的温度或保持套管中介质的温度，而在加热的过程中，由于热胀冷缩的作用，容易致使管式设备变形。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种管式设备，旨在解决管式设备在加热过程中容易变形的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种管式设备包括管状本体以及至少一个套装于所述管状本体外壁面的外套管，所述外套管包括呈环状的套管本体以及自所述套管本体的两个端部分别沿朝向所述管状本体外壁面的方向延伸的连接端，所述连接端与所述外套管的外壁面连接，以使所述套管本体的内壁面与所述管状本体的外壁面之间形成环状间隙。在一实施例中，所述管式设备还包括第一膨胀节以及第二膨胀节，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节分设于所述外套管的两端，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节均设置于所述管状本体的外壁面上。在一实施例中，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节均包括第一搭接板、U型板以及第二搭接板，所述第一搭接板和所述第二搭接板均设置于所述管状本体的外壁面上，所述U型板的两个端部分别与所述第一搭接板和所述第二搭接板连接，所述U型板与所述管状本体的外壁面之间形成空腔。在一实施例中，所述外套管靠近所述第一膨胀节的连接端搭接于所述第一膨胀节的第二搭接板上，所述外套管靠近所述第二膨胀节的连接端的搭接于所述第二膨胀节的第一搭接板上。在一实施例中，所述管式设备还包括两个弹性密封件，其中一所述弹性密封件设置于所述第一膨胀节的所述第二搭接板与所述连接端之间以弹性顶撑于所述第一膨胀节的所述第二搭接板的外壁面和靠近所述第一膨胀节的所述连接端的内壁面，另外一所述弹性密封件设置于所述第二膨胀节的所述第一搭接板与所述连接端之间，以弹性顶撑于所述第二膨胀节的所述第一搭接板的外壁面和靠近所述第二膨胀节的所述连接端的内壁面。在一实施例中，所述弹性密封件为环状可变形且内部中空结构的密封环。在一实施例中，所述弹性密封件的横截面的外轮廓呈纺锤状。在一实施例中，所述管式设备还包括加热组件，所述套管本体上开设有与所述环状间隙连通的安装孔，所述加热组件设置于所述安装孔中。本技术的技术方案中，通过在管状本体的外壁面上套装外套管，且外套管包括呈环状的套管本体和自套管本体的两个端部分别沿朝向管状本体外壁面的方向延伸的连接端，连接端与外套管的外壁面连接，以使套管本体的内壁面与管状本体的外壁面之间形成环状间隙，因此在有环状间隙的存在下，当温度过高时，产生的热位移会被外套管吸收，从而能够很好地解决管式设备变形的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例的管式设备的结构示意图；图2为本技术实施例的管式设备的部分结构示意图。附图标号说明：10、管状本体；20、外套管；21、套管本体；22、连接端；23、环状间隙；30、第一膨胀节；31、第一搭接板；32、U型板；33、第二搭接板；34、空腔；40、第二膨胀节；50、加热组件；60、弹性密封件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种管式设备。如图1所示，本技术实施例提供的管式设备包括管状本体10以及至少一个套装于所述管状本体10外壁面的外套管20，所述外套管20包括呈环状的套管本体21以及自所述套管本体21的两个端部分别沿朝向所述管状本体10外壁面的方向延伸的连接端22，所述连接端22与所述外套管20的外壁面连接，以使所述套管本体21的内壁面与所述管状本体10的外壁面之间形成环状间隙23。在本实施例中，通过在管状本体10的外壁面上套装外套管20，且外套管20包括呈环状的套管本体21和自套管本体21的两个端部分别沿朝向管状本体10外壁面的方向延伸的连接端22，连接端22与外套管20的外壁面连接，以使套管本体21的内壁面与管状本体10的外壁面之间形成环状间隙23，因此在有环状间隙23的存在下，当温度过高时，产生的热位移会被外套管20吸收，从而能够很好地解决管式设备变形的问题。其中，为了进一步提升该管式设备在高温情况下变形的问题，在一可选地实施例中，所述管式设备还包括第一膨胀节30以及第二膨胀节40，所述第一膨胀节30和所述第二膨胀节40分设于所述外套管20的两端，所述第一膨胀节30和所述第二膨胀节40均设置于所述管状本体10的外壁面上。通过在管状本体10的外壁面上设置第一膨胀节30和第二膨胀节40，能够补偿因温度差与机械振动引起的附加应力。具体地，所述第一膨胀节30和所述第二膨胀节40均包括第一搭接板31、U型板32以及第二搭接板33，所述第一搭接板31和所述第二搭接板33均设置于所述管状本体10的外壁面上，所述U型板32的两个端部分别与所述第一搭接板31和所述第二搭接板33连接，所述U型板32与所述管状本体10的外壁面之间形成空腔34。在该实施例中，所述外套管20靠近所述第一膨胀节30的连接端22搭接于所述第一膨胀节30的第二搭接板33上，所述外套管靠近所述第二膨胀节40的连接端22的搭接于所述第二膨胀节40的第一搭接板31上。通过将第一膨胀节30和第二膨胀节40与套管本体21进行连接，使得第一膨胀节30、第二膨胀节40以及外套管20能够共同作用，以进一步防止高温情况下导致变形的现象发生。请参考图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式设备，其特征在于，所述管式设备包括管状本体以及至少一个套装于所述管状本体外壁面的外套管，所述外套管包括呈环状的套管本体以及自所述套管本体的两个端部分别沿朝向所述管状本体外壁面的方向延伸的连接端，所述连接端与所述外套管的外壁面连接，以使所述套管本体的内壁面与所述管状本体的外壁面之间形成环状间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式设备，其特征在于，所述管式设备包括管状本体以及至少一个套装于所述管状本体外壁面的外套管，所述外套管包括呈环状的套管本体以及自所述套管本体的两个端部分别沿朝向所述管状本体外壁面的方向延伸的连接端，所述连接端与所述外套管的外壁面连接，以使所述套管本体的内壁面与所述管状本体的外壁面之间形成环状间隙。


2.如权利要求1所述的管式设备，其特征在于，所述管式设备还包括第一膨胀节以及第二膨胀节，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节分设于所述外套管的两端，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节均设置于所述管状本体的外壁面上。


3.如权利要求2所述的管式设备，其特征在于，所述第一膨胀节和所述第二膨胀节均包括第一搭接板、U型板以及第二搭接板，所述第一搭接板和所述第二搭接板均设置于所述管状本体的外壁面上，所述U型板的两个端部分别与所述第一搭接板和所述第二搭接板连接，所述U型板与所述管状本体的外壁面之间形成空腔。


4.如权利要求3所述的管式设备，其特征在于，所述外套管靠近所述第一膨胀节的连接端搭接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜垠，刘辉，郭志军，
申请(专利权)人：湖南汉华京电清洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43