一种泄压式铜管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泄压式铜管，其技术方案要点是：所述铜管本体的顶部开设有泄压孔，所述泄压孔的内部螺纹连接有泄压机构，所述铜管本体包括内管主体，铜管本体由内管主体、耐压层和外管主体组成，大大提高了本铜管的耐高压性能，外管主体中的耐磨橡胶层可以提高本铜管的耐磨性，绝热层可以隔绝一定的热量，不会烫伤到使用者，使本铜管使用寿命更长，当本铜管本体内部的压力过大时，水便会冲击弹簧下的活动板，活动板受到压力后便会从空槽内向上移动，水便会从空槽流向泄压管的上端，然后排泄出去，内部压力不大时，弹簧解除压力便下降到空槽内，可根据不同情景自行开启关闭，无需人工开启。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压式铜管
本技术涉铜管领域，特别涉及一种泄压式铜管。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。然而现在的泄压式铜管不具备根据各种情景进行泄压的功能，常常需要人工开启泄压，导致泄压效果差，且现有的泄压式铜管不耐腐蚀，泄压式铜管的损坏率非常高，使用一段时间后经常需要更换，降低了泄压式铜管的实用性。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种泄压式铜管，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泄压式铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的顶部开设有泄压孔，所述泄压孔的内部螺纹连接有泄压机构，所述铜管本体包括内管主体，所述内管主体的外表面固定连接有耐压层，所述耐压层的外表面固定连接有外管主体，所述外管主体的外表面固定连接有阻燃层，所述阻燃层的外表面固定连接有防腐金属镀层，所述防腐金属镀层的外表面固定连接有防水层，所述防水层的外表面固定连接有绝热层，所述绝热层的外表面固定连接有耐磨橡胶层，所述内管主体的内表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内表面固定连接有防锈层。通过采用上述技术方案，铜管本体由内管主体、耐压层和外管主体组成，大大提高了本铜管的耐高压性能，外管主体中的耐磨橡胶层可以提高本铜管的耐磨性，绝热层可以隔绝一定的热量，不会烫伤到使用者，阻燃层和防水层提高了本铜管的防火性能和防水性能，防腐金属镀层提高了外管主体的外部防腐性能，内管主体中的防腐蚀层的和防锈层可以提高本铜管内部的防腐蚀性和防锈性能，使本铜管使用寿命更长，当本铜管内部压力过大时，水便会从泄压孔内的泄压机构开始泄压，延长本铜管的使用寿命。较佳的，所述泄压机构包括与泄压孔螺纹连接的泄压管，所述泄压管的内部底侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部右侧开设有空槽，所述泄压管的右内壁顶侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部中心固定连接有限位柱，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述限位柱位于弹簧的内部，所述弹簧的底部固定连接有活动板，且活动板位于空槽的内部，所述活动板的周侧与空槽的内壁贴合连接。通过采用上述技术方案，当本铜管本体内部的压力过大时，水便会冲击弹簧下的活动板，活动板受到压力后便会从空槽内向上移动，水便会从空槽流向泄压管的上端，然后排泄出去，内部压力不大时，弹簧解除压力便下降到空槽内，无需人工开启。较佳的，所述耐压层包括碳纤维树脂层，所述碳纤维树脂层的内部填充有玻璃纤维，所述碳纤维树脂层的内部嵌接有加强筋。通过采用上述技术方案，进一步的增加本铜管的抗压性，使其能够承受更大的水压及外部压力，增加本铜管的使用寿命。较佳的，所述耐磨橡胶层的外表面均匀分布有耐磨凸点，所述阻燃层设为阻燃胶涂层。通过采用上述技术方案，耐磨凸点的设立可以进一步的提高本铜管的耐磨性，阻燃胶涂层具有良好的阻燃效果，进一步的提高了阻燃性。较佳的，所述空槽的内壁底侧固定连接有限位板，所述空槽的内壁固定连接有密封垫。通过采用上述技术方案，限位板的设立使活动板不会伸入铜管本体的内腔中，以至于水从缝隙处流出，密封垫的设立使水不会从活动板与空槽内壁的缝隙处流出。较佳的，所述空槽为半圆形结构，所述支撑板的直径是泄压管直径的二分之一。通过采用上述技术方案，可以使水流出的速度相同，不会使水冲击支撑板的力度过大而导致支撑板损坏。较佳的，所述内管的内壁均匀开设有凹槽，所述防锈层的内表面固定连接有防污垢层。通过采用上述技术方案，通过凹槽的设立使水流减速，减少水中的杂质随着水流的冲力堆积着铜管本体的内壁上，防污垢层可以使铜管本体内不易沉积污垢。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、铜管本体由内管主体、耐压层和外管主体组成，大大提高了本铜管的耐高压性能，外管主体中的耐磨橡胶层可以提高本铜管的耐磨性，绝热层可以隔绝一定的热量，不会烫伤到使用者，阻燃层和防水层提高了本铜管的防火性能和防水性能，防腐金属镀层提高了外管主体的外部防腐性能，内管主体中的防腐蚀层的和防锈层可以提高本铜管内部的防腐蚀性和防锈性能，使本铜管使用寿命更长；第二、当本铜管本体内部的压力过大时，水便会冲击弹簧下的活动板，活动板受到压力后便会从空槽内向上移动，水便会从空槽流向泄压管的上端，然后排泄出去，内部压力不大时，弹簧解除压力便下降到空槽内，可根据不同情景自行开启关闭，无需人工开启。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的铜管本体结构示意图；图3是本技术的内管主体结构示意图；图4是本技术的外管主体结构示意图；图5是本技术的泄压部结构示意图。附图标记：1、铜管本体；2、泄压孔；3、泄压机构；301、泄压管；302、固定板；303、空槽；304、支撑板；305、限位柱；306、弹簧；307、活动板；308、限位板；4、内管主体；401、防腐蚀层；402、防锈层；403、防污垢层；5、耐压层；6、外管主体；601、阻燃层；602、防腐金属镀层；603、防水层；604、绝热层；605、耐磨橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参考图1-图4，一种泄压式铜管，包括铜管本体1，所述铜管本体1的顶部开设有泄压孔2，所述泄压孔2的内部螺纹连接有泄压机构3，所述铜管本体1包括内管主体4，所述内管主体4的外表面固定连接有耐压层5，所述耐压层5的外表面固定连接有外管主体6，所述外管主体6的外表面固定连接有阻燃层601，所述阻燃层601的外表面固定连接有防腐金属镀层602，所述防腐金属镀层602的外表面固定连接有防水层603，所述防水层603的外表面固定连接有绝热层604，所述绝热层604的外表面固定连接有耐磨橡胶层605，所述内管主体4的内表面固定连接有防腐蚀层401，所述防腐蚀层401的内表面固定连接有防锈层402，铜管本体1由内管主体4、耐压层5和外管主体6组成，大大提高了本铜管的耐高压性能，外管主体6中的耐磨橡胶层605可以提高本铜管的耐磨性，绝热层604可以隔绝一定的热量，不会烫伤到使用者，阻燃层601和防水层603提高了本铜管的防火性能和防水性能，防腐金属镀层602提高了外管主体6的外部防腐性能，内管主体4中的防腐蚀层401的和防锈层402可以提高本铜管内部的防腐蚀性和防锈性能，使本铜管使用寿命更长，当本铜管内部压力过大时，水便会从泄压孔2内的泄压机构3开始泄压，延长本铜管的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泄压式铜管，包括铜管本体(1)，其特征在于：所述铜管本体(1)的顶部开设有泄压孔(2)，所述泄压孔(2)的内部螺纹连接有泄压机构(3)，所述铜管本体(1)包括内管主体(4)，所述内管主体(4)的外表面固定连接有耐压层(5)，所述耐压层(5)的外表面固定连接有外管主体(6)，所述外管主体(6)的外表面固定连接有阻燃层(601)，所述阻燃层(601)的外表面固定连接有防腐金属镀层(602)，所述防腐金属镀层(602)的外表面固定连接有防水层(603)，所述防水层(603)的外表面固定连接有绝热层(604)，所述绝热层(604)的外表面固定连接有耐磨橡胶层(605)，所述内管主体(4)的内表面固定连接有防腐蚀层(401)，所述防腐蚀层(401)的内表面固定连接有防锈层(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泄压式铜管，包括铜管本体(1)，其特征在于：所述铜管本体(1)的顶部开设有泄压孔(2)，所述泄压孔(2)的内部螺纹连接有泄压机构(3)，所述铜管本体(1)包括内管主体(4)，所述内管主体(4)的外表面固定连接有耐压层(5)，所述耐压层(5)的外表面固定连接有外管主体(6)，所述外管主体(6)的外表面固定连接有阻燃层(601)，所述阻燃层(601)的外表面固定连接有防腐金属镀层(602)，所述防腐金属镀层(602)的外表面固定连接有防水层(603)，所述防水层(603)的外表面固定连接有绝热层(604)，所述绝热层(604)的外表面固定连接有耐磨橡胶层(605)，所述内管主体(4)的内表面固定连接有防腐蚀层(401)，所述防腐蚀层(401)的内表面固定连接有防锈层(402)。


2.根据权利要求1所述的一种泄压式铜管，其特征在于：所述泄压机构(3)包括与泄压孔(2)螺纹连接的泄压管(301)，所述泄压管(301)的内部底侧固定连接有固定板(302)，所述固定板(302)的顶部右侧开设有空槽(303)，所述泄压管(301)的右内壁顶侧固定连接有支撑板(304)，所述支撑板(304)的底部中心固定连接有限位柱(305)，所述支撑板(304)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡巧玲，
申请(专利权)人：维冠泉州卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35