一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的中心处轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述支撑板的顶部且位于螺纹套管的两侧均焊接有竖板，所述螺纹套管两侧的底部均焊接有限位块，所述竖板的内侧开设有限位槽。本实用新型专利技术通过伺服电机的设置，伺服电机工作时使得螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套管移动，限位槽与限位块的相互配合使用，使得螺纹杆转动时，螺纹套管不会转动，螺纹套管做上下移动的动作从而带动顶板移动，顶板可对保温管道进行支撑和防护，操作简单方便，节约了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置
本技术涉及管道施工
，具体为一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置。
技术介绍
管道施工过程中常需要对管道进行连接，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，当保温管道需要施工的位置较高时，需要用到支护装置对管道进行支护，方便工作人员对管道进行连接和安装。保温管道施工中用到的支护装置，在对保温管道进行支护前需要工作人员进行多次操作才可完成组装，且在支护完成后拆卸较为麻烦，增加了工作人员的工作时间和工作强度，因此我们需要提出一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，只需要工作人员对该装置进行移动即可，操作简单方便，节约了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的中心处轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述支撑板的顶部且位于螺纹套管的两侧均焊接有竖板，所述螺纹套管两侧的底部均焊接有限位块，所述竖板的内侧开设有限位槽，所述螺纹杆的底部通过轴承贯穿支撑板并延伸至支撑板的内腔，所述螺纹杆的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一端且远离第二锥形齿轮的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹套管的顶部固定安装有顶板。优选的，所述伺服电机的底部与支撑板顶部的一侧栓接，所述支撑板的顶部且靠近伺服电机的一侧开设有槽口，所述第二齿轮的一侧贯穿槽口并延伸至支撑板的内腔。优选的，所述转杆表面的一侧通过轴承固定安装有固定板，所述固定板的外侧与支撑板内腔的内壁焊接，所述限位块的外侧与限位槽内腔的内壁滑动连接。优选的，所述顶板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有凸块，所述凸块的顶部贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部。优选的，所述凸块外侧的下端焊接有弹簧，所述弹簧的外侧与凹槽内腔的一侧焊接，所述弹簧位于凹槽的内腔。优选的，所述凸块的内侧粘接有防护垫，所述顶板的顶部且位于凸块的内侧粘接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伺服电机的设置，伺服电机工作时带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套管移动，限位槽与限位块的相互配合使用，使得螺纹杆转动时，螺纹套管不会转动，螺纹套管做上下移动的动作从而带动顶板移动，顶板可对保温管道进行支撑和防护，操作简单方便，节约了工作人员的工作时间，减轻了工作人员的劳动强度；2、本技术通过凸块的设置，凸块可在凹槽的内腔滑动，弹簧具有弹性，使得凸块可对保温管道起到固定作用，伺服电机起到带动整个装置运行的作用，固定板起到支撑和固定作用，使得转杆更加稳定，防护垫使凸块在对保温管道进行固定时不易对保温管道造成损伤，橡胶垫可对位于顶板顶部的保温管道起到保护作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区放大的结构示意图；图3为本技术顶板局部剖面的结构示意图。图中：1、支撑板；2、第一锥形齿轮；3、固定板；4、第一齿轮；5、伺服电机；6、第二齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹套管；9、凹槽；10、凸块；11、防护垫；12、弹簧；13、顶板；14、竖板；15、限位槽；16、限位块；17、第二锥形齿轮；18、转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，包括支撑板1，支撑板1顶部的中心处轴承连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套管8，支撑板1的顶部且位于螺纹套管8的两侧均焊接有竖板14，螺纹套管8两侧的底部均焊接有限位块16，竖板14的内侧开设有限位槽15，限位块16的外侧与限位槽15内腔的内壁滑动连接；通过限位槽15与限位块16的相互配合使用，使得螺纹杆7转动时，螺纹套管8不会转动，使得螺纹套管8做上下移动的动作，支撑板1起到支撑和固定作用；螺纹杆7的底部通过轴承贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的内腔，螺纹杆7的底部固定安装有第一锥形齿轮2，第一锥形齿轮2啮合有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的一侧固定安装有转杆18，转杆18的一端且远离第二锥形齿轮17的一侧固定安装有第一齿轮4，第一齿轮4啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的底部与支撑板1顶部的一侧栓接，支撑板1的顶部且靠近伺服电机5的一侧开设有槽口，第二齿轮6的一侧贯穿槽口并延伸至支撑板1的内腔，转杆18表面的一侧通过轴承固定安装有固定板3，固定板3的外侧与支撑板1内腔的内壁焊接；通过伺服电机5的设置，伺服电机5起到带动整个装置运行的作用，固定板3起到支撑和固定作用，使得转杆18更加稳定，第二齿轮6转动可带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动转杆18转动，转杆18带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第一锥形齿轮2转动，第一锥形齿轮2又带动螺纹杆7转动；螺纹套管8的顶部固定安装有顶板13，顶板13顶部的两侧均开设有凹槽9，凹槽9的内腔滑动连接有凸块10，凸块10的顶部贯穿凹槽9并延伸至凹槽9的外部，凸块10外侧的下端焊接有弹簧12，弹簧12的外侧与凹槽9内腔的一侧焊接，弹簧12位于凹槽9的内腔；通过顶板13的设置，顶板13可对保温管道起到支撑作用，凸块10可在凹槽9的内腔滑动，弹簧12具有弹性，使得凸块10可对保温管道起到固定作用；如图1，凸块10的内侧粘接有防护垫11，顶板13的顶部且位于凸块10的内侧粘接有橡胶垫，通过防护垫11的设置，凸块10在对保温管道进行固定时不易对保温管道造成损伤，橡胶垫可对位于顶板13顶部的保温管道起到保护作用；工作原理：使用时，当需要对进行连接的保温管道进行抬起支护时，移动凸块10，凸块10在凹槽9的内腔移动，凸块10移动使弹簧12受力收缩，然后使保温管道位于防护垫11的内侧，这时弹簧12不受力恢复原位，弹簧12带动凸块10在凹槽9的内腔滑动，从而使得凸块10对保温管道进行固定，当需要对保温管道进行抬高时，伺服电机5工作，伺服电机5的输出轴带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中心处轴承连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套管(8)，所述支撑板(1)的顶部且位于螺纹套管(8)的两侧均焊接有竖板(14)，所述螺纹套管(8)两侧的底部均焊接有限位块(16)，所述竖板(14)的内侧开设有限位槽(15)，所述螺纹杆(7)的底部通过轴承贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的内腔，所述螺纹杆(7)的底部固定安装有第一锥形齿轮(2)，所述第一锥形齿轮(2)啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的一侧固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)的一端且远离第二锥形齿轮(17)的一侧固定安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述螺纹套管(8)的顶部固定安装有顶板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中心处轴承连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套管(8)，所述支撑板(1)的顶部且位于螺纹套管(8)的两侧均焊接有竖板(14)，所述螺纹套管(8)两侧的底部均焊接有限位块(16)，所述竖板(14)的内侧开设有限位槽(15)，所述螺纹杆(7)的底部通过轴承贯穿支撑板(1)并延伸至支撑板(1)的内腔，所述螺纹杆(7)的底部固定安装有第一锥形齿轮(2)，所述第一锥形齿轮(2)啮合有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的一侧固定安装有转杆(18)，所述转杆(18)的一端且远离第二锥形齿轮(17)的一侧固定安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述螺纹套管(8)的顶部固定安装有顶板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种保温管道施工用可灵活拆卸支护装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的底部与支撑板(1)顶部的一侧栓接，所述支撑板(1)的顶部且靠近伺服电机(5)的一侧开设有槽口，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：武汉超临界设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42