本实用新型专利技术公开了一种油井高压平板阀，包括阀体、阀座、闸板和手轮，所述闸板为平行式双闸板，所述闸板中间设置有导流孔，所述闸板沿竖直方向滑动设置于阀体内部，所述闸板两侧竖直方向设置有导杆，所述阀座设置于阀体内的闸板两侧，所述阀座上下两端通过支撑板进行固定支撑，所述阀体上端两侧通过双头螺栓固定连接有一阀盖，所述阀盖内中部设置有一阀杆，所述阀杆底部与闸板连接，所述阀盖上端设置有一填料压盖，所述填料压盖内部固定连接有一手轮杆，所述手轮固定连接于手轮杆上端。本实验新型的优点在于阀门的使用安全性更高，保证在高温高压下整体阀门的密封性能，更好的适应介质的升降。
【技术实现步骤摘要】
一种油井高压平板阀
本技术涉及油井用平板阀
，特别涉及一种油井高压平板阀。
技术介绍
平板闸阀是一种通过闸板来封闭管道的滑动阀，平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。由于闸板是在两阀座面上滑动，因此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下关闭，阀杆的热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门关闭时，无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度，因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置，平板闸阀在油田管道中广泛应用。现有的平板闸阀在长时间使用下容易发生渗漏，且传统平板闸阀并不能实现在介质流道的全开，在高温高压的情况下不能很好地适应介质的升降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油井高压平板阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油井高压平板阀，其特征在于，包括阀体、阀座、闸板和手轮，所述闸板为平行式双闸板，所述闸板中间设置有导流孔，所述闸板沿竖直方向滑动设置于阀体内部，所述闸板两侧竖直方向设置有导杆，所述阀座设置于阀体内的闸板两侧，所述阀座上下两端通过支撑板进行固定支撑，所述阀体上端两侧通过双头螺栓固定连接有一阀盖，所述阀盖内中部设置有一阀杆，所述阀杆底部与闸板连接，所述阀盖上端设置有一填料压盖，所述填料压盖内部固定连接有一手轮杆，所述手轮固定连接于手轮杆上端。优选的，所述阀体内流通孔与导流孔孔径相同。优选的，所述阀座上下两端与阀体之间分别设置有密封环。优选的，所述密封环与阀体之间通过上密封垫圈密封连接，所述密封环与阀座之间通过阀座密封圈密封连接。优选的，所述阀盖一侧设置有油阀，所述油阀沿阀盖斜向上贯通阀盖内壁于外壁，所述油阀内设置有旋紧螺栓。优选的，所述手轮底部与手轮杆上端连接处设置有开关标识，所述手轮上端固定连接有一垂直手轮设置的手轮把手，所述手轮杆下端设置有一贯通阀杆的阀杆销。优选的，所述阀盖外侧设置有两个油杯。优选的，所述阀杆与阀盖之间设置有阀杆填料，所述阀杆填料设置于填料压盖下端。优选的，所述手轮杆底部与阀盖、填料压盖之间设置有扁滚针止推轴承。优选的，所述手轮杆侧壁与阀盖连接处设置有O型密封圈。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术采用阀杆填料增强阀盖、阀杆以及填料压盖的密封性，保证在高温高压下整体阀门的密封性能，更好的适应介质的升降。2.本技术通过在手轮底部与手轮杆上端连接处设置开关标识，从而能够更方便使用者，确保高压阀门的使用安全。3.本技术通过设置平行式双闸板，平行式双闸板中间设置有导流孔，能够实现介质流道的全开，同时在高温高压的情况下能够更好地适应介质的升降，防止应高温工作情况下材料膨胀系数不一致而导致的密封面的抱死。附图说明图1是本技术的正剖结构示意图；图2是本技术的侧剖结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。如图1和2所示的一种油井高压平板阀，包括阀体24、阀座19、闸板22和手轮1，所述闸板22为平行式双闸板，所述闸板22中间设置有导流孔26，所述阀体24内流通孔与导流孔26孔径相同，能够实现介质流道的全开，同时在高温高压的情况下能够更好地适应介质的升降，防止应高温工作情况下材料膨胀系数不一致而导致的密封面的抱死，所述闸板22沿竖直方向滑动设置于阀体24内部，所述闸板22两侧竖直方向设置有导杆25，所述阀座19设置于阀体24内的闸板22两侧，所述阀座19上下两端通过支撑板23进行固定支撑，所述阀体24上端两侧通过双头螺栓13固定连接有一阀盖7，所述阀盖7内中部设置有一阀杆17，所述阀杆17底部与闸板22连接，所述阀盖7上端设置有一填料压盖10，所述填料压盖10内部固定连接有一手轮杆9，所述手轮1固定连接于手轮杆9上端。所述阀座19上下两端与阀体24之间分别设置有密封环18，所述密封环18与阀体24之间通过上密封垫圈20密封连接，所述密封环18与阀座19之间通过阀座密封圈21密封连接，从而保证阀门内部的密封性能。所述阀盖7一侧设置有油阀16，所述油阀16沿阀盖7斜向上贯通阀盖7内壁与外壁，所述油阀7内设置有旋紧螺栓，用于对油阀7进行密封。所述手轮1底部与手轮杆9上端连接处设置有开关标识2，从而能够更方便使用者，确保高压阀门的使用安全，所述手轮1上端固定连接有一垂直手轮设置的手轮把手8，所述手轮杆9下端设置有一贯通阀杆17的阀杆销5。所述阀盖7外侧设置有两个油杯4，用于及时加注润滑油，保证内部的润滑，使得阀门的开闭更加顺滑。所述阀杆17与阀盖7之间设置有阀杆填料11，所述阀杆填料11设置于填料压盖10下端，所述手轮杆9底部与阀盖7、填料压盖10之间设置有扁滚针止推轴承6。所述手轮杆9侧壁与阀盖7连接处设置有O型密封圈3，保证在高温高压下整体阀门的密封性能，更好的适应介质的升降。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油井高压平板阀，其特征在于，包括阀体、阀座、闸板和手轮，所述闸板为平行式双闸板，所述闸板中间设置有导流孔，所述闸板沿竖直方向滑动设置于阀体内部，所述闸板两侧竖直方向设置有导杆，所述阀座设置于阀体内的闸板两侧，所述阀座上下两端通过支撑板进行固定支撑，所述阀体上端两侧通过双头螺栓固定连接有一阀盖，所述阀盖内中部设置有一阀杆，所述阀杆底部与闸板连接，所述阀盖上端设置有一填料压盖，所述填料压盖内部固定连接有一手轮杆，所述手轮固定连接于手轮杆上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种油井高压平板阀，其特征在于，包括阀体、阀座、闸板和手轮，所述闸板为平行式双闸板，所述闸板中间设置有导流孔，所述闸板沿竖直方向滑动设置于阀体内部，所述闸板两侧竖直方向设置有导杆，所述阀座设置于阀体内的闸板两侧，所述阀座上下两端通过支撑板进行固定支撑，所述阀体上端两侧通过双头螺栓固定连接有一阀盖，所述阀盖内中部设置有一阀杆，所述阀杆底部与闸板连接，所述阀盖上端设置有一填料压盖，所述填料压盖内部固定连接有一手轮杆，所述手轮固定连接于手轮杆上端。
2.根据权利要求1所述的一种油井高压平板阀，其特征在于：所述阀体内流通孔与导流孔孔径相同。
3.根据权利要求1所述的一种油井高压平板阀，其特征在于：所述阀座上下两端与阀体之间分别设置有密封环。
4.根据权利要求3所述的一种油井高压平板阀，其特征在于：所述密封环与阀体之间通过上密封垫圈密封连接，所述密封环与阀座之间通过阀座密封圈密封连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：雅克，张亮，
申请(专利权)人：江苏高华流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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