本申请涉及背光源生产设备的领域，尤其是涉及一种背光源石墨片的贴合装置。该背光源石墨片的贴合装置包括工作台和底座，工作台上设有用于放置背光源背板和石墨片的加工座，底座上设有贴合机构，贴合机构包括可转动的滚筒、用于驱动滚筒沿水平方向运动的驱动组件和用于驱动滚筒沿竖直方向运动的升降组件。本申请具有提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种背光源石墨片的贴合装置
本申请涉及背光源生产设备的领域，尤其是涉及一种背光源石墨片的贴合装置。
技术介绍
目前，由于背光源在使用过程中会产生发热现象，从而背光源在生产过程中常需要将背光源背板与石墨片贴合在一起，石墨片能够起到散热的功能，从而降低了背光源的发热。现有的石墨片在与背光源背板贴合时，需要先将石墨片上料至上料装置的上料平台上的上料工位，然后贴合装置将位于上料工位的石墨片转移至与背光源背板贴合，最后人工拿取刮板将石墨片与背光源背板之间的气泡刮出，采用人工刮除气泡的方式较为低效，生产效率低。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有生产效率低的缺陷。
技术实现思路
为了提高生产效率，本申请提供一种背光源石墨片的贴合装置。本申请提供的一种背光源石墨片的贴合装置采用如下的技术方案：一种背光源石墨片的贴合装置，包括工作台和底座，工作台上设有用于放置背光源背板和石墨片的加工座，所述底座上设有贴合机构，所述贴合机构包括可转动的滚筒、用于驱动滚筒沿水平方向运动的驱动组件和用于驱动滚筒沿竖直方向运动的升降组件。通过采用上述技术方案，生产时先将背光源背板和石墨片重叠放置在加工座上，然后升降组件驱动滚筒降下至与石墨片背离背光源背板的一侧抵触，然后驱动组件驱动滚筒沿水平方式运动，此时滚筒会在石墨片上滚动同时滚压出石墨片与背光源背板之间的气泡，从而无需作业人员手动进行操作实现去除石墨片与背光源背板之间的气泡，背光源石墨片的贴合装置能够驱动滚筒自动滚压出石墨片与背光源背板之间的气泡，提高了生产效率。可选的，所述驱动组件包括驱动气缸和安装座，所述驱动气缸的缸体与所述底座固定连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述安装座固定连接，所述驱动气缸的活塞杆长度方向为水平方向，所述滚筒可转动的设置在所述安装座上。通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸缩时，安装座也会相应的沿水平方向运动，从而设置在安装座上的滚筒能够相应的沿水平方向运动，故驱动气缸启动时能够驱动滚筒沿水平方向运动。可选的，所述升降组件包括升降气缸和连接块，升降气缸的缸体与所述安装座固定连接，所述升降气缸的活塞杆与所述连接块固定连接，所述升降气缸的活塞杆的长度方向为竖直方向，所述滚筒可转动的设置在所述连接块上。通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩时连接块也会相应的升降，从而转动设置在连接块上的滚筒也会相应的升降。可选的，所述底座上设有用于吸取石墨片的取片组件，工作台上具有加工工位，所述驱动组件用于驱动所述取片组件由上料工位的上方运动至加工工位的上方。通过采用上述技术方案，当取片组件位于上料工位的上方时，取片组件吸取上料工位的石墨片，然后驱动组件驱动取片组件由上料工位的上方运动至加工工位的上方，然后取片组件便可将吸取的石墨片放置在加工工位，从而取片组件和驱动组件的配合，能够实现将石墨片由上料工位运送至加工工位。可选的，所述取片组件设置在所述安装座上，所述驱动气缸的活塞杆长度方向与上料工位朝向加工工位的方向水平。通过采用上述技术方案，由于驱动气缸的活塞杆长度方向与上料工位朝向加工工位的方向水平，所以驱动气缸的活塞杆伸缩时，安装座便会沿上料工位朝向加工工位的方向运动，由于取片组件设置在所述安装座上，所以取片组件也会沿上料工位朝向加工工位的方向运动，从而取片组件能够由上料工位的上方运动至加工工位的上方。可选的，所述取片组件包括取片板和用于驱动取片板升降的取片气缸，所述取片气缸的缸体与所述安装座固定连接，所述取片气缸的活塞杆与所述取片板固定连接，所述取片气缸的活塞杆的长度方向沿竖直方向；所述取片板的底端设有气动吸盘。通过采用上述技术方案，由于取片气缸的缸体固定设置在安装座上，所以取片气缸的活塞杆伸缩时，与取片气缸的活塞杆固定连接的取片板会沿活塞杆的长度方向、即竖直方向升降。当需要吸取石墨片时，取片板降下至气动吸盘与取片板下方的石墨片相接触，此时气动吸盘吸气产生负压以吸取石墨片，然后取片板升起，气动吸盘便能够带动石墨片与取片板共同升起，实现了对石墨片的吸取。当需要放置石墨片时，取片板降下然后气动吸盘解除对石墨片的吸附，从而石墨片被放下。可选的，所述工作台可转动的设置在所述底座上，所述底座上设有驱动所述工作台转动的动力件；所述加工座的数量为多个，多个加工座间隔设置在所述工作台上。通过采用上述技术方案，由于工作台能够转动，同时工作台上设有多个加工座，从而多个加工座能够轮流运动至加工工位，在贴合机构对加工工位上的加工座进行加工时，作业人员能够对其他加工座进行背光源背板的上料，从而合理利用了作业人员的时间，加工效率高。可选的，所述动力件为电机，所述电机固定设置在所述底座上，所述电机的输出轴与所述工作台固定连接。通过采用上述技术方案，电机启动时电机的输出轴便会驱动工作台转动，从而工作台实现了转动。电机为常见的驱动转动的器件，使用和购买较为方便。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.提高了生产效率；2.合理利用了作业人员的时间，加工效率高。附图说明图1是本申请实施例的一种背光源石墨片的贴合装置的结构示意图。附图标记说明：1、工作台；2、底座；3、加工座；4、滚筒；5、驱动组件；51、驱动气缸；52、安装座；6、升降组件；61、升降气缸；62、连接块；7、取片组件；71、取片气缸；72、取片板；73、气动吸盘；8、动力件；9、定位块；10、上料工位；11、加工工位。具体实施方式以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种背光源石墨片的贴合装置，其主要功能是将背光源背板与石墨片贴合在一起，并去除背光源背板和石墨片之间的气泡。参照图1，该背光源石墨片的贴合装置包括工作台1和底座2，工作台1上设有用于放置背光源背板和石墨片的加工座3，加工座3的数量为多个，多个加工座3间隔设置在工作台1上，工作台1为圆盘型，加工座3上设有多个用于对背光源背板和石墨片定位的定位块9，当背光源背板和石墨片放置在加工座3上时，多个定位块9会与背光源背板和石墨片的不同边抵触。从而背光源背板和石墨片放置在加工座3上时能够较为精准的贴合。此外，参照图1，工作台1上设有加工工位11，加工工位11即为工作台1上对贴合在一起的背光源和石墨片进行加工的位置。工作台1可转动的设置在底座2上，底座2上设有驱动工作台1转动的动力件8；具体的，动力件8为电机，电机固定设置在底座2上，电机的输出轴与工作台1固定连接。由于工作台1能够转动，同时工作台1上设有多个加工座3，从而多个加工座3能够轮流运动至加工工位11，在对加工工位11上的加工座3进行加工时，作业人员能够对其他加工座3进行背光源背板的上料，从而合理利用了作业人员的时间，加工效率高。此外，参照图1，底座2上设有贴合机构，贴合机构包括可转动的滚筒4、用于驱动滚筒4沿水平方向运动的驱动组件5和用于驱动滚筒4沿竖直方向运动的升降组件6。生产时先将本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种背光源石墨片的贴合装置，其特征在于：包括工作台(1)和底座(2)，工作台(1)上设有用于放置背光源背板和石墨片的加工座(3)，所述底座(2)上设有贴合机构，所述贴合机构包括可转动的滚筒(4)、用于驱动滚筒(4)沿水平方向运动的驱动组件(5)和用于驱动滚筒(4)沿竖直方向运动的升降组件(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种背光源石墨片的贴合装置，其特征在于：包括工作台(1)和底座(2)，工作台(1)上设有用于放置背光源背板和石墨片的加工座(3)，所述底座(2)上设有贴合机构，所述贴合机构包括可转动的滚筒(4)、用于驱动滚筒(4)沿水平方向运动的驱动组件(5)和用于驱动滚筒(4)沿竖直方向运动的升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的背光源石墨片的贴合装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动气缸(51)和安装座(52)，所述驱动气缸(51)的缸体与所述底座(2)固定连接，所述驱动气缸(51)的活塞杆与所述安装座(52)固定连接，所述驱动气缸(51)的活塞杆长度方向为水平方向，所述滚筒(4)可转动的设置在所述安装座(52)上。
3.根据权利要求2所述的背光源石墨片的贴合装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括升降气缸(61)和连接块(62)，升降气缸(61)的缸体与所述安装座(52)固定连接，所述升降气缸(61)的活塞杆与所述连接块(62)固定连接，所述升降气缸(61)的活塞杆的长度方向为竖直方向，所述滚筒(4)可转动的设置在所述连接块(62)上。
4.根据权利要求2或3中所述的背光源石墨片的贴合装置，其特征在于：所述底座(2)上设有用于吸取石墨片的取片组件(7)，工作台(1)上具有加工工位(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙春兴，孙胜兴，陈枫，
申请(专利权)人：东莞市熙电电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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