一种直线电机滑台制造技术

本发明专利技术公开了一种直线电机滑台，包括定子滑轨、定子滚道、动子滑座、永磁体、分离式滚动条、铁芯及绕组组件、工作台、安装部、拼接部、联接孔、联接座和拼接缝，所述永磁体设于定子滑轨上，所述分离式滚动条滑动连接设于定子滚道上，所述铁芯及绕组组件设于分离式滚动条上，所述分离式滚动条包括导块、滚珠导流装置和滚珠，所述导块设于铁芯及绕组组件上，所述滚珠导流装置设于导块上，所述导块包括导块滚道、回珠孔、工作台安装孔和动子安装孔槽，所述导块滚道设于导块上，所述滚珠导流装置包括入口和通道，所述拼接缝包括过度坡道。本发明专利技术属于直线电机滑台技术领域，具体是一种组装便捷、行程大的直线电机滑台。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机滑台
本专利技术属于直线电机滑台
，具体是指一种直线电机滑台。
技术介绍
直线电机滑台是一种结构紧凑的直线电机传动部件，该类滑台取消了常规提供滚动导向功能的直线滚动导轨及滑块的应用，直接将滚动导向部件集成在滑座及滑轨上，使滑台的截面尺寸大幅缩小，再因其速度快、精度高的特点已在很多领域取代滚珠丝杆、皮带传动的滑台，得到越来越广泛的应用，传统的直线电机滑台采用整体式的动子滑座，其动子滑座左右两侧在增加直线电机推力时往往采取加长动子滑座长度的方法，但该类动子滑座的滚珠循环回路必须是贯穿整个滑座长度的，这使得滑座越长则循环回路就越长，因循环回路加长，则返回通道内壁给回流滚珠的摩擦作用加剧，当滚珠进入导流装置的初始动能不足以克服返回通道内壁给回流滚珠的摩擦损耗时，这种摩擦作用就会传递到刚进入导流装置的反向滚珠上，从而改变反向滚珠对导流装置入口的作用方向及作用力的大小，使导流装置的入口部位更容易损坏，传统直线电机滑台的滑座越长则导流装置的入口部位越容易损坏，且受热处理等工艺条件的限制，滑轨长度并不能做到超过滚珠丝杆或皮带滑台的滑轨长度，为此我们提出一种直线电机滑台来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种直线电机滑台，有效的解决了目前市场上现有直线电机滑台动子滑座的滚珠因循环回路过长导致滚珠摩擦损耗增加的问题，在较少摩擦的同时，能够延长使用寿命，具体是一种组装便捷、行程大的直线电机滑台。本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种直线电机滑台，包括定子滑轨、定子滚道、动子滑座、永磁体、分离式滚动条、铁芯及绕组组件、工作台、安装部、拼接部、联接孔、联接座和拼接缝，所述定子滚道设于定子滑轨上，所述动子滑座滑动连接设于定子滑轨上，所述永磁体设于定子滑轨上，所述分离式滚动条滑动连接设于定子滚道上，所述铁芯及绕组组件设于分离式滚动条上，所述工作台设于分离式滚动条上，所述安装部设于铁芯及绕组组件上，所述拼接部设于定子滑轨上，所述联接孔设于拼接部上，所述联接座设于拼接部上，所述拼接缝设于拼接部上，所述分离式滚动条包括导块、滚珠导流装置和滚珠，所述导块设于铁芯及绕组组件上，所述滚珠导流装置设于导块上，所述滚珠滚动连接设于导块上，所述导块包括导块滚道、回珠孔、工作台安装孔和动子安装孔槽，所述导块滚道设于导块上，所述回珠孔设于导块上，所述工作台安装孔设于分离式滚动条上，所述动子安装孔槽设于分离式滚动条上，所述滚珠导流装置包括入口和通道，所述入口设于滚珠导流装置上，所述通道设于滚珠导流装置上，所述拼接缝包括过度坡道，所述过度坡道设于拼接缝上。进一步地，所述永磁体设于动子滑座和定子滑轨之间，所述分离式滚动条设于铁芯及绕组组件和工作台之间，所述导块滚道设于分离式滚动条和定子滑轨之间，所述分离式滚动条设于铁芯及绕组组件的两侧，所述入口设于工作台的两侧。进一步地，所述动子滑座与永磁体呈平行设置，所述铁芯及绕组组件与定子滚道呈平行设置，所述导块与导块滚道呈平行设置，所述导块滚道与定子滚道呈同一平面设置。进一步地，所述导块呈长方体设置，所述分离式滚动条呈长方体设置。进一步地，所述定子滑轨呈U型设置，所述联接座呈U型设置，所述过度坡道呈U型设置。进一步地，所述永磁体设有若干组，所述分离式滚动条的数量随着动子滑座长度增加而增加，所述导块滚道的数量与导块的数量一致。采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种直线电机滑台，有效的解决了目前市场上现有直线电机滑台动子滑座的滚珠因循环回路过长导致滚珠摩擦损耗增加的问题，在较少摩擦的同时，能够延长使用寿命，具体是一种组装便捷、行程大的直线电机滑台。附图说明图1为本专利技术一种直线电机滑台的整体结构示意图；图2为本专利技术一种直线电机滑台的动子滑座结构示意图；图3为本专利技术一种直线电机滑台的工作台的部件图；图4为本专利技术一种直线电机滑台的滚珠导流装置的部件图；图5为本图4中A部分的局部放大示意图；图6为本专利技术一种直线电机滑台定子滑轨的安装示意图；图7为本专利技术一种直线电机滑台的过渡滚道的结构示意图。其中，1、定子滑轨，2、定子滚道，3、动子滑座，4、永磁体，5、分离式滚动导条，6、铁芯及绕组组件，7、工作台，8、安装部，9、拼接部，10、联接孔，11、联接座，12、拼接缝，13、导块，14、滚珠导流装置，15、滚珠，16、导块滚道，17、回珠孔，18、工作台安装孔，19、动子安装孔槽，20、入口，21、通道，22、过度坡道。附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-7所示，本专利技术一种直线电机滑台，包括定子滑轨1、定子滚道2、动子滑座3、永磁体4、分离式滚动条5、铁芯及绕组组件6、工作台7、安装部8、拼接部9、联接孔10、联接座11和拼接缝12，所述定子滚道2设于定子滑轨1上，所述动子滑座3滑动连接设于定子滑轨1上，所述永磁体4设于定子滑轨1上，所述分离式滚动条5滑动连接设于定子滚道2上，所述铁芯及绕组组件6设于分离式滚动条5上，所述工作台7设于分离式滚动条5上，所述安装部8设于铁芯及绕组组件6上，所述拼接部9设于定子滑轨1上，所述联接孔10设于拼接部9上，所述联接座11设于拼接部9上，所述拼接缝12设于拼接部9上，所述分离式滚动条5包括导块13、滚珠导流装置14和滚珠15，所述导块13设于铁芯及绕组组件6上，所述滚珠导流装置14设于导块13上，所述滚珠15滚动连接设于导块13上，所述导块13包括导块滚道16、回珠孔17、工作台安装孔18和动子安装孔槽19，所述导块滚道16设于导块13上，所述回珠孔17设于导块13上，所述工作台安装孔18设于分离式滚动条5上，所述动子安装孔槽19设于分离式滚动条5上，所述滚珠导流装置14包括入口20和通道21，所述入口20设于滚珠导流装置14上，所述通道21设于滚珠导流装置14上，所述拼接缝12包括过度坡道22，所述过度坡道22设于拼接缝12上。所述永磁体4设于动子滑座3和定子滑轨1之间，所述分离式滚动条5设于铁芯及绕组组件6和工作台7之间，所述导块滚道16设于分离式滚动条5和定子滑轨1之间，所述分离式滚动条5设于铁芯及绕组组件6的两侧，所述入口20设于工作台7的两侧。所述动子滑座3与永磁体4呈平行设置，所述铁芯及绕组组件6与定子滚道2呈平行设置，所述导块13与导块滚道16呈平行设置，所述导块滚道16与定子滚道2呈同一平面设置。所述导块13呈长方体设置，所述分离式滚动条5呈长方体设置。所述定子滑轨1呈U型设置，所述联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线电机滑台，其特征在于：包括定子滑轨、定子滚道、动子滑座、永磁体、分离式滚动条、铁芯及绕组组件、工作台、安装部、拼接部、联接孔、联接座和拼接缝，所述定子滚道设于定子滑轨上，所述动子滑座滑动连接设于定子滑轨上，所述永磁体设于定子滑轨上，所述分离式滚动条滑动连接设于定子滚道上，所述铁芯及绕组组件设于分离式滚动条上，所述工作台设于分离式滚动条上，所述安装部设于铁芯及绕组组件上，所述拼接部设于定子滑轨上，所述联接孔设于拼接部上，所述联接座设于拼接部上，所述拼接缝设于拼接部上，所述分离式滚动条包括导块、滚珠导流装置和滚珠，所述导块设于铁芯及绕组组件上，所述滚珠导流装置设于导块上，所述滚珠滚动连接设于导块上，所述导块包括导块滚道、回珠孔、工作台安装孔和动子安装孔槽，所述导块滚道设于导块上，所述回珠孔设于导块上，所述工作台安装孔设于分离式滚动条上，所述动子安装孔槽设于分离式滚动条上，所述滚珠导流装置包括入口和通道，所述入口设于滚珠导流装置上，所述通道设于滚珠导流装置上，所述拼接缝包括过度坡道，所述过度坡道设于拼接缝上。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线电机滑台，其特征在于：包括定子滑轨、定子滚道、动子滑座、永磁体、分离式滚动条、铁芯及绕组组件、工作台、安装部、拼接部、联接孔、联接座和拼接缝，所述定子滚道设于定子滑轨上，所述动子滑座滑动连接设于定子滑轨上，所述永磁体设于定子滑轨上，所述分离式滚动条滑动连接设于定子滚道上，所述铁芯及绕组组件设于分离式滚动条上，所述工作台设于分离式滚动条上，所述安装部设于铁芯及绕组组件上，所述拼接部设于定子滑轨上，所述联接孔设于拼接部上，所述联接座设于拼接部上，所述拼接缝设于拼接部上，所述分离式滚动条包括导块、滚珠导流装置和滚珠，所述导块设于铁芯及绕组组件上，所述滚珠导流装置设于导块上，所述滚珠滚动连接设于导块上，所述导块包括导块滚道、回珠孔、工作台安装孔和动子安装孔槽，所述导块滚道设于导块上，所述回珠孔设于导块上，所述工作台安装孔设于分离式滚动条上，所述动子安装孔槽设于分离式滚动条上，所述滚珠导流装置包括入口和通道，所述入口设于滚珠导流装置上，所述通道设于滚珠导流装置上，所述拼接缝包括过度坡道，所述过度坡道设于拼接缝上。

【专利技术属性】
技术研发人员：周盛军，赖丽虹，
申请(专利权)人：深圳市金旺达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44