本实用新型专利技术公开自锁式门窗漂移轮总成,包括安装片、自锁柱槽、转动片、轴套、轴套插接件套筒、轴套插接件、自锁轴和自锁主挡件,所述转动片的背面开设有背部圆槽,所述背部圆槽上设置有所述自锁柱槽,所述自锁柱槽的内槽壁上相对固定安装有所述轴套插接件套筒和自锁从挡件套筒,所述轴套插接件套筒内插接有所述轴套插接件,所述轴套插接件上固定安装有所述轴套,所述轴套内插接有所述自锁轴,所述自锁轴的顶部固定安装有所述安装片。有益效果在于:本实用新型专利技术在开窗时可以实现窗子的自锁,不会因风力和内外气压的变化而导致窗体重新扣合关闭。
【技术实现步骤摘要】
自锁式门窗漂移轮总成
本技术涉及门窗安装配件装置领域,特别是涉及自锁式门窗漂移轮总成。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,目前最广泛使用的是推拉窗,推拉窗优点是简洁、美观,窗幅大,玻璃块大,视野开阔,采光率高,擦玻璃方便,使用灵活,安全可靠,使用寿命长,在一个平面内开启,占用空间少,安装纱窗方便等,推拉窗在使用时需要通过轨道进行平开,上下两部分通过漂移轮支撑增加其滑动性能,但是目前的漂移轮不能实现自锁功能,若风力较大只能关闭窗子,开窗后如果平开幅度较小容易因风力扣合和吹起。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供自锁式门窗漂移轮总成。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:自锁式门窗漂移轮总成,包括安装片、自锁柱槽、转动片、轴套、轴套插接件套筒、轴套插接件、自锁轴和自锁主挡件,所述转动片的背面开设有背部圆槽,所述背部圆槽上设置有所述自锁柱槽,所述自锁柱槽的内槽壁上相对固定安装有所述轴套插接件套筒和自锁从挡件套筒,所述轴套插接件套筒内插接有所述轴套插接件,所述轴套插接件上固定安装有所述轴套,所述轴套内插接有所述自锁轴,所述自锁轴的顶部固定安装有所述安装片,所述自锁轴的侧面安装固定有滚轮夹件,所述自锁从挡件套筒内插接有自锁从挡件,所述自锁从挡件与所述自锁主挡件接触卡接在一起,所述轴套插接件插接到所述轴套插接套筒的部分固定安装有轴套插接件限位耳,所述轴套插接件限位耳与所述轴套插接套筒的筒壁之间支撑安装有第二弹簧,所述自锁从挡件插接到所述自锁从挡件套筒的部分固定安装有自锁从挡件限位耳,所述自锁从挡件限位耳与所述自锁从挡件套筒的筒壁之间支撑安装有第一弹簧。进一步的,所述转动片上延伸有凸部,所述凸部上轴安装有滚轮夹件,所述滚轮夹件上通过滚轮轴滚动安装有滚轮。进一步的,所述自锁主挡件和所述自锁从挡件的末端均为斜面便于二者单向卡接。进一步的,所述背部圆槽内还开设有安装片限位弧形孔,所述安装片限位弧形孔内插接有安装片限位柱,所述安装片限位柱固定安装到所述安装片上,所述安装片限位弧形孔的孔宽度是所述安装片限位柱截面直径的两倍。进一步的,所述安装片的两侧还延伸安装有固定延伸片,所述固定延伸片上垂直安装有垂直加固片,所述垂直加固片和所述固定延伸片上均开设有固定安装孔用于加固安装到窗体上。上述结构中,第二弹簧的弹力系数远大于第一弹簧的弹力系数,当需要开窗时,自锁轴相对于轴套转动与自锁从动件单向通过实现卡接自锁,当继续向外拉动时,自锁轴带动轴套平移,此时自锁轴转动无法卡接自锁,实现关窗。有益效果在于:本技术在开窗时可以实现窗子的自锁,不会因风力和内外气压的变化而导致窗体重新扣合关闭。附图说明图1是本技术所述自锁式门窗漂移轮总成的整体结构示意图;图2是本技术所述自锁式门窗漂移轮总成的自锁柱槽俯视示意图;图3是本技术所述自锁式门窗漂移轮总成的自锁柱槽结构示意图。附图标记说明如下:1、安装片;2、安装片限位柱;3、安装片限位弧形孔;4、背部圆槽;5、自锁柱槽;6、滚轮;7、滚轮夹件轴接件;8、滚轮夹件;9、滚轮轴;10、转动片;11、固定延伸片;12、垂直加固片;13、固定安装孔;14、轴套;15、轴套插接件套筒;16、轴套插接件;17、自锁轴;18、自锁主挡件;19、自锁从挡件;20、自锁从挡件套筒;21、第一弹簧;22、第二弹簧。具体实施方式在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:本技术提供自锁式门窗漂移轮总成,所述自锁式门窗漂移轮总成由安装片1、自锁柱槽5、转动片10、轴套14、轴套插接件套筒15、轴套插接件16、自锁轴17和自锁主挡件18组成;参见图1-3,转动片10的背面开设有背部圆槽4,背部圆槽4上设置有自锁柱槽5,自锁柱槽5的内槽壁上相对固定安装有轴套插接件套筒15和自锁从挡件套筒20;轴套插接件套筒15内插接有轴套插接件16,轴套插接件16上固定安装有轴套14,轴套14内插接有自锁轴17,自锁轴17的顶部固定安装有安装片1,自锁轴17的侧面安装固定有滚轮夹件8;自锁从挡件套筒20内插接有自锁从挡件19,自锁从挡件19与自锁主挡件18接触卡接在一起;轴套插接件16插接到轴套插接套筒15的部分固定安装有轴套插接件限位耳,所述轴套插接件限位耳与轴套插接套筒15的筒壁之间支撑安装有第二弹簧22,自锁从挡件19插接到自锁从挡件套筒20的部分固定安装有自锁从挡件限位耳,所述自锁从挡件19限位耳与自锁从挡件套筒20的筒壁之间支撑安装有第一弹簧21。在本实施例中,转动片11上延伸有凸部,所述凸部上轴安装有滚轮夹件8,滚轮夹件8上通过滚轮轴9滚动安装有滚轮6。在本实施例中,自锁主挡件18和自锁从挡件19的末端均为斜面便于二者单向卡接。在本实施例中,背部圆槽4内还开设有安装片限位弧形孔3,安装片限位弧形孔3内插接有安装片限位柱2,安装片限位柱2固定安装到安装片1上,安装片限位弧形孔3的孔宽度是安装片限位柱2截面直径的两倍。在本实施例中,安装片1的两侧还延伸安装有固定延伸片11,固定延伸片11上垂直安装有垂直加固片12,垂直加固片12和固定延伸片11上均开设有固定安装孔13用于加固安装到窗体上。上述结构中,第二弹簧的弹力系数远大于第一弹簧的弹力系数,当需要开窗时,自锁轴相对于轴套转动与自锁从动件19单向通过实现卡接自锁,当继续向外拉动时,自锁轴17带动轴套平移,此时自锁轴转动无法卡接自锁,实现关窗。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自锁式门窗漂移轮总成,其特征在于:包括安装片、自锁柱槽、转动片、轴套、轴套插接件套筒、轴套插接件、自锁轴和自锁主挡件,所述转动片的背面开设有背部圆槽,所述背部圆槽上设置有所述自锁柱槽,所述自锁柱槽的内槽壁上相对固定安装有所述轴套插接件套筒和自锁从挡件套筒,所述轴套插接件套筒内插接有所述轴套插接件,所述轴套插接件上固定安装有所述轴套,所述轴套内插接有所述自锁轴,所述自锁轴的顶部固定安装有所述安装片,所述自锁轴的侧面安装固定有滚轮夹件,所述自锁从挡件套筒内插接有自锁从挡件,所述自锁从挡件与所述自锁主挡件接触卡接在一起,所述轴套插接件插接到所述轴套插接套筒的部分固定安装有轴套插接件限位耳,所述轴套插接件限位耳与所述轴套插接套筒的筒壁之间支撑安装有第二弹簧,所述自锁从挡件插接到所述自锁从挡件套筒的部分固定安装有自锁从挡件限位耳,所述自锁从挡件限位耳与所述自锁从挡件套筒的筒壁之间支撑安装有第一弹簧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自锁式门窗漂移轮总成,其特征在于:包括安装片、自锁柱槽、转动片、轴套、轴套插接件套筒、轴套插接件、自锁轴和自锁主挡件,所述转动片的背面开设有背部圆槽,所述背部圆槽上设置有所述自锁柱槽,所述自锁柱槽的内槽壁上相对固定安装有所述轴套插接件套筒和自锁从挡件套筒,所述轴套插接件套筒内插接有所述轴套插接件,所述轴套插接件上固定安装有所述轴套,所述轴套内插接有所述自锁轴,所述自锁轴的顶部固定安装有所述安装片,所述自锁轴的侧面安装固定有滚轮夹件,所述自锁从挡件套筒内插接有自锁从挡件,所述自锁从挡件与所述自锁主挡件接触卡接在一起,所述轴套插接件插接到所述轴套插接套筒的部分固定安装有轴套插接件限位耳,所述轴套插接件限位耳与所述轴套插接套筒的筒壁之间支撑安装有第二弹簧,所述自锁从挡件插接到所述自锁从挡件套筒的部分固定安装有自锁从挡件限位耳,所述自锁从挡件限位耳与所述自锁从挡件套筒的筒壁之间支撑安装有第一弹簧。
【专利技术属性】
技术研发人员:李红淼,
申请(专利权)人:李红淼,
类型:新型
国别省市:山东;37
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