极柱结构及锂离子电池制造技术

本发明专利技术公开了一种极柱结构及锂离子电池，所述极柱结构包括盖板(1)以及两个压块(3)；两个所述压块(3)分别通过铆钉(2)安装在所述盖板(1)的两端以形成正极极柱和负极极柱，其中，所述压块(3)为不锈钢材质。本发明专利技术的极柱结构的质量较轻，从而能够增加电池的质量能量密度，并且易于加工，从而大大降低了电池的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
极柱结构及锂离子电池
本专利技术涉及锂离子电池
，具体地涉及一种极柱结构及锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池由于能量密度高、循环寿命长、工作电压高、无记忆效应、对环境友好等优点，得到了广泛应用。在现有的技术中，极柱结构作为连接电池内外部的必要部件，其一端与电池的外部电路相连接，另一端与电池的内部电芯相连接，使得电池能够进行完整的充放电过程。现有的极柱结构大多采用镍或者铜材质的压块作为极柱，使得极柱具有较重的质量，这就会导致降低电池的质量能量密度，并且，现有的极柱结构大多较为复杂，不利于电池的制作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种极柱结构及锂离子电池，该极柱结构的质量较轻，从而能够增加电池的质量能量密度，并且易于加工，从而大大降低了电池的制作成本。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种极柱结构，所述极柱结构包括盖板以及两个压块；两个所述压块分别通过铆钉安装在所述盖板的两端以形成正极极柱和负极极柱，其中，所述压块为不锈钢材质。可选的，所述正极极柱处的铆钉为铝材质，所述负极极柱处的铆钉为紫铜镀镍材质。可选的，所述极柱结构包括第一绝缘片，所述第一绝缘片设置在所述盖板和所述压块之间。可选的，所述第一绝缘片开设有第一通孔，所述铆钉穿过所述第一通孔将所述第一绝缘片安装在所述盖板和所述压块之间。可选的，所述极柱结构包括用于与电芯的极耳连接的连接片，所述连接片通过所述铆钉与所述压块连接；所述连接片安装在所述盖板上以使所述盖板位于所述连接片与所述压块之间。可选的，所述极柱结构包括第二绝缘片，所述第二绝缘片设置在所述连接片与所述盖板之间。可选的，所述第二绝缘片开设有第二通孔，所述铆钉穿过所述第二通孔将所述第二绝缘片安装在所述连接片与所述盖板之间。可选的，两个所述压块的形状相同。本专利技术第二方面提供一种锂离子电池，所述锂离子电池包括电芯以及上述的极柱结构，所述极柱结构的两个所述压块分别与所述电芯的两个极耳连接。可选的，所述锂离子电池包括支架，所述支架设置在所述电芯与所述极柱结构之间以向所述极柱结构提供支承。通过上述技术方案，由于两个不锈钢材质的所述压块分别通过铆钉安装在所述盖板的两端以形成正极极柱和负极极柱，因此，本专利技术的极柱结构易于加工并且具有较轻的质量，从而能够增加电池的质量能量密度。附图说明图1是本专利技术的极柱结构的一种实施方式的俯视图；图2是本专利技术的极柱结构的一种实施方式的正视图；图3是本专利技术的极柱结构的压块的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1～图3所示，本专利技术的极柱结构包括盖板1以及两个压块3；两个压块3分别通过铆钉2安装在盖板1的两端以形成正极极柱和负极极柱，其中，压块3为不锈钢材质。本专利技术中采用两个不锈钢材质的压块3分别通过铆钉2安装在盖板1的两端，由于压块3采用不锈钢的材质，具有很薄的厚度，因此使得极柱具有很轻的质量，从而相应地增加了电池的质量能量密度。为了能够有效地提高电池使用寿命，可选的，正极极柱处的铆钉2为铝材质，负极极柱处的铆钉2为紫铜镀镍材质。由于电池正极的电位高，铝材质的铆钉具有铝箔氧化层致密的优点，可以防止集流体氧化，而电池负极的电位低，紫铜镀镍材质氧化层较疏松，易被氧化，因此适用于电位较低的负极。为了防止盖板1和压块3直接接触而发生短路现象，可选的，极柱结构包括第一绝缘片4，第一绝缘片4设置在盖板1和压块3之间。应当理解的是，第一绝缘片4可以通过多种方式安装在压块3和盖板1之间，在本专利技术的一种实施方式中，可选的，第一绝缘片4开设有第一通孔，铆钉2穿过第一通孔将第一绝缘片4安装在盖板1和压块3之间。在上述实施方式中，该第一绝缘片4也有助于在压块3和盖板1的铆接过程中进一步提高该极柱结构的牢固性。为了使正极极柱和负极极柱能够方便地连接电芯的极耳，可选的，极柱结构包括用于与电芯的极耳连接的连接片5，连接片5通过铆钉2与压块3连接；连接片5安装在盖板1上以使盖板1位于连接片5与压块3之间。为了防止连接片5与盖板1直接接触发生短路现象，可选的，极柱结构包括第二绝缘片6，第二绝缘片6设置在连接片5与盖板1之间。应当理解的是，第二绝缘片6可以通过多种方式安装在连接片5与盖板1之间，在本专利技术的一种实施方式中，可选的，第二绝缘片6开设有第二通孔，铆钉2穿过第二通孔将第二绝缘片6安装在连接片5与盖板1之间。在上述实施方式中，该第二绝缘片6也有助于在连接片5与盖板1的铆接过程中进一步提高该极柱结构的牢固性。为了便于制造，降低生产加工成本，可选的，两个压块3的形状相同。在本专利技术的极柱结构用于电池模组时，由于极柱结构采用铆钉2对压块3进行固定，当压块3的铆接牢固性增加时，铆钉2的钉头会极大地遮挡压块3，这就会带来压块3的可焊接面积急剧减少的问题，从而影响后续的电池模组的连接组装。为了解决这一问题，如图3所示，可选的，压块3具有圆形部31和矩形部32，圆形部31的形状与铆钉2的钉头的形状相适应，矩形部32与圆形部31连接并沿着盖板1的长度方向向盖板1的中心延伸。由于压块3的矩形部32伸出了铆钉2的钉头的遮挡范围，即，矩形部32不会被钉头所遮挡，因此，上述形式的压块3能够在充分保证铆接牢固性的同时，保证具有足够的可焊接面积，从而能够满足后续的电池模组的连接组装要求。本专利技术还提供了一种锂离子电池，锂离子电池包括电芯以及上述的极柱结构，极柱结构的两个压块3分别与电芯的两个极耳连接。为了能够减小电池运作时的振动对电芯的影响，可选的，锂离子电池包括支架，支架设置在电芯与极柱结构之间以向极柱结构提供支承。通过支架连接电芯与极柱结构，能够防止电池在振动时电芯随之发生位移，从而提高电池运行的稳定性。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于此。在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本专利技术所公开的内容，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极柱结构，其特征在于，所述极柱结构包括盖板(1)以及两个压块(3)；两个所述压块(3)分别通过铆钉(2)安装在所述盖板(1)的两端以形成正极极柱和负极极柱，其中，所述压块(3)为不锈钢材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种极柱结构，其特征在于，所述极柱结构包括盖板(1)以及两个压块(3)；两个所述压块(3)分别通过铆钉(2)安装在所述盖板(1)的两端以形成正极极柱和负极极柱，其中，所述压块(3)为不锈钢材质。


2.根据权利要求1所述的极柱结构，其特征在于，所述正极极柱处的铆钉(2)为铝材质，所述负极极柱处的铆钉(2)为紫铜镀镍材质。


3.根据权利要求1所述的极柱结构，其特征在于，所述极柱结构包括第一绝缘片(4)，所述第一绝缘片(4)设置在所述盖板(1)和所述压块(3)之间。


4.根据权利要求3所述的极柱结构，其特征在于，所述第一绝缘片(4)开设有第一通孔，所述铆钉(2)穿过所述第一通孔将所述第一绝缘片(4)安装在所述盖板(1)和所述压块(3)之间。


5.根据权利要求1所述的极柱结构，其特征在于，所述极柱结构包括用于与电芯的极耳连接的连接片(5)，所述连接片(5)通过所述铆钉(2)与所述压块(3)连接；所述连接片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓彦，张慕蓉，吕庭键，周建平，胡丹丹，
申请(专利权)人：江苏海四达电源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32