压板投退装置及遥控电力压板制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压板投退装置及遥控电力压板。该压板投退装置包括：基座结构，包括安装基座以及第一安装柱与第二安装柱；投退结构，包括投退连接片以及投退支架，所述投退支架与所述投退连接片固定连接，所述投退连接片的第一端可转动安装于所述第一安装柱，所述投退连接片的第二端能够连接或脱离所述第二安装柱；驱动结构，设置于所述安装基座，所述驱动结构与所述投退支架连接；以及控制模块，设置于所述安装基座，并与所述驱动结构传输连接，用于检测所述投退连接片的投退状态以及控制所述驱动结构运动，所述控制模块还与外界的远程控制件传输连接。实现投退连接片转动的远程控制与监控，便于操作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
压板投退装置及遥控电力压板
本专利技术涉及电力二次设备
，特别是涉及一种压板投退装置及遥控电力压板。
技术介绍
连片式压板一般安装在电力线路系统回路中，用于电力线路的分闸与合闸操作，实现输电线路的通断控制。目前，国内大多屏柜上的连片式压板均为手动操作，需要操作人员现场对压板进行投或退，因人为因素不可控，导致容易误投误退压板，从而酿成电力安全事故。然而，目前智能压技术多与线簧式压板有关，无法应用于连片式压板的遥控操作，进而无法满足连片式压板智能化的控制需求，影响使用性能。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前连片式压板无法遥控操作的问题，提供一种能够实现远程操控的压板投退装置及遥控电力压板。一种压板投退装置，其特征在于，安装于电力压板的基板，所述压板投退装置包括：基座结构，包括安装基座以及设置于所述安装基座的第一安装柱与第二安装柱；所述第一安装柱与第二安装柱分别与对应的所述基板的电极电连接；投退结构，包括投退连接片以及投退支架，所述投退支架与所述投退连接片固定连接，所述投退连接片的第一端可转动安装于所述第一安装柱，所述投退连接片的第二端能够连接或脱离所述第二安装柱；驱动结构，设置于所述安装基座，所述驱动结构与所述投退支架配合，用于驱动所述投退支架带动所述投退连接片转动；以及控制模块，设置于所述安装基座，并与所述驱动结构传输连接，用于检测所述投退连接片的投退状态以及控制所述驱动结构运动，所述控制模块还与外界的远程控制件传输连接，用于传输所述投退连接片的投退状态，并接收控制所述投退连接片运动的控制信号。在其中一个实施例中，所述控制模块包括控制板以及电连接设置于所述控制板的检测元件，所述投退支架具有检测件；所述检测元件与所述检测件配合能够检测所述投退支架的运动位置，用于检测所述投退连接片的投退状态。在其中一个实施例中，所述检测元件包括电连接设置于所述控制板上的第一检测开关与第二检测开关；所述投退连接片的第二端与所述第二安装柱连接时，所述检测件触发所述第一检测开关，使所述第一检测开关向所述控制板反馈投位信号；所述投退连接片的第二端与所述第二安装柱分离时，所述检测件触发所述第二检测开关，使所述第二检测开关向所述控制板反馈退位信号。在其中一个实施例中，所述驱动结构包括驱动件以及与所述驱动件连接的传动组件，所述驱动件设置于所述安装基座，所述传动组件传动连接所述驱动件与所述投退支架，以驱动所述投退支架转动。在其中一个实施例中，所述传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮安装于所述驱动件，所述投退支架具有啮合齿，所述传动齿轮与所述啮合齿啮合连接以驱动所述投退支架转动。在其中一个实施例中，所述传动齿轮具有容纳槽，所述传动组件还包括具有拨动部的传动凸轮，所述传动凸轮安装于所述驱动件，并位于所述容纳槽中；所述容纳槽的圆心角大于所述拨动部的圆心角，所述传动凸轮在所述容纳槽中转动，并与所述容纳槽的内壁抵接，以带动所述传动齿轮转动。在其中一个实施例中，所述投退结构还包括拨动支架，所述拨动支架设置于所述投退连接片，所述拨动支架转动时能够带动所述投退连接片的第二端连接或脱离所述第二安装柱。在其中一个实施例中，所述传动齿轮包括同轴设置的第一齿轮与第二齿轮，所述传动组件还包括锁紧齿轮，所述锁紧齿轮可转动设置于所述第二安装柱，所述第一齿轮与所述啮合齿啮合连接，用于驱动所述投退连接片转动，所述第二齿轮与所述锁紧齿轮连接，用于驱动所述锁紧齿轮锁紧或解锁所述投退连接片的第二端。在其中一个实施例中，所述第一齿轮为缺齿结构，所述缺齿结构能够使所述第一齿轮间歇啮合所述啮合齿。在其中一个实施例中，所述基座结构还包括触头组件，所述触头组件安装于所述第二安装柱上，所述投退连接片的第二端能够移入或移出所述触头组件中，所述触头组件能够夹持所述投退连接片的第二端。在其中一个实施例中，，所述触头组件包括两个电触头，两个所述电触头沿所述第二安装柱的轴向方向间隔设置，所述投退连接片能够与移入两个所述电触头之间，并分别与所述电触头抵接。在其中一个实施例中，所述基座结构还包括第一连接片与第二连接片，所述第一安装柱通过所述第一连接片电连接所述基板上的其中一个电极，所述第二安装柱通过所述第二连接片电连接所述基板上的另一电极。在其中一个实施例中，所述第一连接片具有连接所述基板其中一电极的第一连接孔以及安装于所述第一安装柱的第一安装孔，所述第二连接片具有连接所述基板另一电极的第二连接孔以及安装于所述第二安装柱的第二安装孔，所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个为调节孔，所述调节孔能够适应所述基板上两个电极之间的间距。一种遥控电力压板，包括基板以及如上述任一技术特征所述的压板投退装置，所述基板具有两个间隔设置的电极，所述压板投退装置能够安装于两个所述电极。采用上述技术方案后，本专利技术至少具有如下技术效果：本专利技术的压板投退装置及遥控电力压板，安装基座安装在遥控电力压板的基板上，并且，安装基座上的第一安装柱与第二安装柱分别与基板上的两个电极电连接。压板投退装置进行投退操作时，控制模块接收外界远程控制件反馈的控制信号，并根据该控制信号控制驱动结构工作，驱动结构带动投退支架运动，进而带动投退支架上的投退连接片转动，使得投退连接片的第二端连接或脱离安装基座的第二安装柱；而且，控制模块还能够实时检测投退连接片的投退状态，并反馈给远程控制件，使远程控制件实时监控压板投退装置的投退状态。通过控制模块、驱动结构以及投退组件的配合能够实现投退连接片转动的远程控制，有效的解决目前连片式压板无法遥控操作的问题，实现投退连接片的投退操作能够远程控制与监控，便于操作人员使用。同时还能保证使用时的安全性。附图说明图1为本专利技术第一实施例的压板投退装置安装于基板的示意图；图2为图1所示的压板投退装置的爆炸图；图3为图2所示的压板投退装置中基座结构的爆炸图；图4为图2所示的压板投退装置中投退结构的爆炸图；图5为图2所示的压板投退装置中传动组件的爆炸图；图6为图2所示的压板投退装置中控制模块的示意图；图7为图2所示的压板投退装置中投退连接片处于投位位置从一角度看的示意图；图8为图7所示的投退连接片处于投位位置从另一角度看的示意图；图9为图7所示的投退连接片处于投位位置的主视图；图10为图7所示的压板投退装置中传动凸轮从投位的初始状态逆时针空转的示意图；图11为图10中所示的压板投退装置中传动凸轮带动传动齿轮逆时针转动的示意图；图12为图10中所示的压板投退装置在传动齿轮处局部剖开的示意图；图13为图10中所示的压板投退装置的主视图；图14为图10所示的压板投退装置中投退连接片处于退位位置的示意图；图15为图14所示的压板投退装置在传动齿轮处的局部剖开示意图；图16为图14所示的投退连接片处于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压板投退装置，其特征在于，安装于电力压板的基板，所述压板投退装置包括：/n基座结构，包括安装基座以及设置于所述安装基座的第一安装柱与第二安装柱；所述第一安装柱与第二安装柱分别与对应的所述基板的电极电连接；/n投退结构，包括投退连接片以及投退支架，所述投退支架与所述投退连接片固定连接，所述投退连接片的第一端可转动安装于所述第一安装柱，所述投退连接片的第二端能够连接或脱离所述第二安装柱；/n驱动结构，设置于所述安装基座，所述驱动结构与所述投退支架配合，用于驱动所述投退支架带动所述投退连接片转动；以及/n控制模块，设置于所述安装基座，并与所述驱动结构传输连接，用于检测所述投退连接片的投退状态以及控制所述驱动结构运动，所述控制模块还与外界的远程控制件传输连接，用于传输所述投退连接片的投退状态，并接收控制所述投退连接片运动的控制信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种压板投退装置，其特征在于，安装于电力压板的基板，所述压板投退装置包括：
基座结构，包括安装基座以及设置于所述安装基座的第一安装柱与第二安装柱；所述第一安装柱与第二安装柱分别与对应的所述基板的电极电连接；
投退结构，包括投退连接片以及投退支架，所述投退支架与所述投退连接片固定连接，所述投退连接片的第一端可转动安装于所述第一安装柱，所述投退连接片的第二端能够连接或脱离所述第二安装柱；
驱动结构，设置于所述安装基座，所述驱动结构与所述投退支架配合，用于驱动所述投退支架带动所述投退连接片转动；以及
控制模块，设置于所述安装基座，并与所述驱动结构传输连接，用于检测所述投退连接片的投退状态以及控制所述驱动结构运动，所述控制模块还与外界的远程控制件传输连接，用于传输所述投退连接片的投退状态，并接收控制所述投退连接片运动的控制信号。


2.根据权利要求1所述的压板投退装置，其特征在于，所述控制模块包括控制板以及电连接设置于所述控制板的检测元件，所述投退支架具有检测件；
所述检测元件与所述检测件配合能够检测所述投退支架的运动位置，用于检测所述投退连接片的投退状态。


3.根据权利要求2所述的压板投退装置，其特征在于，所述检测元件包括电连接设置于所述控制板上的第一检测开关与第二检测开关；
所述投退连接片的第二端与所述第二安装柱连接时，所述检测件触发所述第一检测开关，使所述第一检测开关向所述控制板反馈投位信号；所述投退连接片的第二端与所述第二安装柱分离时，所述检测件触发所述第二检测开关，使所述第二检测开关向所述控制板反馈退位信号。


4.根据权利要求1至3任一项所述的压板投退装置，其特征在于，所述驱动结构包括驱动件以及与所述驱动件连接的传动组件，所述驱动件设置于所述安装基座，所述传动组件传动连接所述驱动件与所述投退支架，以驱动所述投退支架转动。


5.根据权利要求4所述的压板投退装置，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮安装于所述驱动件，所述投退支架具有啮合齿，所述传动齿轮与所述啮合齿啮合连接以驱动所述投退支架转动。


6.根据权利要求5所述的压板投退装置，其特征在于，所述传动齿轮具有容纳槽，所述传动组件还包括具有拨动部的传动凸轮，所述传动凸轮安装于所述驱动件，并位于所述容纳槽中；
所述容纳槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银东，尹学文，黄维川，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44