一种便于拼接的节能型外墙铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼接的节能型外墙铝板，包括铝板主体、连接侧板和嵌合空腔；通过导热板层进行导温，便于吸热填充层内填充材料将外界环境中的热温度吸收到保温腔内，通过硅胶保温板辅助保温，使得外墙铝板达到保温节能的效果；将一块铝板主体的连接侧边插入另一铝板主体侧边的嵌合空腔内，连接侧板截面为下宽上窄的T型结构，连接侧板下端面固定在嵌合空腔内，连接侧板通过卡接开槽固定在嵌合空腔内，将螺纹套杆从贯穿孔穿出，将支撑固定件两侧端的限位凸起从固定孔中拉出，通过折叠连接件将支撑固定件翻转至水平位置，然后通过螺纹环圈将螺纹套杆向下旋转至与侧边密封板层接触，将支撑固定件两侧的限位凸起按压入限位安装孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的节能型外墙铝板
本技术涉及建筑装饰
，具体为一种便于拼接的节能型外墙铝板。
技术介绍
幕墙铝板质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高。就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60％～70％。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，仅剩0.5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。因此现有的外墙铝板安装操作复杂，成材率低，且安装稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼接的节能型外墙铝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的节能型外墙铝板，包括铝板主体、连接侧板和嵌合空腔；所述铝板主体包括外墙板层和内装板层，内装板层外侧设置有硅胶保温板，硅胶保温板外侧设置有导热板层；所述硅胶保温板和导热板层之间形成保温腔，保温腔内设置有吸热填充层；所述导热板层外侧设置有外墙板层，外墙板层和内装板层边缘处连接有侧边密封板层；所述铝板主体一侧边中心位置处设置有连接侧板，连接侧板两端设置有连接轴；所述连接轴顶端套装有螺纹套杆，螺纹套杆顶端设置有折叠连接件，通过折叠连接件连接支撑固定件；所述支撑固定件底端设置有限位凸起，螺纹套杆外侧设置有对应于限位凸起的固定孔；所述铝板主体另一侧边设置有对应于连接侧板的嵌合空腔，嵌合空腔外侧设置有对应于连接侧板的卡接开槽；所述嵌合空腔上端的侧边密封板上设置有对应于螺纹套杆的贯穿孔，贯穿孔两侧设置有对应于限位凸起的限位安装孔。优选的，所述外墙板层和侧边密封板层采用同种加强材料制成，外墙板层和侧边密封板层外侧均设置有阻燃涂层。优选的，所述螺纹套杆内侧设置有螺纹环圈，连接轴顶端设置有对应于螺纹环圈的螺纹连接部。优选的，所述连接侧板截面为下宽上窄的T型结构，连接侧板下端面固定在嵌合空腔内；嵌合空腔设置在保温腔内，嵌合空腔下方设置有对应于连接侧板的卡接进槽，卡接进槽与卡接开槽相连接。优选的，所述支撑固定件为具有弹性的刚性材料制成，支撑固定件对称固定在螺纹套杆两侧。优选的，所述折叠连接件包括限位轴和转动柱头，螺纹套杆顶端两侧设置有安装孔，安装孔内设置有固定轴，固定轴上安装转动柱头，转动柱头上连接支撑固定件，限位轴固定在转动柱头上方，限位轴与安装孔卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，实用性强，便于拼接安装，且具有保温节能的效果；通过导热板层进行导温，便于吸热填充层内填充材料将外界环境中的热温度吸收到保温腔内，通过硅胶保温板辅助保温，使得外墙铝板达到保温节能的效果；将一块铝板主体的连接侧边插入另一铝板主体侧边的嵌合空腔内，连接侧板截面为下宽上窄的T型结构，连接侧板下端面固定在嵌合空腔内，连接侧板通过卡接开槽固定在嵌合空腔内，将螺纹套杆从贯穿孔穿出，将支撑固定件两侧端的限位凸起从固定孔中拉出，通过折叠连接件将支撑固定件翻转至水平位置，然后通过螺纹环圈将螺纹套杆向下旋转至与侧边密封板层接触，将支撑固定件两侧的限位凸起按压入限位安装孔内。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的铝板主体结构示意图。图中：1、铝板主体；101、内装板层；102、硅胶保温板；103、导热板层；104、保温腔；105、吸热填充层；106、外墙板层；107、侧边密封板层；2、连接侧板；3、连接轴；4、螺纹套杆；5、折叠连接件；6、支撑固定件；7、限位凸起；8、嵌合空腔；9、贯穿孔；10、限位安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接的节能型外墙铝板，包括铝板主体1、连接侧板2和嵌合空腔8；所述铝板主体1包括外墙板层106和内装板层101，内装板层101外侧设置有硅胶保温板102，硅胶保温板102外侧设置有导热板层103；所述硅胶保温板102和导热板层103之间形成保温腔104，保温腔104内设置有吸热填充层105；所述导热板层103外侧设置有外墙板层106，外墙板层106和内装板层101边缘处连接有侧边密封板层107；所述铝板主体1一侧边中心位置处设置有连接侧板2，连接侧板2两端设置有连接轴3；所述连接轴3顶端套装有螺纹套杆4，螺纹套杆4顶端设置有折叠连接件5，通过折叠连接件5连接支撑固定件6；所述支撑固定件6底端设置有限位凸起7，螺纹套杆4外侧设置有对应于限位凸起7的固定孔；所述铝板主体1另一侧边设置有对应于连接侧板2的嵌合空腔8，嵌合空腔8外侧设置有对应于连接侧板2的卡接开槽；所述嵌合空腔8上端的侧边密封板层107上设置有对应于螺纹套杆4的贯穿孔9，贯穿孔9两侧设置有对应于限位凸起7的限位安装孔10。进一步的，所述外墙板层106和侧边密封板层107采用同种加强材料制成，外墙板层106和侧边密封板层107外侧均设置有阻燃涂层。进一步的，所述螺纹套杆4内侧设置有螺纹环圈，连接轴3顶端设置有对应于螺纹环圈的螺纹连接部。进一步的，所述连接侧板2截面为下宽上窄的T型结构，连接侧板2下端面固定在嵌合空腔内；嵌合空腔8设置在保温腔104内，嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼接的节能型外墙铝板，其特征在于：包括铝板主体(1)、连接侧板(2)和嵌合空腔(8)；所述铝板主体(1)包括外墙板层(106)和内装板层(101)，内装板层(101)外侧设置有硅胶保温板(102)，硅胶保温板(102)外侧设置有导热板层(103)；所述硅胶保温板(102)和导热板层(103)之间形成保温腔(104)，保温腔(104)内设置有吸热填充层(105)；所述导热板层(103)外侧设置有外墙板层(106)，外墙板层(106)和内装板层(101)边缘处连接有侧边密封板层(107)；所述铝板主体(1)一侧边中心位置处设置有连接侧板(2)，连接侧板(2)两端设置有连接轴(3)；所述连接轴(3)顶端套装有螺纹套杆(4)，螺纹套杆(4)顶端设置有折叠连接件(5)，通过折叠连接件(5)连接支撑固定件(6)；所述支撑固定件(6)底端设置有限位凸起(7)，螺纹套杆(4)外侧设置有对应于限位凸起(7)的固定孔；所述铝板主体(1)另一侧边设置有对应于连接侧板(2)的嵌合空腔(8)，嵌合空腔(8)外侧设置有对应于连接侧板(2)的卡接开槽；所述嵌合空腔(8)上端的侧边密封板层(107)上设置有对应于螺纹套杆(4)的贯穿孔(9)，贯穿孔(9)两侧设置有对应于限位凸起(7)的限位安装孔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的节能型外墙铝板，其特征在于：包括铝板主体(1)、连接侧板(2)和嵌合空腔(8)；所述铝板主体(1)包括外墙板层(106)和内装板层(101)，内装板层(101)外侧设置有硅胶保温板(102)，硅胶保温板(102)外侧设置有导热板层(103)；所述硅胶保温板(102)和导热板层(103)之间形成保温腔(104)，保温腔(104)内设置有吸热填充层(105)；所述导热板层(103)外侧设置有外墙板层(106)，外墙板层(106)和内装板层(101)边缘处连接有侧边密封板层(107)；所述铝板主体(1)一侧边中心位置处设置有连接侧板(2)，连接侧板(2)两端设置有连接轴(3)；所述连接轴(3)顶端套装有螺纹套杆(4)，螺纹套杆(4)顶端设置有折叠连接件(5)，通过折叠连接件(5)连接支撑固定件(6)；所述支撑固定件(6)底端设置有限位凸起(7)，螺纹套杆(4)外侧设置有对应于限位凸起(7)的固定孔；所述铝板主体(1)另一侧边设置有对应于连接侧板(2)的嵌合空腔(8)，嵌合空腔(8)外侧设置有对应于连接侧板(2)的卡接开槽；所述嵌合空腔(8)上端的侧边密封板层(107)上设置有对应于螺纹套杆(4)的贯穿孔(9)，贯穿孔(9)两侧设置有对应于限位凸起(7)的限位安装孔(10)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞，
申请(专利权)人：苏州臻品建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32