一种建筑夹胶U型玻璃安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，涉及建筑玻璃安装技术领域。包括建筑墙体、铝型材边框、膨胀螺丝、缓冲塑件、端边U型玻璃、中间U型玻璃、第一密封条、铝型材中框、第二密封条及第三密封条，铝型材边框预埋入建筑墙体内，并通过膨胀螺丝进行固定，缓冲塑件安装于铝型材边框上，呈双排排布的端边U型玻璃的一端翼边并入缓冲塑件中。该建筑夹胶U型玻璃安装结构，通过第一密封条、第二密封条及第三密封条，来对端边U型玻璃与中间U型玻璃的接缝处，中间U型玻璃与铝型材中框的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠，受力形式好，可有效控制热膨胀对玻璃的影响，提升了U型玻璃整体的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑夹胶U型玻璃安装结构
本技术涉及建筑玻璃安装
，具体为一种建筑夹胶U型玻璃安装结构。
技术介绍
U型玻璃是用先压延后成型的方法连续生产出来的，其横截面呈U型，U型夹胶玻璃是由二层或多层热弯玻璃之间夹以PVB薄膜，经过高压制成的高级安全玻璃，具有透明、机械强度高、防紫外线、隔热、隔音、防弹、防爆等特性，夹胶玻璃适用于现代居室，使用了PVB中间膜的夹层玻璃能阻隔声波，维持安静、舒适的办公环境，其特有的过滤紫外线功能，既保护了人们的皮肤健康，又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运，它还可减弱太阳光的透射，降低制冷能耗。现有的U型玻璃安装方式多是对每一块U型玻璃进行独立安装，安装时，需要使用大量的连接件，这样会使得安装过程过于繁琐，浪费人工。
技术实现思路
本技术提供了一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，具备简化安装过程、安装便捷、安装可靠性好的优点，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现简化安装过程、安装便捷、安装可靠性好的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，包括建筑墙体、铝型材边框、膨胀螺丝、缓冲塑件、端边U型玻璃、中间U型玻璃、第一密封条、铝型材中框、第二密封条及第三密封条，所述铝型材边框预埋入建筑墙体内，并通过膨胀螺丝进行固定，所述缓冲塑件安装于铝型材边框上，呈双排排布的端边U型玻璃的一端翼边并入缓冲塑件中，所述端边U型玻璃与中间U型玻璃采用榫形结构相互贴合，且第一密封条位于此贴合位处，所述铝型材中框位于两两中间U型玻璃之间，且两两中间U型玻璃的翼端并入铝型材中框内，所述第二密封条位于呈双排排布的中间U型玻璃之间及铝型材中框和中间U型玻璃之间，所述第三密封条位于铝型材中框和中间U型玻璃之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述铝型材边框的一侧设有卡槽，所述缓冲塑件安装于卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述端边U型玻璃的一端与缓冲塑件相卡接，并通过玻璃胶进行密封，所述端边U型玻璃与中间U型玻璃的翼边在接缝处成对排列。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封条为E型结构，位于端边U型玻璃与中间U型玻璃的接缝处，并通过玻璃胶进行密封。作为本技术的一种优选技术方案，所述铝型材中框为工型结构，且前后两端通过螺钉与中间U型玻璃相紧固连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二密封条为J型结构，第三密封条为条状结构，两者均通过玻璃胶进行密封。与现有技术相比，本技术提供了一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，具备以下有益效果：1、该建筑夹胶U型玻璃安装结构，端边U型玻璃与中间U型玻璃采用榫形结构相互贴合，并每隔一段距离设置铝型材中框来加强整体的安装强度，简化了安装过程，安装五金少，降低了其施工的难度，安装快速，利于改造，节约了安装成本与人力。2、该建筑夹胶U型玻璃安装结构，通过第一密封条、第二密封条及第三密封条，来对端边U型玻璃与中间U型玻璃的接缝处，中间U型玻璃与铝型材中框的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠，受力形式好，可有效控制热膨胀对玻璃的影响，提升了U型玻璃整体的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图。图中：1、建筑墙体；2、铝型材边框；3、膨胀螺丝；4、缓冲塑件；5、端边U型玻璃；6、中间U型玻璃；7、第一密封条；8、铝型材中框；9、第二密封条；10、第三密封条；11、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，包括建筑墙体1、铝型材边框2、膨胀螺丝3、缓冲塑件4、端边U型玻璃5、中间U型玻璃6、第一密封条7、铝型材中框8、第二密封条9及第三密封条10，所述铝型材边框2预埋入建筑墙体1内，并通过膨胀螺丝3进行固定，所述缓冲塑件4安装于铝型材边框2上，呈双排排布的端边U型玻璃5的一端翼边并入缓冲塑件4中，所述端边U型玻璃5与中间U型玻璃6采用榫形结构相互贴合，且第一密封条7位于此贴合位处，端边U型玻璃5与中间U型玻璃6采用榫形结构相互贴合，并每隔一段距离设置铝型材中框8来加强整体的安装强度，简化了安装过程，安装五金少，降低了其施工的难度，安装快速，利于改造，节约了安装成本与人力，所述铝型材中框8位于两两中间U型玻璃6之间，且两两中间U型玻璃6的翼端并入铝型材中框8内，所述第二密封条9位于呈双排排布的中间U型玻璃6之间及铝型材中框8和中间U型玻璃6之间，所述第三密封条10位于铝型材中框8和中间U型玻璃6之间，通过第一密封条7、第二密封条9及第三密封条10，来对端边U型玻璃5与中间U型玻璃6的接缝处，中间U型玻璃6与铝型材中框8的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠，受力形式好，可有效控制热膨胀对玻璃的影响，提升了U型玻璃整体的可靠性。具体的，所述铝型材边框2的一侧设有卡槽11，所述缓冲塑件4安装于卡槽11内。本实施方案中，缓冲塑件4通过卡槽11安装于铝型材边框2上，其相互间利用紧配的方式卡接。具体的，所述端边U型玻璃5的一端与缓冲塑件4相卡接，并通过玻璃胶进行密封，所述端边U型玻璃5与中间U型玻璃6的翼边在接缝处成对排列。本实施方案中，使端边U型玻璃5能够稳固于缓冲塑件4内，从而固定于铝型材边框2上。具体的，所述第一密封条7为E型结构，位于端边U型玻璃5与中间U型玻璃6的接缝处，并通过玻璃胶进行密封。本实施方案中，通过第一密封条7来对端边U型玻璃5与中间U型玻璃6的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠。具体的，所述铝型材中框8为工型结构，且前后两端通过螺钉与中间U型玻璃6相紧固连接。本实施方案中，在U型玻璃每隔一段的距离设置铝型材中框8来加强整体的安装强度。具体的，所述第二密封条9为J型结构，第三密封条10为条状结构，两者均通过玻璃胶进行密封。本实施方案中，通过第二密封条9和第三密封条10来对中间U型玻璃6与铝型材中框8的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，端边U型玻璃5与中间U型玻璃6采用榫形结构相互贴合，并每隔一段距离设置铝型材中框8来加强整体的安装强度，简化了安装过程，安装快速，通过第一密封条7、第二密封条9及第三密封条10，来对端边U型玻璃5与中间U型玻璃6的接缝处，中间U型玻璃6与铝型材中框8的接缝处进行填充密封，使U型玻璃能够安装可靠，受力形式好，可有效控制热膨胀对玻璃的影响。综上所述，该建筑夹胶U型玻璃安装结构，端边U型玻璃5与中间U型玻璃6采用榫形结构相互贴合，并每隔一段距离设置铝型材中框8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，包括建筑墙体(1)、铝型材边框(2)、膨胀螺丝(3)、缓冲塑件(4)、端边U型玻璃(5)、中间U型玻璃(6)、第一密封条(7)、铝型材中框(8)、第二密封条(9)及第三密封条(10)，其特征在于：所述铝型材边框(2)预埋入建筑墙体(1)内，并通过膨胀螺丝(3)进行固定，所述缓冲塑件(4)安装于铝型材边框(2)上，呈双排排布的端边U型玻璃(5)的一端翼边并入缓冲塑件(4)中，所述端边U型玻璃(5)与中间U型玻璃(6)采用榫形结构相互贴合，且第一密封条(7)位于此贴合位处，所述铝型材中框(8)位于两两中间U型玻璃(6)之间，且两两中间U型玻璃(6)的翼端并入铝型材中框(8)内，所述第二密封条(9)位于呈双排排布的中间U型玻璃(6)之间及铝型材中框(8)和中间U型玻璃(6)之间，所述第三密封条(10)位于铝型材中框(8)和中间U型玻璃(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，包括建筑墙体(1)、铝型材边框(2)、膨胀螺丝(3)、缓冲塑件(4)、端边U型玻璃(5)、中间U型玻璃(6)、第一密封条(7)、铝型材中框(8)、第二密封条(9)及第三密封条(10)，其特征在于：所述铝型材边框(2)预埋入建筑墙体(1)内，并通过膨胀螺丝(3)进行固定，所述缓冲塑件(4)安装于铝型材边框(2)上，呈双排排布的端边U型玻璃(5)的一端翼边并入缓冲塑件(4)中，所述端边U型玻璃(5)与中间U型玻璃(6)采用榫形结构相互贴合，且第一密封条(7)位于此贴合位处，所述铝型材中框(8)位于两两中间U型玻璃(6)之间，且两两中间U型玻璃(6)的翼端并入铝型材中框(8)内，所述第二密封条(9)位于呈双排排布的中间U型玻璃(6)之间及铝型材中框(8)和中间U型玻璃(6)之间，所述第三密封条(10)位于铝型材中框(8)和中间U型玻璃(6)之间。


2.根据权利要求1所述的一种建筑夹胶U型玻璃安装结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先明，
申请(专利权)人：深圳市荔之元建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44