土豆切丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种土豆切丝机，包括箱体、滚筒、刀片和投料口，其特征在于：一端敞口的滚筒轴承安装在箱体内的支架上，与驱动装置连接，其敞口端探出箱体为出料口，刀片包括切片刀和齿状切丝刀，沿滚筒的转向一前一后且刀口相邻的安装在滚筒上，切丝刀位于切片刀的前方，其刀口略高于切片刀，投料口位于滚筒转向的前上方，承接投料口自滚筒转向的前上方至滚筒转向的前下方、环绕滚筒设置一弧形的导料板，导料板与滚筒的间距渐小形成料道，其末端贴近滚筒且不与滚筒产生摩擦或切割，在导料板及滚筒两侧的上方设有挡板。工作时只须转动滚筒，将土豆连续从投料口投入即可出丝，结构简单，操作安全省力，切出的土豆丝粗细均匀，工作效率高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种能批量加工土豆丝的土豆切丝机，属于蔬菜加工设备

技术介绍
目前土豆丝加工多为手工切制而成，加工效率非常低，切丝过程中很容易伤手，而且成品不均匀，不能满足大中型宾馆、食堂等餐饮点的要求。市场上虽然也有一些关于土豆丝机械化加工的小的食品加工设备，如中国专利公报1992年6月10日公开的技术专利多功能食品加工机，专利号91220494.X，它在转轴上配有专用的粉碎刀和刀架托盘，刀架托盘用来与切丝刀、切片刀和切条刀配合使用，粉碎刀下部有两片月牙状刀，它们方向相反，上下错落，刀刃外露。刀架托盘的上端为一圆盘，圆盘中部有一矩形浅槽，矩形切丝、片、条刀就装配在该矩形浅槽上，切丝刀上冲有鱼眼状圆孔，切片刀上冲出一凸起弧形刀面，切条刀上冲出凸起的阶梯爪形刀面。该加工机虽然功能齐全，但具体到加工丝是擦丝而不是切丝，用这样制作的土豆丝做出的菜不脆，口感不好，其使用性能有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单、批量加工土豆丝、出丝质量好的的土豆切丝机。其
技术实现思路
为包括箱体、滚筒、刀片和投料口，其特征在于一端敞口的滚筒轴承安装在箱体内的支架上，与驱动装置连接，其敞口端探出箱体为出料口，刀片包括切片刀和齿状切丝刀，沿滚筒的转向一前一后且刀口相邻的安装在滚筒上，切丝刀位于切片刀的前方，其刀口略高于切片刀，投料口位于滚筒转向的前上方，承接投料口自滚筒转向的前上方至滚筒转向的前下方、环绕滚筒设置一弧形的导料板，导料板与滚筒的间距渐小形成料道，其末端贴近滚筒且不与滚筒产生摩擦或切割，在导料板及滚筒两侧的上方设有挡板。所述的土豆切丝机，滚筒上安装有多组切丝刀和切片刀，每把切丝刀包括基体和等距离固定在基体上的若干竖刀，竖刀的顶端略高于切片刀，基体固定安装在滚筒上。所述的土豆切丝机，驱动装置包括电动机、主动轮、同轴的大皮带轮和小皮带轮、与滚筒同轴的从动轮，其中主动轮安装在电动机的动力输出轴上，与同轴的大皮带轮传动连接，同轴的小皮带轮与从动轮传动连接，进而驱动滚筒转动切丝；或者驱动装置为摇把，与滚筒键连接，由人工摇动滚筒转动切丝。所述的土豆切丝机，箱体位于滚筒的下方设置有盛放下脚料的集装盒，土豆切到最后的下脚料就落入集装盒中。其工作原理为沿滚筒的转向齿状切丝刀和切片刀一前以后、刀口相邻的安装在滚筒上，切丝刀位于切片刀的前方，其刀口略高于切片刀。由弧形的导料板与滚筒以及两侧的挡板构成厚度渐小的弧状料道，承接来自投料口的土豆，并防止切丝时土豆翻滚。从投料口投入的土豆落到弧状料道中，齿状切丝刀随滚筒的转动首先对土豆进行一定深度的纵切，随着滚筒的转动切片刀随即对纵切的土豆进行横切成丝，切成的土豆丝进入滚筒内。刚切过的土豆由于变薄和重力的作用继续在料道中往下落，滚筒继续转动，转过来的切丝刀、切片刀对下落到低位置的土豆继续上述动作，如此反复，直至土豆切净，切成的土豆丝由滚筒的出料口排出。同样原理本技术也可以制作萝卜丝、甜菜丝等产品。本技术与现有技术相比，结构简单，操作安全省力，只须转动滚筒，将土豆连续从投料口投入即可，切出的土豆丝粗细均匀，用这样制作的土豆丝做出的菜脆，口感同手切的一样，工作效率高，可做成手动或电动，广泛适用于家庭、大中型宾馆、食堂等餐饮点。附图说明图1是本技术实施例的外观示意图；图2是图1所示实施例内部结构的A向视图；图3是图2所示实施例的B-B剖面图；图4是图3中C部分的放大示意图；图5是图3中齿状切丝刀与滚筒固定的D向视图；图6是本技术另一实施例的A向视图；具体实施方式1、箱体 2、投料口 3、滚筒 4、切丝刀 5、切片刀 6、料罩 7、17挡板 8、支架 9、转轴 10、从动轮 11、皮带 12、大皮带轮 13、电动机 14、主动轮 15、小皮带轮 16、导料板 18、摇把 19、集装盒 20、竖刀 21、基体在图1～5所示的实施例中一端敞口的滚筒3经转轴9轴承安装在箱体1内的支架8上，其敞口端探出箱体1为出料口，箱体1位于滚筒3的下方设置有盛放下脚料的集装盒19，土豆切到最后的下脚料就落入集装盒19中。四组由切丝刀4和切片刀5构成的刀片沿滚筒3的转向一前一后、刀口相邻的安装在滚筒3上，切丝刀4位于切片刀5的前方，每把切丝刀4包括基体21和等距离固定在基体21上的若干竖刀20，竖刀20的顶端略高于切片刀5，基体21固定安装在滚筒3上。投料口2位于滚筒3转向的前上方，承接投料口2，自滚筒3转向的前上方至滚筒3转向的前下方、环绕滚筒3设置一弧形的导料板17，导料板17与滚筒3的间距渐小形成防止土豆翻滚的料道，其末端贴近滚筒3但不与其发生摩擦或切割，在导料板17及滚筒3两侧的上方设有挡板7，挡板7的底部呈弧状贴近滚筒3的外轮廓。驱动装置采用摇把18，与转轴9键连接，转动摇把18即可使滚筒3转动，从投料口2投入的土豆在导料板16的作用下滚落到料道中，齿状切丝刀4随滚筒3的转动首先由竖刀20对土豆进行一定深度的纵切，随着滚筒3的转动切片刀5随即对纵切的土豆进行横切，切成的土豆丝进入滚筒3内。刚切过的土豆由于变薄和重力的作用继续在料道中往下落，滚筒3继续转动，转过来的切丝刀4、切片刀5对下落到低位置的土豆继续上述动作，如此反复，直至土豆切净，切成的土豆丝由滚筒3的出料口排出，下脚料落入集装盒19。为防止进入滚筒3内的土豆丝受离心力作用摔出，在出料口的四周设置一料罩6。图6所示的实施例工作原理基本同上，只是驱动装置采用电动装置，主动轮14安装在电动机13的动力输出轴上，与大皮带轮12传动连接，大皮带轮12与小皮带轮15同轴，小皮带轮15与从动轮10传动连接，从动轮10与滚筒3同轴，进而驱动滚筒3转动切丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种土豆切丝机，包括箱体（１）、投料口（２）、滚筒（３）和刀片，其特征在于：一端敞口的滚筒（３）轴承安装在箱体（１）内的支架（８）上，与驱动装置连接，其敞口端探出箱体（１）为出料口，刀片包括切片刀（５）和齿状切丝刀（４），沿滚筒（３）的转向一前一后且刀口相邻的安装在滚筒（３）上，切丝刀（４）位于切片刀（５）的前方，其刀口略高于切片刀，投料口（２）位于滚筒（３）转向的前上方，承接投料口（２），自滚筒（３）转向的前上方至滚筒（３）转向的前下方、环绕滚筒（３）设置一弧形的导料板（１７），导料板（１７）与滚筒（３）的间距渐小形成料道，其末端贴近滚筒（３），在导料板（１７）及滚筒（３）两侧的上方设有挡板（７）。

【技术特征摘要】
1.一种土豆切丝机，包括箱体(1)、投料口(2)、滚筒(3)和刀片，其特征在于一端敞口的滚筒(3)轴承安装在箱体(1)内的支架(8)上，与驱动装置连接，其敞口端探出箱体(1)为出料口，刀片包括切片刀(5)和齿状切丝刀(4)，沿滚筒(3)的转向一前一后且刀口相邻的安装在滚筒(3)上，切丝刀(4)位于切片刀(5)的前方，其刀口略高于切片刀，投料口(2)位于滚筒(3)转向的前上方，承接投料口(2)，自滚筒(3)转向的前上方至滚筒(3)转向的前下方、环绕滚筒(3)设置一弧形的导料板(17)，导料板(17)与滚筒(3)的间距渐小形成料道，其末端贴近滚筒(3)，在导料板(17)及滚筒(3)两侧的上方设有挡板(7)。2.如权利要求1所述的土豆切丝机，其特征在于滚筒(3)上安装有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢加友，
申请(专利权)人：谢加友，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]