一种织布上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织布上色装置，涉及纺织领域，包括基座，所述基座上表面中部向下凹设有半球形凹槽；放卷辊，所述放卷辊设于基座的一侧；收卷辊，所述收卷辊设于基座的另一侧；染料箱体，盛装有染料；推动机构，所述推动机构设置于半球形凹槽上部，用于推动支部浸泡在染料箱体内。解决了通常需要将织布收卷好之后整体浸泡在染料中，这种方法需要花费掉较多的时间，将织布取出后，还需要静置一段时间，过程非常的繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种织布上色装置
本技术涉及纺织领域，具体为一种织布上色装置。
技术介绍
织布在上色的时候，通常需要将织布收卷好之后整体浸泡在染料中，这种方法需要花费掉较多的时间，并且效率低下，将织布取出后，还需要静置一段时间，去沥干织布表面的多余的染料，过程非常的繁琐。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种织布上色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的织布在上色的时候通常需要将织布收卷好之后整体浸泡在染料中，这种方法需要花费掉较多的时间，并且效率低下，将织布取出后，还需要静置一段时间，去沥干织布表面的多余的染料，过程非常的繁琐的问题。一种织布上色装置，包括基座，所述基座上表面中部向下凹设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内壁设置有密封膜；放卷辊，所述放卷辊设于基座的一侧；收卷辊，所述收卷辊设于基座的另一侧；染料箱体，所述染料箱体设置于半球形凹槽内，盛装有染料；推动机构，所述推动机构设置于半球形凹槽上部，用于推动织布浸泡在染料箱体内。作为本技术的一个实施例，所述染料箱体端部设置有过渡辊。作为本技术的一个实施例，所述推动机构包括了推动杆，所述推动杆用于将织布压入到染料箱体内；固定件，所述固定件连接在基座上，所述推动杆相对与固定件可上下滑动；固定杆，所述固定杆竖直设置与推动杆的下端，所述固定杆下端连接有固定滚轮；倾斜杆，所述倾斜杆对称设于固定杆左右两侧，所述倾斜杆上端与推动杆下端成一定角度设置，所述倾斜杆下端连接有倾斜滚轮。作为本技术的一个实施例，所述倾斜杆上端与推动杆通过扭簧连接。作为本技术的一个实施例，所述固定件包括固定块，所述固定块滑动套设于推动杆上方；连接臂，所述连接臂水平固定于固定块一侧；弹性杆，所述基座内设有空腔，所述弹性杆滑动设于空腔内，所述弹性杆位于空腔内的部分设有限位板，所述限位板与空腔通过弹簧弹性连接，所述弹簧的一端与空腔连接，另一端与限位板连接，所述弹性杆的上端与连接臂的端部固定连接；凸轮，所述凸轮与弹性杆的下方伸出端配合连接。作为本技术的一个实施例，所述推动杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺栓。本技术的有益效果为：织布在最初缠绕于放卷辊表面，经过推动机构后收卷在收卷辊表面，将染料倒入在染料箱体内，启动收卷辊收卷织布，织布在推动机构的推力下会向下移动，将织布进入到染料箱体内，对织布进行上色的处理，织布在离开染料箱体的时候，会自动完成控水，在推动机构的作用下，织布的染色过程始终都保持中间低两端高的状态，因此当织布在离开染料箱体的时候，织布上多余的染料会向推动机构的方向去移动，将多余的染料流回到染料箱体内，避免了染料的浪费。织布在离开染料箱体的过程中，会与染料箱体的端面发生线接触，增大了摩擦力，还有可能会将织布表面划伤或造成织布的染色不完全，通过设置上过渡辊，大大减小了织布的摩擦力，并且保证了织布的完整性。在需要压动织布的情况下，向下移动推动杆，固定杆和倾斜杆配合将织布压入到染料箱体内，倾斜杆的设置能保证织布压入到染料箱体内的面积更大且压入到染料箱体内的时间更长，保证了染色更彻底，并且可根据染料箱体内染料的剩余量，去选择推动杆向下移动的数值，以满足将织布完全进入到染料箱体内完成织布的染色工作。倾斜杆具有一定的弹性，当推动杆下压的距离过大时，倾斜杆向两侧倾斜以保证织布的张力不会出现过大的情况，且倾斜杆向两侧倾斜的时候，可以将织布更多的压入到染料箱体的内部。当凸轮发生转动的时候，带动弹性杆上下移动并以此带动固定杆和倾斜杆同步移动，固定杆和倾斜杆上下移动的同时，将织布表面在染料箱体内上下按压，织布在染料内上下抖动，加速了织布的上色，减少了浸泡时间。当需要调整推动杆高度的时候，只需要转动螺栓即可，推动杆可在固定块内部上下滑动，推动杆横截面为矩形，可防止与固定块发生相对转动。螺纹杆在转动的同时，推动杆不会转动，保证了推动杆有稳定性。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的一种织布上色装置主视图；图2为图1中A处局部放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。如图1至图2所示一种织布上色装置，包括基座1，所述基座1上表面中部向下凹设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内壁设置有密封膜；放卷辊3，所述放卷辊3设于基座1的一侧；收卷辊13，所述收卷辊13设于基座1的另一侧；染料箱体5，所述染料箱体5设置于半球形凹槽内，盛装有染料；推动机构，所述推动机构设置于半球形凹槽上部，用于推动织布浸泡在染料箱体5内。织布在最初缠绕于放卷辊3表面，经过推动机构后收卷在收卷辊13表面，将染料倒入在染料箱体5内，启动收卷辊13收卷织布，织布在推动机构的推力下会向下移动，将织布进入到染料箱体5内，对织布进行上色的处理，织布在离开染料箱体5的时候，会自动完成控水，在推动机构的作用下，织布的染色过程始终都保持中间低两端高的状态，因此当织布在离开染料箱体5的时候，织布上多余的染料会向推动机构的方向去移动，将多余的染料流回到染料箱体5内，避免了染料的浪费。所述染料箱体5端部设置有过渡辊6。织布在离开染料箱体5的过程中，会与染料箱体5的端面发生线接触，增大了摩擦力，还有可能会将织布表面划伤或造成织布的染色不完全，通过设置上过渡辊6，大大减小了织布的摩擦力，并且保证了织布的完整性。所述推动机构包括了推动杆14，所述推动杆14用于将织布压入到染料箱体5内；固定件，所述固定件连接在基座1上，所述推动杆14相对与固定件可上下滑动；固定杆18，所述固定杆18竖直设置与推动杆14的下端，所述固定杆18下端连接有固定滚轮181；倾斜杆19，所述倾斜杆19对称设于固定杆18左右两侧，所述倾斜杆19上端与推动杆14下端成一定角度设置，所述倾斜杆19下端连接有倾斜滚轮193。在需要压动织布的情况下，向下移动推动杆14，固定杆18和倾斜杆19配合将织布压入到染料箱体5内，倾斜杆19的设置能保证织布压入到染料箱体5内的面积更大且压入到染料箱体5内的时间更长，保证了染色更彻底，并且可根据染料箱体5内染料的剩余量，去选择推动杆14向下移动的数值，以满足将织布完全进入到染料箱体5内完成织布的染色工作。所述倾斜杆19上端与推动杆14通过扭簧连接。倾斜杆19具有一定的弹性，当推动杆14下压的距离过大时，倾斜杆19向两侧倾斜以保证织布的张力不会出现过大的情况，且倾斜杆19向两侧倾斜的时候，可以将织布更多的压入到染料箱体5的内部。固定件包括固定块16，固定块16滑动套设于推动杆14上方；连接臂7，连接臂7水平固定于固定块16一侧；弹性杆8，基座1内设有空腔11，弹性杆8滑动设于空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织布上色装置，其特征在于，包括/n基座，所述基座上表面中部向下凹设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内壁设置有密封膜；/n放卷辊，所述放卷辊设于基座的一侧；/n收卷辊，所述收卷辊设于基座的另一侧；/n染料箱体，所述染料箱体设置于半球形凹槽内，盛装有染料；/n推动机构，所述推动机构设置于半球形凹槽上部，用于推动织布浸泡在染料箱体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种织布上色装置，其特征在于，包括
基座，所述基座上表面中部向下凹设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内壁设置有密封膜；
放卷辊，所述放卷辊设于基座的一侧；
收卷辊，所述收卷辊设于基座的另一侧；
染料箱体，所述染料箱体设置于半球形凹槽内，盛装有染料；
推动机构，所述推动机构设置于半球形凹槽上部，用于推动织布浸泡在染料箱体内。


2.根据权利要求1所述的一种织布上色装置，其特征在于，所述染料箱体端部设置有过渡辊。


3.根据权利要求1所述的一种织布上色装置，其特征在于，所述推动机构包括了
推动杆，所述推动杆用于将织布压入到染料箱体内；
固定件，所述固定件连接在基座上，所述推动杆相对与固定件可上下滑动；
固定杆，所述固定杆竖直设置与推动杆的下端，所述固定杆下端连接有固定滚轮；
倾斜杆，所述倾斜杆对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：施纯持，
申请(专利权)人：安徽省冠盛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34