一种上部料斗结构制造技术

技术编号:28624947 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-28 16:21
本申请涉及一种上部料斗结构,属于冶金设备技术领域,其包括斗体和用于控制斗体底部开口开闭的柱塞阀,柱塞阀顶部和斗体顶部之间设置用于控制柱塞阀升降的液压缸,斗体的内壁固设有若干个衬板,且衬板覆盖斗体倾斜面的全部面积。本申请具有延长上部料斗使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上部料斗结构
本申请涉及治金设备的领域,尤其是涉及一种上部料斗结构。
技术介绍
目前高炉是治金领域中常用到的设备,高炉通常包括柱塞阀、上部料斗、上密封阀、料罐、下阀箱和溜槽,将物料首先导入至上部料斗内进行暂存,然后在导入至料罐内进行冶炼,最终在溜槽内将物料导出。现有的可参考公告号为CN2332729Y的中国专利,其公开了一种带有筒式阀的高炉炉顶料罐的上部料斗,是对现有技术的改进,是将原上部料斗的颚式放料阀去掉,而在上部料斗内部中间设置一个新型的筒式阀,筒式阀与上部料斗联接为一个钢性体。由于筒式阀置于上部料斗内,避免了喷粉现象,对周围环境起了一定的改善作用,可以降低炉顶高度。特别是对于中小型高炉改造可降低炉顶设备高度,可使原上料系统不变或稍作改动,从而降低高炉改造的总体投资。针对上述中的相关技术,专利技术人认为因上部料斗内会暂存大量的原料,物料直接与上部料斗的内壁接触,使上部料斗的内壁磨损严重,而导致上部料斗的使用寿命缩短的缺陷。
技术实现思路
为了达到延长上部料斗使用寿命的效果,本申请提供一种上部料斗结构。本申请提供的一种上部料斗结构采用如下的技术方案:一种上部料斗结构,包括斗体和用于控制斗体底部开口开闭的柱塞阀,柱塞阀顶部和斗体顶部之间设置用于控制柱塞阀升降的液压缸,斗体的内壁固设有若干个衬板,且衬板覆盖斗体倾斜面的全部面积。通过采用上述技术方案,将斗体内均匀的安装固定上衬板,并使衬板将斗体的内壁全部覆盖,进而物料在进入上部料斗内后使物料和衬板之间接触,而不会对斗体的内壁造成磨损,从而实现对斗体的内壁起到良好的保护作用,并延长了上部料斗的使用寿命。优选的,所述斗体的内壁固设有承接板,衬板一端的下表面固设有与承接板相互卡接配合的卡接板,衬板的一端通过卡接板和承接板之间的卡接使衬板和斗体固定,衬板的另一端和斗体连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案,使衬板的一端和斗体之间卡接固定,另一端和斗体之间通过固定螺栓固定,既为工作人员对衬板的安装和拆卸提供了方便,使衬板磨损严重后方便更换,同时也为衬板和斗体之间提供了良好的稳定性,减少了衬板在日常使用时的变形、翘起或脱落的现象。优选的,所述衬板一侧的上表面沿着自身侧边长度方向开设有上卡槽,衬板另一侧的下表面沿着自身侧边长度方向开设有下卡槽,相邻的衬板之间上卡槽和下卡槽相互卡接扣合。通过采用上述技术方案,提高了衬板和衬板之间的固定效果,增强了衬板之间整体的稳定性,同时减小了衬板之间的缝隙,降低了物料在相邻的衬板连接处产生堆料的现象,从而降低了物料的浪费。优选的,所述衬板在固定螺栓的位置开设有沉孔,沉孔表面覆盖有耐磨垫,耐磨垫和衬板之间为可拆卸式连接。通过采用上述技术方案,耐磨垫对固定螺栓起到了良好的保护作用,使物料不会对固定螺栓造成磨损,在工作人员需要更换衬板时,可将耐磨垫取下,再松动固定螺栓,便可取下料板,保证了固定螺栓的良好,使工作人员方便拆卸固定螺栓。优选的,所述耐磨垫朝向沉孔的一侧固设有螺纹杆,螺纹杆依次穿过衬板和斗体后,在斗体外连接有螺母。通过采用上述技术方案,工作人员在取下耐磨垫时,只需在斗体外松动螺母,然后再从斗体内将耐磨板拔出,便完成取下耐磨板的工作,为工作人员取下耐磨板提供了方便。优选的,所述衬板的表面固设有吊环。通过采用上述技术方案,工作人员在斗体内安装耐磨板时,可通过吊环将衬板吊起,放入至斗体内,然后再进行安装,为工作人员安装衬板的工作提供了方便。优选的,所述柱塞阀包括外管和内杆,内杆沿着外管的长度方向滑动,内杆的底部固定连接有用于堵塞斗体下开口的密封头,内杆的顶部和液压缸连接。通过采用上述技术方案,液压缸带动着内杆下降,使密封头将斗体底部的开口堵塞并完成上部料斗的关闭,使物料可暂存在上部料斗内,液压杆带动内杆上移,使密封头从斗体底部的开口拔出,从而使物料从上部料斗内流出并进入下一加工设备进行加工。优选的,所述斗体顶部开口处设置有支撑架,支撑架和外管的周向外壁固定连接,且支撑架和液压缸的缸体固定连接。通过采用上述技术方案,支撑架为柱塞阀和液压缸均提供了良好的稳定性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.在斗体内部增设衬板,避免物料和斗体的内壁直接接触,从而延长上部料斗的使用寿命;2.衬板的一端设置有卡接板,斗体设置有承接板,衬板的一端和斗体通过卡接板和承接板卡接固定,衬板的另一端和斗体之间通过固定螺栓固定,从而提高了衬板和斗体之间的稳定性;3.衬板的一侧沿着自身侧边长度方向在其上表面开设有上卡槽,衬板的另一侧沿着自身侧边长度方向在其下表面开设有下卡槽,相邻的衬板之通过上卡槽和下卡槽卡接固定,进而提高了相邻衬板之间整体的稳定性。附图说明图1是本申请一种上部料斗结构的结构示意图;图2是为体现上部料斗内部结构的侧面剖视图;图3是为体现衬板和上部料斗内壁之间安装固定的爆炸示意图;图4是图3中A部分的局部放大示意图;图5是为体现固定螺栓和沉孔的局部结构示意图;图6是为体现相邻衬板之间连接关系的局部示意图;图7是为体现耐磨垫和斗体之间安装固定的局部侧面剖视图。附图标记说明:1、斗体;11、承接板;2、柱塞阀;21、外管;22、内杆;23、密封头;3、衬板;31、卡接板;32、上卡槽;33、下卡槽;4、固定螺栓;5、耐磨垫;51、螺纹杆;52、螺母;6、沉孔;7、液压缸;8、支撑架;9、吊环。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种上部料斗结构。参照图1和图2,一种上部料斗结构包括斗体1和用于控制斗体1底部开口开闭的柱塞阀2,柱塞阀2沿竖直方式设置在斗体1内。将物料导入至斗体1内进行暂存时,柱塞阀2将斗体1底部封闭;待需要将物料导入至下一生产设备时,柱塞阀2将斗体1底部的开口打开,使物料导入至下一生产设备进行加工处理。参照1和2,柱塞阀2包括外管21、内杆22和密封头23,内杆22设置在外管21内且沿着竖直方向与外管21滑动连接,内杆22的底部与密封头23焊接固定,在斗体1靠近顶部的内壁和外管21的外壁之间设置有支撑架8,支撑架8和斗体1的内壁螺栓固定,支撑架8和外管21的周向外壁焊接固定。在内杆22的顶部设置有液压缸7,液压缸7的活塞杆端部和内杆22的顶端固定连接,液压缸7的缸体和支撑架8固定连接。在斗体1内暂存物料时,密封头23将斗体1底部的开口堵塞,使物料储存在斗体1内;当需要将斗体1内的物料导入至下一生产设备内时,通过液压缸7带动内杆22向上移动,此时内杆22带动着密封头23从斗体1底部开口处拔出,从而使物料从斗体1底部漏出并导入至下一设备进行加工生产,从而实现了通过柱塞阀2对斗体1的开闭效果。在斗体1内设置有若干个衬板3,衬板3与斗体1的内壁紧密贴合,衬板3的两端均为弧形状,且衬板3靠近斗体1顶部端的弧长大于衬板3靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上部料斗结构,其特征在于:包括斗体(1)和用于控制斗体(1)底部开口开闭的柱塞阀(2),柱塞阀(2)顶部和斗体(1)顶部之间设置用于控制柱塞阀(2)升降的液压缸(7),斗体(1)的内壁固设有若干个衬板(3),且衬板(3)覆盖斗体(1)倾斜面的全部面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种上部料斗结构,其特征在于:包括斗体(1)和用于控制斗体(1)底部开口开闭的柱塞阀(2),柱塞阀(2)顶部和斗体(1)顶部之间设置用于控制柱塞阀(2)升降的液压缸(7),斗体(1)的内壁固设有若干个衬板(3),且衬板(3)覆盖斗体(1)倾斜面的全部面积。


2.根据权利要求1所述的一种上部料斗结构,其特征在于:所述斗体(1)的内壁固设有承接板(11),衬板(3)一端的下表面固设有与承接板(11)相互卡接配合的卡接板(31),衬板(3)的一端通过卡接板(31)和承接板(11)之间的卡接使衬板(3)和斗体(1)固定,衬板(3)的另一端和斗体(1)连接有固定螺栓(4)。


3.根据权利要求1所述的一种上部料斗结构,其特征在于:所述衬板(3)一侧的上表面沿着自身侧边长度方向开设有上卡槽(32),衬板(3)另一侧的下表面沿着自身侧边长度方向开设有下卡槽(33),相邻的衬板(3)之间上卡槽(32)和下卡槽(33)相互卡接扣合。


4.根据权利要求2所述的一种上部料斗结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕志强
申请(专利权)人:天津中鼎泰克冶金设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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