一种高效废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效废水处理装置，包括初沉池；依次与初沉池连通的混凝沉淀池、吸附处理池、厌氧池、好氧池、一级沉淀池、芬顿氧化池、二级沉淀池、净水池；混凝沉淀池、芬顿氧化池中均设置有超声波探头；超声波探头通过第一固定杆进行固定；吸附处理池内设置有搅拌装置；搅拌装置上设置有扰流组件；厌氧池、好氧池内分别设置有第一管式膜组件、第二管式膜组件；第一管式膜组件、第二管式膜组件均通过第二固定杆固定；第一管式膜组件的出水口与好氧池连通；第二管式膜组件的出水口与一级沉淀池连通；厌氧池、好氧池的出气口均依次连通有第一喷淋塔、第二喷淋塔。该装置可有效除去废水中的污染物，对水体无二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废水处理装置
本技术涉及水处理领域，具体涉及一种高效废水处理装置。
技术介绍
近年来，随着科学技术的发展和工业化程度的提高，塑料、印染、石油化工及合成纤维等工业得到了迅速发展，与此同时，工业发展所产生的各种难生物降解的有机废水也日益增多。有机废水的排放不仅对环境和人类生存发展产生了重要的影响，而且也是对废水中可循环利用资源的巨大浪费。目前，全球水资源总体上呈现出日益恶化的趋势，但由于人类对废水危害重视程度的提高和废水处理技术的发展，使得局部区域水资源状况状况得到了一定改善。目前废水处理的主要方法有物理法、化学法和生物法。目前对于废水处理的装置比较单一，且在处理过程中效果不是很好，且会产生对环境污染的其他物质，对水体产生二次污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种高效废水处理装置，该装置可有效除去废水中的污染物，对水体无二次污染。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高效废水处理装置，包括初沉池；依次与所述初沉池连通的混凝沉淀池、吸附处理池、厌氧池、好氧池、一级沉淀池、芬顿氧化池、二级沉淀池、净水池；所述混凝沉淀池、所述芬顿氧化池中均设置有超声波探头；所述超声波探头通过第一固定杆进行固定；所述吸附处理池内设置有搅拌装置；所述搅拌装置上设置有扰流组件；所述厌氧池、所述好氧池内分别设置有第一管式膜组件、第二管式膜组件；所述第一管式膜组件、所述第二管式膜组件均通过第二固定杆固定；所述第一管式膜组件的出水口与所述好氧池连通；所述第二管式膜组件的出水口与所述一级沉淀池连通；所述厌氧池、所述好氧池的出气口均依次连通有第一喷淋塔、第二喷淋塔。作为上述技术方案的优选，所述混凝沉淀池上设置有絮凝剂进口和碱液进口；所述絮凝剂进口、所述碱液进口分别与所述絮凝剂储存罐、碱液储存罐连通。作为上述技术方案的优选，所述搅拌装置包括设置在所述吸附处理池内的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶片；所述搅拌轴与设置在所述吸附处理池顶部的驱动电机电连接；所述搅拌叶片上设置有扰流组件。作为上述技术方案的优选，所述扰流组件为设置在所述搅拌叶片上的锯齿扰流架。作为上述技术方案的优选，所述厌氧池、所述好氧池均设置有温度表。作为上述技术方案的改进，所述第一喷淋塔的上部设置有第一喷淋管；所述第一喷淋管上设置有多个喷淋头；所述第一喷淋塔内设置有活性炭填料层；所述第一喷淋塔的下部设置有第一进气管。作为上述技术方案的改进，所述第二喷淋塔的上部设置有第二喷淋管；所述第二喷淋管上设置有多个喷淋头；所述第二喷淋塔内设置有微生物填料层；所述第二喷淋塔的底部设置有第二进气管。作为上述技术方案的改进，所述第二喷淋塔的出气口通过引风机连通有排气管。作为上述技术方案的优选，所述混凝沉淀池、所述芬顿氧化池的底部均为锥形状。作为上述技术方案的优选，所述好氧池的底部设置有多孔状曝气板。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的一种高效废水处理装置，包括初沉池；依次与初沉池连通的混凝沉淀池、吸附处理池、厌氧池、好氧池、一级沉淀池、芬顿氧化池、二级沉淀池、净水池；该装置采用物理处理、化学处理、生物处理相结合，使得废水处理更彻底。本装置中混凝沉淀池、芬顿氧化池中均设置有超声波探头；在超声波空化作用下，使得混凝沉淀池、芬顿氧化池内固体与液体之间发生剧烈碰撞摩擦，从而提高对废水的处理效果。本装置中的吸附处理池内设置有搅拌装置；所述搅拌装置上设置有扰流组件；可有效提高吸附剂与废水之间的接触效率，从而提高吸附效率。本装置中的厌氧池、好氧池内分别设置有第一管式膜组件、第二管式膜组件；采用生物处理与膜处理相结合，进而提高废水处理效率。本装置的厌氧池、好氧池的出气口均依次连通有第一喷淋塔、第二喷淋塔；可有效对厌氧处理以及好氧处理过程中产生的硫化氢、氨气、甲烷气体进行有效处理，避免污染环境。本装置中混凝沉淀池上设置有絮凝剂进口和碱液进口；絮凝剂进口、碱液进口分别与所述絮凝剂储存罐、碱液储存罐连通。絮凝剂可与废水中的污染物进行络合沉淀，碱液的加入可有效调节废水的pH值。本装置中搅拌装置包括设置在吸附处理池内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的多个搅拌叶片；搅拌叶片上设置有锯齿扰流架，可有效提高吸附处理池内吸附剂与废水的混合效率，进而改善吸附效率。混凝沉淀池、芬顿氧化池的底部均为锥形状；在超声波的空化作用下，底部锥形状的设置使得填料可以形成流化状态，进而提高废水处理效果。本装置中第一喷淋塔的上部设置有第一喷淋管；第一喷淋管上设置有多个喷淋头；第一喷淋塔内设置有活性炭填料层；第一喷淋塔的下部设置有第一进气管。第二喷淋塔的上部设置有第二喷淋管；第二喷淋管上设置有多个喷淋头；第二喷淋塔内设置有微生物填料层；第二喷淋塔的底部设置有第二进气管；第二喷淋塔的出气口通过引风机连通有排气管；可有效对厌氧处理以及好氧处理中产生的废气进行有效处理；处理后的气体可排入到大气中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是A处的放大结构示意图；图3是第一喷淋塔的结构示意图；图4是第二喷淋塔的结构示意图；图中，1.初沉池；2.混凝沉淀池；3.吸附处理池；4.厌氧池；5.好氧池；6.一级沉淀池；7.芬顿氧化池；8.二级沉淀池；9.净水池；10.絮凝剂进口；11.碱液进口；12.絮凝剂储存罐；13.碱液储存罐连通；14.超声波探头；15.第一固定杆；16.搅拌轴；17.搅拌叶片；18.驱动电机；19.锯齿扰流架；20.第一管式膜组件；21.第二管式膜组件；22.第二固定杆；23.温度表；24.第一喷淋塔；25.第二喷淋塔；26.第一喷淋管；27.喷淋头；28.活性炭填料层；29.第一进气管；30.第二喷淋管；31.微生物填料层；32.第二进气管；33.引风机；34.排气管；35.多孔状曝气板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例如图1至图4所示，一种高效废水处理装置，包括初沉池1；依次与所述初沉池1连通的混凝沉淀池2、吸附处理池3、厌氧池4、好氧池5、一级沉淀池6、芬顿氧化池7、二级沉淀池8、净水池9；所述混凝沉淀池2上设置有絮凝剂进口10和碱液进口11；所述絮凝剂进口10、所述碱液进口11分别与所述絮凝剂储存罐12、碱液储存罐连通13；所述混凝沉淀池2、所述芬顿氧化池7中均设置有超声波探头14；所述超声波探头14通过第一固定杆15进行固定；所述混凝沉淀池2、所述芬顿氧化池7的底部均为锥形状；所述吸附处理池3内设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括设置在所述吸附处理池3内的搅拌轴16以及设置在所述搅拌轴16上的多个搅拌叶片17；所述搅拌轴16与设置在所述吸附处理池3顶部的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效废水处理装置，其特征在于：包括初沉池；依次与所述初沉池连通的混凝沉淀池、吸附处理池、厌氧池、好氧池、一级沉淀池、芬顿氧化池、二级沉淀池、净水池；/n所述混凝沉淀池、所述芬顿氧化池中均设置有超声波探头；所述超声波探头通过第一固定杆进行固定；所述吸附处理池内设置有搅拌装置；所述搅拌装置上设置有扰流组件；所述厌氧池、所述好氧池内分别设置有第一管式膜组件、第二管式膜组件；所述第一管式膜组件、所述第二管式膜组件均通过第二固定杆固定；所述第一管式膜组件的出水口与所述好氧池连通；所述第二管式膜组件的出水口与所述一级沉淀池连通；/n所述厌氧池、所述好氧池的出气口均依次连通有第一喷淋塔、第二喷淋塔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效废水处理装置，其特征在于：包括初沉池；依次与所述初沉池连通的混凝沉淀池、吸附处理池、厌氧池、好氧池、一级沉淀池、芬顿氧化池、二级沉淀池、净水池；
所述混凝沉淀池、所述芬顿氧化池中均设置有超声波探头；所述超声波探头通过第一固定杆进行固定；所述吸附处理池内设置有搅拌装置；所述搅拌装置上设置有扰流组件；所述厌氧池、所述好氧池内分别设置有第一管式膜组件、第二管式膜组件；所述第一管式膜组件、所述第二管式膜组件均通过第二固定杆固定；所述第一管式膜组件的出水口与所述好氧池连通；所述第二管式膜组件的出水口与所述一级沉淀池连通；
所述厌氧池、所述好氧池的出气口均依次连通有第一喷淋塔、第二喷淋塔。


2.如权利要求1所述的一种高效废水处理装置，其特征在于：所述混凝沉淀池上设置有絮凝剂进口和碱液进口；所述絮凝剂进口、所述碱液进口分别与絮凝剂储存罐、碱液储存罐连通。


3.如权利要求1所述的一种高效废水处理装置，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在所述吸附处理池内的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的多个搅拌叶片；所述搅拌轴与设置在所述吸附处理池顶部的驱动电机电连接；所述搅拌叶片上设置有扰流组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：汤君，
申请(专利权)人：汤君，
类型：新型
国别省市：山东;37