本实用新型专利技术公开一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板、安装于模具安装板上方的支撑板，支撑板上方活动连接有水平方向延伸的头模推板，头模推板连接有头模和头模油缸，头模油缸驱动头模推板沿水平方向移动，模具安装板上设置有定位件，头模推板下面对应位置设置有竖直的定位孔，定位件能够向上移动并伸入定位孔，以限制头模推板的水平移动。避免尼龙限位件磨损产生碎屑，提升设备洁净度，通过竖直插入的方式限制水平位移，有效避免变形，防止设备失效，提升设备可靠性。本实用新型专利技术还公开一种包括上述机构的药品灌装设备。
【技术实现步骤摘要】
一种药品灌装头模驱动机构及药品灌装设备
本技术涉及药品加工设备领域，特别是涉及一种药品灌装头模驱动机构。此外，本技术还涉及一种包括上述机构的药品灌装设备。
技术介绍
药品灌装设备采用的吹/灌/封无菌灌装工艺(Blow/Fill/Seal，简称BFS)是目前无菌药品生产工艺中无菌保障级别高、生产效率高、生产成本低的无菌灌装工艺。由于BFS无菌灌装工艺及产品的特殊功能，决定了它将逐步取代传统的“洗、灌、封工艺”，成为无菌药品生产的必然发展趋势。现有技术中，需要通过头模油缸推动头模推板，进而驱动头模推板带动头模移动，完成相关加工工艺。在特定的工艺过程中，需要头模固定不动，在另外的工艺过程中，需要头模能够自由移动。因此设置有尼龙限位件，在头模推板移动过程中会往复摩擦尼龙限位件，易产生碎屑，影响洁净区环境，达不到无菌要求。同时尼龙限位件长时间使用容易变形，无法完成限位工作，使设备失效，设备可靠性降低。因此，如何提供一种稳定洁净的药品灌装头模驱动机构是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种药品灌装头模驱动机构，定位气缸和定位孔配合完成定位，避免产生碎屑，有限避免变形，提高设备可靠性。本技术的另一目的是提供包括上述结构的药品灌装设备。为解决上述技术问题，本技术提供一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板、安装于所述模具安装板上方的支撑板，所述支撑板上方活动连接有水平方向延伸的头模推板，所述头模推板连接有头模和头模油缸，所述头模油缸驱动所述头模推板沿水平方向移动，所述模具安装板上设置有定位件，所述头模推板下面对应位置设置有竖直的定位孔，所述定位件能够向上移动并伸入所述定位孔，以限制所述头模推板的水平移动。优选地，所述支撑板沿水平方向延伸并平行于所述头模推板的延伸方向，所述支撑板两端固定安装有滑块，所述头模推板活动安装于所述滑块。优选地，所述头模推板下面设置有定位槽，所述定位槽内安装有定位块，所述定位孔设置于所述定位块下端面，所述定位件具体为竖直设置的定位气缸，所述定位气缸的伸出端能够向上移动并伸入所述定位孔。优选地，所述定位孔贯穿所述定位块，所述定位槽底部对应所述定位孔的位置设置有向上延伸的避让孔。优选地，所述定位块两端设置有竖直贯穿的螺纹孔，所述头模推板对应所述螺纹孔的位置设置沉孔，所述定位块和所述头模推板通过螺栓连接。优选地，所述定位块具体为铜块。优选地，所述模具安装板上并列设置有多个定位气缸，所述头模推板上对应设置有多个所述定位孔。优选地，所述定位气缸上端安装有到导向承套，所述定位气缸的活塞杆上端连接有导向轴，所述导向轴穿过所述导向承套，且定位气缸能够驱动所述导向轴的上端向上移动并伸入所述定位孔。优选地，所述定位气缸的下端和所述导向承套的下端设置有固定板，所述固定板两侧设置有竖直延伸的长孔，所述固定板和所述模具安装板通过螺栓连接。本技术提供一种药品灌装设备，包括机架以及安装于所述机架的药品灌装头模驱动机构，所述药品灌装头模驱动机构具体为上述任意一项所述的药品灌装头模驱动机构。本技术提供一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板、安装于模具安装板上方的支撑板，支撑板上方活动连接有水平方向延伸的头模推板，头模推板连接有头模和头模油缸，头模油缸驱动头模推板沿水平方向移动，模具安装板上竖直设置有定位件，头模推板下面对应位置设置有竖直的定位孔，定位件能够向上移动并伸入定位孔，以限制头模推板的水平移动。需要固定头模推板时，定位件伸入定位孔，限制头模推板水平方向的移动，需要头模推板移动时，定位件缩回，脱出定位孔，替代传统尼龙件限位方式，避免尼龙限位件磨损产生碎屑，提升设备洁净度，通过竖直插入的方式限制水平位移，有效避免变形，防止设备失效，提升设备可靠性。本技术还提供一种包括上述机构的药品灌装设备，由于上述机构具有上述技术效果，上述药品灌装设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的药品灌装头模驱动机构的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本技术所提供的药品灌装头模驱动机构的一种具体实施方式的仰视示意图；图3为本技术所提供的药品灌装头模驱动机构的一种具体实施方式中定位气缸的主视示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种药品灌装头模驱动机构，定位气缸和定位孔配合完成定位，避免产生碎屑，有限避免变形，提高设备可靠性。本技术的另一核心是提供包括上述结构的药品灌装设备。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术具体实施方式提供一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板1、支撑板2、头模推板3和定位件，模具安装板1用于连接设备机架，支撑板2安装于模具安装板1上方，支撑板2上方活动连接有水平方向延伸的头模推板3，头模推板3连接有头模和头模油缸，头模油缸驱动头模推板3沿水平方向移动，模具安装板1上设置有定位件，头模推板3下面对应位置设置有竖直的定位孔，定位件能够向上移动并伸入定位孔，以限制头模推板3的水平移动。支撑板2沿水平方向延伸并平行于头模推板3的延伸方向，支撑板2两端固定安装有滑块5，头模推板3活动安装于滑块5，由滑块5为头模推板3的水平移动提供支撑。需要固定头模推板3时，定位件伸入定位孔，限制头模推板3水平方向的移动，需要头模推板3移动时，定位件缩回，脱出定位孔，替代传统尼龙件限位方式，避免尼龙限位件磨损产生碎屑，提升设备洁净度，通过竖直插入的方式限制水平位移，有效避免变形，防止设备失效，提升设备可靠性。其中，定位件具体为竖直设置的定位气缸4，定位气缸4的伸出端能够向上移动并伸入定位孔，结构稳定，控制精确，也可采用其他类型的定位件，如电机驱动或液压驱动等，均在本技术的保护范围之内。为了保证定位槽的强度，在头模推板3下面对应位置设置有定位槽，定位槽内安装有定位块6，定位孔设置于定位块6下端面，具体地，定位块6可以为铜块，也可采用其他材质。当定位气缸4的伸出端插入定位孔时，由于尺寸的不同，可能出现定位孔深度不够的情况，因此使定位孔贯穿定位块6，定位槽底部对应定位孔的位置设置有向上延伸的避让孔，相当于延长了定位孔的深度，使伸出端能够进一步伸入到避让孔中。还可以在定位孔和避让孔的进口处设置倒角。在本技术具体实施方式提供的药品灌装头模驱动机构中，定位块6两端设置有竖直贯穿的螺纹孔，头模推板3对应螺纹孔的位置设置沉孔，沉孔的一端开口位于头模推板3上端面，沉孔的另一端开口位于定位槽底面对准螺纹孔，螺栓穿过沉孔后连接定位孔，实现定位块6和头模推板3的螺栓连接，便于安装和更换定位块6。也可调整布置位置，如螺栓进入方向等，或采用其他连接方式，如卡接等连接方式，均在本技术的保护范围之内。为了进一步提高设备而可靠性，模具安装板1上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板(1)、安装于所述模具安装板(1)上方的支撑板(2)，所述支撑板(2)上方活动连接有水平方向延伸的头模推板(3)，所述头模推板(3)连接有头模和头模油缸，所述头模油缸驱动所述头模推板(3)沿水平方向移动，其特征在于，所述模具安装板(1)上设置有定位件，所述头模推板(3)下面对应位置设置有竖直的定位孔，所述定位件能够向上移动并伸入所述定位孔，以限制所述头模推板(3)的水平移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种药品灌装头模驱动机构，包括模具安装板(1)、安装于所述模具安装板(1)上方的支撑板(2)，所述支撑板(2)上方活动连接有水平方向延伸的头模推板(3)，所述头模推板(3)连接有头模和头模油缸，所述头模油缸驱动所述头模推板(3)沿水平方向移动，其特征在于，所述模具安装板(1)上设置有定位件，所述头模推板(3)下面对应位置设置有竖直的定位孔，所述定位件能够向上移动并伸入所述定位孔，以限制所述头模推板(3)的水平移动。
2.根据权利要求1所述的药品灌装头模驱动机构，其特征在于，所述支撑板(2)沿水平方向延伸并平行于所述头模推板(3)的延伸方向，所述支撑板(2)两端固定安装有滑块(5)，所述头模推板(3)活动安装于所述滑块(5)。
3.根据权利要求1所述的药品灌装头模驱动机构，其特征在于，所述头模推板(3)下面设置有定位槽，所述定位槽内安装有定位块(6)，所述定位孔设置于所述定位块(6)下端面，所述定位件具体为竖直设置的定位气缸(4)，所述定位气缸(4)的伸出端能够向上移动并伸入所述定位孔。
4.根据权利要求3所述的药品灌装头模驱动机构，其特征在于，所述定位孔贯穿所述定位块(6)，所述定位槽底部对应所述定位孔的位置设置有向上延伸的避让孔。
5.根据权利要求4所述的药品灌装头模驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成祥，周利军，李治伟，丁小锋，王党旗，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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