本实用新型专利技术涉及包装机械技术领域，提出了一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，包括机架、升降装置以及与升降装置连接的旋盖装置，升降装置设置在机架上，旋盖装置包括带有空腔的转筒及设置在转筒内的压盖杆，还包括与压盖杆铰接的旋盖杆，旋盖杆为圆周设置在压盖杆上的一组，升降装置包括升降丝杠、升降平台，旋盖装置设置在跟随平台上且与压盖升降单元连接，跟随平台滑动设置在升降平台上压盖升降单元设置在跟随平台上，升降平台与升降丝杠连接，在升降平台上增设跟随平台及压盖升降单元，旋盖装置为平行设置的一组。通过上述技术方案，解决了现有技术中酒类瓶盖安装效率低、具有安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机
本技术涉及包装机械
，具体的，涉及一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机。
技术介绍
随着社会发展，经济增长，人们生活水平逐渐增高，消费能力逐年提升，中国市场内需拉动逐渐加强，尤其是人们对于烟酒副食的需求量依旧居高不下，其中人们对于酒类的需求每年仍然处于增长状态，酒类的生产面临着巨大的供需矛盾，提升酒类的生产效率成为目前酒厂亟待提升的重要任务。现有技术中，对于酒类的制酒、灌装均有具备一定自动化程度的设备进行对应，但酒类的瓶盖封装现在仍然采取一些半自动化的操作过程，需要工人将安装上瓶盖的酒瓶放在半自动旋盖机上进行封装，封装机处于一种自动旋转规律间歇升降的动作过程中，工人长期放置瓶子劳动强度大，工作效率低，而且存在安全隐患，基于以上问题，亟需一种自动化高效率的旋盖机。
技术实现思路
本技术提出一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，解决了现有技术中酒类瓶盖安装效率低、具有安全隐患的问题。本技术的技术方案如下：一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，包括机架、升降装置以及与所述升降装置连接的旋盖装置，所述升降装置设置在所述机架上，旋盖装置包括带有空腔的转筒及设置在所述转筒内的压盖杆，还包括与所述压盖杆铰接的旋盖杆，所述旋盖杆为圆周设置在所述压盖杆上的一组，所述升降装置包括升降丝杠、升降平台，旋盖装置设置在所述跟随平台上且与所述压盖升降单元连接，所述跟随平台滑动设置在所述升降平台上所述压盖升降单元设置在所述跟随平台上，所述升降平台与所述升降丝杠连接，在所述升降平台上增设跟随平台及压盖升降单元，旋盖装置为平行设置的一组，旋盖装置下方设置有与所述跟随平台移动方向相同的输送装置。还包括竖直设置在所述机架上的竖直滑轨和第一旋转驱动装置，所述升降平台借助所述竖直滑轨设置在所述机架上，所述第一旋转驱动装置借助锥齿轮与所述升降丝杠连接。还包括水平设置在所述升降平台上的水平滑轨和第二旋转驱动装置，所述跟随平台借助水平丝杠移动设置在所述水平滑轨上，所述第二旋转驱动装置驱动所述水平丝杠转动。所述压盖升降单元包括压盖支架及设置在所述压盖支架上的伸缩驱动装置，所述压盖杆与所述伸缩驱动装置连接。所述压盖杆包括连杆及设置在所述转筒内的旋转杆，所述旋转杆与所述转筒借助键连接同步转动，所述旋盖杆与所述旋转杆铰接，所述连杆与所述旋转杆相邻的端部存在间隔。还包括第三旋转驱动装置、皮带，所述第三旋转驱动装置借助皮带带动所述转筒旋转。所述转筒端部为锥面，所述旋盖杆一端设置有导向轮，所述旋盖杆另一端设置有旋盖盘。设置在旋盖装置下方输送装置包括输送带及夹持轨道，所述夹持轨道与所述输送带平行，所述夹持轨道为具有通道的平行轨道，在所述夹持轨道上设置有光电传感器。还包括锁紧销，所述锁紧销设置在所述压盖支架上，所述锁紧销与所述连杆垂直，所述锁紧销锁紧所述连杆。本技术的工作原理及有益效果为：本技术中，公开了一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，在机架上安装有升降装置，在升降装置上连接有旋盖装置，其中旋盖装置是由转筒、旋盖杆及压盖杆组成，转筒带有空腔，压盖杆穿过转筒，在压盖杆露出转筒的一端，圆周铰接有旋盖杆，旋盖杆为若干个，圆周等间距分布，在本方案中，升降装置由升降丝杆、升降平台组成，升降平台借助升降丝杠在机架上移动设置，在升降平台上还增设了跟随平台及压盖升降单元，旋盖装置设置在跟随平台上，旋盖装置与压盖升降单元连接，旋盖装置为若干个，平行设置在跟随平台上，跟随平台在升降平台上滑动，压盖升降单元设置在跟随平台上，工作过程中，首先根据瓶型的高低，通过调整升降平台的高度，之后当酒瓶上扣盖在旋盖装置下通过输送装置顺序移动时，跟随平台根据瓶子的位置实现水平方向的跟随移动，压盖升降单元会在跟随平台跟随的过程中，驱动旋盖装置下降，此时，旋盖装置中的压盖杆会下降压住瓶子上的瓶盖，转筒转动，转筒带动压盖杆转动，此时旋盖杆也发生转动，压盖升降单元向下压时，转筒下降，旋盖杆与压盖杆铰接，转筒一端顶开压盖杆，旋盖杆由于铰接，根据杠杆原理，其另一端对瓶盖施加压力，将瓶盖旋紧，与现有技术半自动化的旋盖设备相比，由原来的单纯规律的升降升级为更为自动化的设备，一方面酒瓶的上料及旋盖省去了人工上料，效率更高，降低了用工成本，可以实现连续不间断的规模型生产，另一方面，降低了劳动人员的劳动强度，设备的自动化能够降低用工需求，劳动人员远离设备，提升了人员的安全性，避免由于疲劳导致安全事故，消除了安全隐患，本技术中的设备在工业生产中具有很高的价值，解决了现有技术中酒类瓶盖安装效率低、具有安全隐患的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术结构侧视图；图中：1、机架，2、升降装置，3、转筒，4、压盖杆，5、旋盖杆，6、升降丝杠，7、升降平台，8、跟随平台，9、压盖升降单元，10、竖直滑轨，11、第一旋转驱动装置，12、锥齿轮，13、水平滑轨，14、第二旋转驱动装置，15、水平丝杠，16、压盖支架，17、伸缩驱动装置，18、连杆，19、旋转杆，20、第三旋转驱动装置，21、皮带，22、导向轮，23、旋盖盘，24、输送带，25、夹持轨道，26、光电传感器，27、锁紧销。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。如图1～图3所示，本实施例提出了一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，包括机架1、升降装置2以及与所述升降装置2连接的旋盖装置，所述升降装置2设置在所述机架1上，旋盖装置包括带有空腔的转筒3及设置在所述转筒3内的压盖杆4，还包括与所述压盖杆4铰接的旋盖杆5，所述旋盖杆5为圆周设置在所述压盖杆4上的一组，所述升降装置2包括升降丝杠6、升降平台7，所述跟随平台8滑动设置在所述升降平台7上，所述压盖升降单元9设置在所述跟随平台8上，所述升降平台7与所述升降丝杠6连接，在所述升降平台7上增设跟随平台8及压盖升降单元9，旋盖装置为平行设置的一组，旋盖装置设置在所述跟随平台8上且与所述压盖升降单元9连接，旋盖装置下方设置有与所述跟随平台移动方向相同的输送装置。本实施例中，公开了一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，在机架1上安装有升降装置2，在升降装置2上连接有旋盖装置，其中旋盖装置是由转筒3、旋盖杆5及压盖杆4组成，转筒3带有空腔，压盖杆4穿过转筒3，在压盖杆4露出转筒3的一端，圆周铰接有旋盖杆5，旋盖杆5为若干个，圆周等间距分布，在本方案中，升降装置2由升降丝杆、升降平台7组成，升降平台7借助升降丝杠6在机架1上移动设置，在升降平台7上还增设了跟本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，包括机架(1)、升降装置(2)以及与所述升降装置(2)连接的旋盖装置，所述升降装置(2)设置在所述机架(1)上，旋盖装置包括带有空腔的转筒(3)及设置在所述转筒(3)内的压盖杆(4)，还包括与所述压盖杆(4)铰接的旋盖杆(5)，所述旋盖杆(5)为圆周设置在所述压盖杆(4)上的一组，其特征在于，所述升降装置(2)包括升降丝杠(6)、升降平台(7)，所述升降平台(7)与所述升降丝杠(6)连接，在所述升降平台(7)上增设跟随平台(8)及压盖升降单元(9)，所述跟随平台(8)滑动设置在所述升降平台(7)上，所述压盖升降单元(9)设置在所述跟随平台(8)上，旋盖装置为平行设置的一组，旋盖装置设置在所述跟随平台(8)上且与所述压盖升降单元(9)连接，旋盖装置下方设置有与所述跟随平台(8)移动方向相同的输送装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，包括机架(1)、升降装置(2)以及与所述升降装置(2)连接的旋盖装置，所述升降装置(2)设置在所述机架(1)上，旋盖装置包括带有空腔的转筒(3)及设置在所述转筒(3)内的压盖杆(4)，还包括与所述压盖杆(4)铰接的旋盖杆(5)，所述旋盖杆(5)为圆周设置在所述压盖杆(4)上的一组，其特征在于，所述升降装置(2)包括升降丝杠(6)、升降平台(7)，所述升降平台(7)与所述升降丝杠(6)连接，在所述升降平台(7)上增设跟随平台(8)及压盖升降单元(9)，所述跟随平台(8)滑动设置在所述升降平台(7)上，所述压盖升降单元(9)设置在所述跟随平台(8)上，旋盖装置为平行设置的一组，旋盖装置设置在所述跟随平台(8)上且与所述压盖升降单元(9)连接，旋盖装置下方设置有与所述跟随平台(8)移动方向相同的输送装置。
2.根据权利要求1所述的全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，其特征在于，还包括竖直设置在所述机架(1)上的竖直滑轨(10)和第一旋转驱动装置(11)，所述升降平台(7)借助所述竖直滑轨(10)设置在所述机架(1)上，所述第一旋转驱动装置(11)借助锥齿轮(12)与所述升降丝杠(6)连接。
3.根据权利要求1所述的全自动跟踪式多工位瓶盖旋压一体机，其特征在于，还包括水平设置在所述升降平台(7)上的水平滑轨(13)和第二旋转驱动装置(14)，所述跟随平台(8)借助水平丝杠(15)移动设置在所述水平滑轨(13)上，所述第二旋转驱动装置(14)驱动所述水平丝杠(15)转动。
4.根据权利要求1所述的全自动跟踪式多工位瓶盖旋压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦江，万光磊，
申请(专利权)人：保定延润机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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