一种旋转卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转卸料阀，包括：第一法兰、阀体、转子、第二法兰和清洁组件；所述第一法兰和所述第二法兰分别设置在所述阀体的相对两侧，所述第一法兰设置有进料口，所述第二法兰设置有出料口，所述进料口与所述出料口相对准；所述转子容纳于所述阀体内；所述清洁组件包括气体接头，在所述阀体的侧面设置有接口，所述气体接头装设在所述接口内。该旋转卸料阀可以快速方便地清洁卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转卸料阀
本技术涉及卸料
，具体涉及一种旋转卸料阀。
技术介绍
旋转卸料阀的工作原理是当转子在圆筒形的阀体内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随转子的旋转到下部而卸出，然后完成均匀而接连的运送物料。现有旋转阀卸料存在的问题有：在物料粒径不均匀或带黏附性的物料下料时，往往存在卸料不畅或卡料状态，而且清洁也不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种可以自动清料以及清洁方便的旋转卸料阀。具体技术方案如下：一种旋转卸料阀，主要包括：第一法兰、阀体、转子、第二法兰和清料组件；所述第一法兰和所述第二法兰分别设置在所述阀体的相对两侧，所述第一法兰设置有进料口，所述第二法兰设置有出料口，所述进料口与所述出料口相对准；所述转子容纳于所述阀体内；所述清料组件包括气体接头，在所述阀体的侧面设置有接口，所述气体接头装设在所述接口内。上述的一种旋转卸料阀中，还具有这样的特征，所述气体接头为快速接头。上述的一种旋转卸料阀中，还具有这样的特征，所述清料组件还包括用于控制气体的进入与停止的电磁阀，所述电磁阀与所述气体接头通过管道连接。上述的一种旋转卸料阀中，还具有这样的特征，所述气体接头为压缩气体接头。上述的一种旋转卸料阀中，还具有这样的特征，接入的压缩气体的压力为0.4～0.6MPa。上述的一种旋转卸料阀中，还具有这样的特征，所述阀体的侧面还设置有检查孔。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种旋转卸料阀，通过设置气体接头，在阀体侧面设置安装气体接头的接口，可以定期向阀体内吹入气体，以实现快速方便的清料目的，在不需要使用卸料阀时也可以通过吹入气体实现对阀体内部的清洁。附图说明图1为本技术实施例提供的旋转卸料阀的结构示意图。附图中：1、第一法兰；11、进料口；2、阀体；21、接口；3、转子；4、第二法兰；41、出料口；5、清料组件；51、气管接头；52、电磁阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的旋转卸料阀的结构示意图。本实施例公开了一种旋转卸料阀，包括：第一法兰1、阀体2、转子3、第二法兰4和清料组件5。具体地，第一法兰1和第二法兰4分别设置在阀体2的相对两侧，第一法兰1设置有进料口11，第二法兰4设置有出料口41，进料口11与出料口41相对准。可选地，在本实施例中，旋转卸料阀为竖直设置，第一法兰1设置在阀体2的上方，进料口11贯穿第一法兰1，以使得物料在重力的作用下从进料口11进入阀体2内，第二法兰4设置在阀体2的下方，出料口41贯穿第二法兰4，进料口11与出料口41相对准，以使得进入阀体2内的物料在重力的作用下从进料口11进入阀体2再进入出料口41，最后从出料口41落出旋转卸料阀。转子3容纳于阀体2内；清料组件5包括气体接头51，在阀体2的侧面设置有接口21，气体接头51装设在接口21内。具体地，接口21贯穿阀体2的侧壁，用于将阀体2内部与气体接头51相连通。可选地，气体接头51可以为快速接头。可选地，气体接头51可以为压缩气体接头。进一步地，从气体接头51接入的压缩气体的压力可以为0.4～0.6MPa。从气体接头51接入的压缩气体的压力可以调节。可选地，在一些实施方式中，清料组件5只设置有一个。具体位置的设置可以根据卡料的情况设置，选择设置在阀体2内易卡料的一侧的侧壁上。可选地，清料组件5设置为至少两个，均匀设置在阀体2的侧面。设置多个可以实现对阀体2内部更加全面地清料与清洁的目的。本实施例中的旋转卸料阀，通过设置气体接头51，在阀体2侧面设置安装气体接头51的接口21，在发现有卡料时可以向阀体2内吹入气体，以实现快速方便地清料目的，也可以定期向阀体2内吹入气体，在不需要使用旋转卸料阀时也可以通过吹入气体实现对阀体2内部的清洁。进一步地，清料组件5还包括用于控制气体的进入与停止的电磁阀52，电磁阀52与气体接头51通过管道连接。通过设置电磁阀52可以实现自动清料与清洁的目的。进一步地，为了便于查看阀体2内部是否有卡料，是否需要清料以及清洁等，阀体2的侧面还设置有检查孔(图未示)。具体地，检查孔贯穿阀体2的侧壁，打开检查孔即可查看阀体2内部的情况。可选地，检查孔可以设置在清料组件5的附近。以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转卸料阀，其特征在于，包括：第一法兰、阀体、转子、第二法兰和清料组件；/n所述第一法兰和所述第二法兰分别设置在所述阀体的相对两侧，所述第一法兰设置有进料口，所述第二法兰设置有出料口，所述进料口与所述出料口相对准；/n所述转子容纳于所述阀体内；/n所述清料组件包括气体接头，在所述阀体的侧面设置有接口，所述气体接头装设在所述接口内。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转卸料阀，其特征在于，包括：第一法兰、阀体、转子、第二法兰和清料组件；
所述第一法兰和所述第二法兰分别设置在所述阀体的相对两侧，所述第一法兰设置有进料口，所述第二法兰设置有出料口，所述进料口与所述出料口相对准；
所述转子容纳于所述阀体内；
所述清料组件包括气体接头，在所述阀体的侧面设置有接口，所述气体接头装设在所述接口内。


2.根据权利要求1所述的旋转卸料阀，其特征在于，所述气体接头为快速接头。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：上海环信环境工程有限公司，中化环境控股有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31