一种发热涂层材料定值温度储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发热涂层材料定值温度储存装置，包括储存罐本体、存储防结块装置、相变式保温组件和定温加热组件，所述储存罐本体呈双层中空腔体设置，所述相变式保温组件设于储存罐本体的双层中空内外壁之间，所述存储防结块装置包括搅拌电机、旋转轴和搅拌叶片，所述定温加热组件包括控制器、温度传感器、加热电阻丝和操作面板，所述相变式保温组件为相变储能材料。本实用新型专利技术属于涂料存储技术领域，具体是提供了一种根据相变原理以及自动控制的组件，从多方面保持了涂料定温储存的稳定性，同时解决了现有的涂料存储设备无法控制温度的问题，通过搅拌及竖直方向带动涂料运动避免了涂料结块情况发生的发热涂层材料定值温度储存装置。

【技术实现步骤摘要】
一种发热涂层材料定值温度储存装置
本技术属于涂料存储
，具体是指一种发热涂层材料定值温度储存装置。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度且连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料在存储时需要装在专门的存储罐内，目前的涂料存储罐大多比较笨重，在搬运时存在诸多不便，发热涂层材料在存储的过程中需要对发热涂层材料进行定温储存，但是现有的定温存储装置一般定温性不好，同时不便于调控定温的温度，另外在长时间涂料储存的过程中涂料容易出现结块情况的发生，影响涂料的使用。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种根据相变原理以及自动控制的组件，从多方面保持了涂料定温储存的稳定性，同时解决了现有的涂料存储设备无法控制温度的问题，通过搅拌及竖直方向带动涂料运动避免了涂料结块情况发生的发热涂层材料定值温度储存装置。本技术采取的技术方案如下：本技术发热涂层材料定值温度储存装置，包括储存罐本体、存储防结块装置、相变式保温组件和定温加热组件，所述储存罐本体呈双层中空腔体设置，所述存储防结块装置贯设于穿储存罐本体内部，所述相变式保温组件设于储存罐本体的双层中空内外壁之间，所述定温加热组件设于存储罐本体内部及存储式防结块装置上，所述存储防结块装置包括搅拌电机、旋转轴、搅拌叶片，所述搅拌电机设于储存罐本体的底部，所述旋转轴可旋转设于储存罐本体的底部，所述搅拌叶片均匀设于旋转轴的外周上，所述定温加热组件包括控制器、温度传感器、加热电阻丝和操作面板，所述温度传感器、加热电阻丝与控制器连接设于储存罐本体内部，所述加热电阻丝设于搅拌叶片上或设于搅拌叶片内部，所述操作面板与控制器连接设于储存罐本体的外壁上，所述操作面板与搅拌电机连接，所述相变式保温组件为相变储能材料，在相变的过程中能够吸收或者释放大量的热，可以起到储存能量和控制温度的作用，当环境温度高于相变温度时，相变储能材料吸收并储存热量，以降低环境温度，当环境温度低于相变温度时，相变储能材料释放储存的热量，以提高环境温度，达到定值温度储存发热涂层的效果。进一步地，所述存储防结块装置还包括磁性对流搅拌件，所述磁性对流搅拌件均匀设于储存罐本体内壁且与搅拌叶片间隔均匀排列设置，相邻所述磁性对流搅拌件相互靠近的一面磁极相反，磁性对流搅拌件为磁铁。进一步地，所述储存罐本体上方一侧设有漏斗形进料口。进一步地，所述进料口处还设有振动器，所述振动器与控制器连接，振动器的设置能够避免下料过程中堵塞情况的发生。进一步地，所述储存罐本体的底端一侧设有出料口，所述出料口内设有过滤网，所述出料口处设有阀门。进一步地，所述储存罐本体内壁为传热性好的金属材料。进一步地，所述储存罐本体外壁为保温性好的保温材料。进一步地，所述储存罐本体底部设有立柱，所述立柱底部设有带刹车的万向轮。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案发热涂层材料定值温度储存装置，在搅拌叶片旋转的过程中加热电阻丝能够将储存罐本体内部的涂料均匀的加热，温度传感器和控制器能够将加热电阻丝的温度保持在一个定值，如果需要将涂料的储存温度升高只需通过操作面板调节加热电阻丝的加热温度即可，另外旋转轴和搅拌叶片的旋转还能使涂料保持运动状态避免结块情况的发生，同时由于相邻磁性对流搅拌件相互靠近的一面磁极相反还能使涂料产生竖直方向上的运动避免涂料的结块，另外相变式保温组件设于储存罐本体的双层中空内外壁之间，而相变式保温组件为相变储能材料，相变储能材料在相变的过程中能够吸收或者释放大量的热，可以起到储存能量和控制温度的作用，当环境温度高于相变温度时，相变储能材料吸收并储存热量，以降低环境温度，当环境温度低于相变温度时，相变储能材料释放储存的热量，以提高环境温度，达到定值温度储存发热涂层的效果，从多层方面解决了涂料定温储存的问题，增加了定温储存的可靠性。附图说明图1为本技术一种发热涂层材料定值温度储存装置的整体结构示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。其中，1、储存罐本体，2、存储防结块装置，3、相变式保温组件，4、定温加热组件，5、搅拌电机，6、旋转轴，7、搅拌叶片，8、控制器，9、温度传感器，10、加热电阻丝，11、操作面板，12、磁性对流搅拌件，13、进料口，14、振动器，15、出料口，16、过滤网，17、阀门，18、立柱，19、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术发热涂层材料定值温度储存装置，包括储存罐本体1、存储防结块装置2、相变式保温组件3和定温加热组件4，所述储存罐本体1呈双层中空腔体设置，所述存储防结块装置2贯设于穿储存罐本体1内部，所述相变式保温组件3设于储存罐本体1的双层中空内外壁之间，所述定温加热组件4设于存储罐本体1内部及存储式防结块装置2上，所述存储防结块装置2包括搅拌电机5、旋转轴6和搅拌叶片7，所述搅拌电机5设于储存罐本体1的底部，所述旋转轴6可旋转设于储存罐本体1的底部，所述搅拌叶片7均匀设于旋转轴6的外周上，所述定温加热组件4包括控制器8、温度传感器9、加热电阻丝10和操作面板11，所述温度传感器9、加热电阻丝10与控制器8连接设于储存罐本体1内部，所述加热电阻丝10设于搅拌叶片7上或设于搅拌叶片7内部，所述操作面板11与控制器8连接设于储存罐本体1的外壁上，所述操作面板11与搅拌电机5连接，所述相变式保温组件3为相变储能材料。其中，所述存储防结块装置2还包括磁性对流搅拌件12，所述磁性对流搅拌件12均匀设于储存罐本体1内壁且与搅拌叶片7间隔均匀排列设置，相邻所述磁性对流搅拌件12相互靠近的一面磁极相反；所述储存罐本体1上方一侧设有漏斗形进料口13；所述进料口13处还设有振动器14，所述振动器14与控制器8连接；所述储存罐本体1的底端一侧设有出料口15，所述出料口15内设有过滤网16，所述出料口15处设有阀门17；所述储存罐本体1内壁为传热性好的金属材料；所述储存罐本体1外壁为保温性好的保温材料；所述储存罐本体1底部设有立柱18，所述立柱18底部设有带刹车的万向轮19。具体使用时，将涂料通过漏斗形进料口13倒入储存罐本体1内，通过操作面板11控制振动器14、搅拌电机5和加热电阻丝10的工作状态，搅拌电机5的输出轴旋转带动旋转轴6旋转，旋转轴6旋转带动搅拌叶片7旋转，由于加热电阻丝10设于搅拌叶片7上或设于搅拌叶片7内部，在搅拌叶片7旋转的过程中加热电阻丝10能够将储存罐本体1内部的涂料均匀的加热，加热电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热涂层材料定值温度储存装置，其特征在于：包括储存罐本体、存储防结块装置、相变式保温组件和定温加热组件，所述储存罐本体呈双层中空腔体设置，所述存储防结块装置贯设于穿储存罐本体内部，所述相变式保温组件设于储存罐本体的双层中空内外壁之间，所述定温加热组件设于存储罐本体内部及存储式防结块装置上，所述存储防结块装置包括搅拌电机、旋转轴、搅拌叶片，所述搅拌电机设于储存罐本体的底部，所述旋转轴可旋转设于储存罐本体的底部，所述搅拌叶片均匀设于旋转轴的外周上，所述定温加热组件包括控制器、温度传感器、加热电阻丝和操作面板，所述温度传感器、加热电阻丝与控制器连接设于储存罐本体内部，所述加热电阻丝设于搅拌叶片上或设于搅拌叶片内部，所述操作面板与控制器连接设于储存罐本体的外壁上，所述操作面板与搅拌电机连接，所述相变式保温组件为相变储能材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热涂层材料定值温度储存装置，其特征在于：包括储存罐本体、存储防结块装置、相变式保温组件和定温加热组件，所述储存罐本体呈双层中空腔体设置，所述存储防结块装置贯设于穿储存罐本体内部，所述相变式保温组件设于储存罐本体的双层中空内外壁之间，所述定温加热组件设于存储罐本体内部及存储式防结块装置上，所述存储防结块装置包括搅拌电机、旋转轴、搅拌叶片，所述搅拌电机设于储存罐本体的底部，所述旋转轴可旋转设于储存罐本体的底部，所述搅拌叶片均匀设于旋转轴的外周上，所述定温加热组件包括控制器、温度传感器、加热电阻丝和操作面板，所述温度传感器、加热电阻丝与控制器连接设于储存罐本体内部，所述加热电阻丝设于搅拌叶片上或设于搅拌叶片内部，所述操作面板与控制器连接设于储存罐本体的外壁上，所述操作面板与搅拌电机连接，所述相变式保温组件为相变储能材料。


2.根据权利要求1所述的一种发热涂层材料定值温度储存装置，其特征在于：所述存储防结块装置还包括磁性对流搅拌件，所述磁性对流搅拌件均匀设于储存罐本体内壁且与搅拌叶片间隔均匀排...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慎将，周文炳，周政，王馨梅，周迪，邱锦芬，
申请(专利权)人：广东日禾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44