用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，属于贴标机构技术领域。用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，包括有：机架、辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘、夹持组件以及输送带；辊轮组件包括有送纸箱、第一辊轮、第二辊轮，第一压标组件包括有第一导轨、第一压辊、第一气缸、第一连接块，第二压标组件包括有支架、第二导轨、第二压辊、第二气缸、第二连接块，第二导轨设置于支架上；转盘设置于机架顶部并连接有用于驱动的第二电机；转盘的四周分别均匀分布有若干个用于固定产品的安装架；本实用新型专利技术可复合贴标，实现变数据标签的高效率加工。

【技术实现步骤摘要】
用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构
本技术涉及贴标机构
，尤其涉及用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构。
技术介绍
部分可变数据标签由多层复合膜进行叠加复合而成，实现可变数据信息；目前市场上的贴标机基本上都能够实现连续贴标，但是仅仅能够在某一产品的单一标贴，对于需要复合贴标需要人工转运，生产效率低下，同时，在更换工序进行贴标时，需要人工重新对位，影响加工的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，本技术可复合贴标，实现变数据标签的高效率加工。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，包括有：机架、辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘、用于夹持成品的夹持组件以及用于输送成品的输送带；所述辊轮组件、所述第一压标组件、所述第二压标组件、所述转盘、所述夹持组件、所述输送带均设置于所述机架的顶部；所述辊轮组件包括有送纸箱、第一辊轮、第二辊轮，所述送纸箱固定于所述机架的顶部右端，所述第一辊轮、所述第二辊轮分别枢接于所述送纸箱的内壁，所述第二辊轮分别位于所述第一辊轮左上方，所述第一辊轮通过皮带由第一电机驱动；所述送纸箱的左侧壁开设有送标口，所述送标口位于所述第二辊轮的左侧；所述第一压标组件包括有第一导轨、第一压辊、第一气缸、第一连接块，所述第一导轨设置于所述送纸箱的左侧壁，所述第一气缸的后端与所述第一导轨滑动配合，所述第一连接块与所述第一气缸的伸缩轴固定连接，所述第一压辊枢接于所述第一连接块的底部；所述第二压标组件包括有支架、第二导轨、第二压辊、第二气缸、第二连接块，所述第二导轨设置于支架上，所述第二气缸的后端与所述第二导轨滑动配合，所述第二连接块与所述第二气缸的伸缩轴固定连接，所述第二压辊枢接于所述第二连接块的底部；所述第一压辊的一端、所述第二压辊的一端均固定有微型电机；所述转盘分别位于所述第一导轨的左侧、所述支架位于转盘的后侧、所述输送带的右侧，所述转盘设置于所述机架顶部并连接有用于驱动的第二电机；所述转盘固定有十字框架；所述十字框架的外沿分别均匀分布有若干个用于固定产品的安装架，所述夹持组件设置于输送带与所述转盘的一侧。可选地，所述夹持组件包括有固定架、丝杆传动机构、连接板以及气动手指气缸，所述固定架固定于所述机架上且位于所述输送带的后侧，所述丝杆传动机构设置于所述固定架上，所述连接板固定于所述丝杆传动机构的螺母部，所述气动手指气缸可拆卸地固定于所述连接板上。可选地，所述连接板竖直设置有连接凸块，所述气动手指气缸的后端开设有竖直设置的连接滑槽，所述连接凸块与所述连接滑槽滑动配合。可选地，所述气动手指气缸的后端侧壁设置有电磁铁。可选地，所述安装架的数量为四个，四个所述安装架分别固定于十字框架的四末端顶面。可选地，所述支架开设有进料口，所述支架的前端设置有送料口，所述支架枢接有送料辊轮，所述送料辊轮位于所述进料口的前方。可选地，所述机架的底部铰接有滚轮。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术用于复合贴标，实现变数据标签的高效率加工，部分单一标签可通过送纸箱的送标口输送到第一压辊的下方覆盖于安装架上的产品，通过第一气缸驱动第一压辊对产品进行第一次贴标，贴标完成后通过第二电机驱动转盘旋转到完成一次贴标后的产品至第二压辊下进行第二贴标处理，第二气缸的伸缩轴带动第二压辊进行上下升降，而下一个安装架同时进行上一个第一次贴标工序，加工效率高，进行两次复合贴标后通过夹持组件输送到输送带。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的支架的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的A处的局部放大结构示意图。图中：1、机架；2、送纸箱；3、第一导轨；31、第一压辊；32、第一气缸；4、第二导轨；41、第二压辊；42、第二气缸；5、支架；6、输送带；7、第二电机；8、安装架；9、固定架；10、丝杆传动机构；11、连接板；12、气动手指气缸；13、十字框架；14、进料架；141、送料辊轮；15、电磁铁；16、转盘；17、微型电机；18、进料口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、图2、图3所示，用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，包括有：机架1、辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘16、用于夹持成品的夹持组件以及用于输送成品的输送带6；辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘16、夹持组件、输送带6均设置于机架1的顶部；辊轮组件包括有送纸箱2、第一辊轮、第二辊轮，送纸箱2固定于机架1的顶部右端，第一辊轮、第二辊轮分别枢接于送纸箱2的内壁，第二辊轮分别位于第一辊轮左上方，第一辊轮通过皮带由第一电机驱动；送纸箱2的左侧壁开设有送标口，送标口位于第二辊轮的左侧；第一压标组件包括有第一导轨3、第一压辊31、第一气缸32、第一连接块，第一导轨3设置于送纸箱2的左侧壁，第一气缸32的后端与第一导轨3滑动配合，第一连接块与第一气缸32的伸缩轴固定连接，第一压辊31枢接于第一连接块的底部；第二压标组件包括有支架5、第二导轨4、第二压辊41、第二气缸42、第二连接块，第二导轨4设置于支架5上，第二气缸42的后端与第二导轨4滑动配合，第二连接块与第二气缸42的伸缩轴固定连接，第二压辊41枢接于第二连接块的底部；第一压辊31的一端、第二压辊41的一端均固定有微型电机17；转盘16分别位于第一导轨3的左侧、支架5位于转盘16的后侧、输送带6的右侧，转盘16设置于机架1顶部并连接有用于驱动的第二电机7；转盘16固定有十字框架13；十字框架13的外沿分别均匀分布有若干个用于固定产品的安装架8，夹持组件设置于输送带6与转盘16的一侧。本技术用于复合贴标，第一电机通过皮带驱动第一辊轮，第二辊轮为从动辊轮，方便输送标签纸；通过送纸箱2的送标口输出标签纸；部分单一标签可通过送纸箱2的送标口输送到第一压辊31的下方覆盖于安装架8上的产品，通过第一气缸32驱动第一压辊31对产品进行第一次贴标，微型电机17可驱动第一压辊31、第二压辊41转动，配合压标。贴标完成后通过第二电机7驱动转盘16旋转到完成一次贴标后的产品至第二压辊41下进行第二贴标处理，第二气缸42的伸缩轴带动第二压辊41进行上下升降，而下一个安装架8同时进行上一个第一次贴标工序，加工效率高，进行两次复合贴标后通过夹持组件输送到输送带6。第一导轨3、第二导轨4均用于调节第一气缸32的高度、第二气缸42的高度，从而方便调整第一压辊31的高度、第二压辊41的高度，第一导轨3、第二导轨4可有效提高第一压辊31、第二压辊41竖直方向位移的精度，实现准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，其特征在于，包括有：机架、辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘、用于夹持成品的夹持组件以及用于输送成品的输送带；/n所述辊轮组件、所述第一压标组件、所述第二压标组件、所述转盘、所述夹持组件、所述输送带均设置于所述机架的顶部；/n所述辊轮组件包括有送纸箱、第一辊轮、第二辊轮，所述送纸箱固定于所述机架的顶部右端，所述第一辊轮、所述第二辊轮分别枢接于所述送纸箱的内壁，所述第二辊轮分别位于所述第一辊轮左上方，所述第一辊轮通过皮带由第一电机驱动；所述送纸箱的左侧壁开设有送标口，所述送标口位于所述第二辊轮的左侧；/n所述第一压标组件包括有第一导轨、第一压辊、第一气缸、第一连接块，所述第一导轨设置于所述送纸箱的左侧壁，所述第一气缸的后端与所述第一导轨滑动配合，所述第一连接块与所述第一气缸的伸缩轴固定连接，所述第一压辊枢接于所述第一连接块的底部；/n所述第二压标组件包括有支架、第二导轨、第二压辊、第二气缸、第二连接块，所述第二导轨设置于支架上，所述第二气缸的后端与所述第二导轨滑动配合，所述第二连接块与所述第二气缸的伸缩轴固定连接，所述第二压辊枢接于所述第二连接块的底部；所述第一压辊的一端、所述第二压辊的一端均固定有微型电机；/n所述转盘分别位于所述第一导轨的左侧、所述支架位于转盘的后侧、所述输送带的右侧，所述转盘设置于所述机架顶部并连接有用于驱动的第二电机；所述转盘固定有十字框架；所述十字框架的外沿分别均匀分布有若干个用于固定产品的安装架，所述夹持组件设置于输送带与所述转盘的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.用于防伪可变数据标签的印刷标贴机构，其特征在于，包括有：机架、辊轮组件、第一压标组件、第二压标组件、转盘、用于夹持成品的夹持组件以及用于输送成品的输送带；
所述辊轮组件、所述第一压标组件、所述第二压标组件、所述转盘、所述夹持组件、所述输送带均设置于所述机架的顶部；
所述辊轮组件包括有送纸箱、第一辊轮、第二辊轮，所述送纸箱固定于所述机架的顶部右端，所述第一辊轮、所述第二辊轮分别枢接于所述送纸箱的内壁，所述第二辊轮分别位于所述第一辊轮左上方，所述第一辊轮通过皮带由第一电机驱动；所述送纸箱的左侧壁开设有送标口，所述送标口位于所述第二辊轮的左侧；
所述第一压标组件包括有第一导轨、第一压辊、第一气缸、第一连接块，所述第一导轨设置于所述送纸箱的左侧壁，所述第一气缸的后端与所述第一导轨滑动配合，所述第一连接块与所述第一气缸的伸缩轴固定连接，所述第一压辊枢接于所述第一连接块的底部；
所述第二压标组件包括有支架、第二导轨、第二压辊、第二气缸、第二连接块，所述第二导轨设置于支架上，所述第二气缸的后端与所述第二导轨滑动配合，所述第二连接块与所述第二气缸的伸缩轴固定连接，所述第二压辊枢接于所述第二连接块的底部；所述第一压辊的一端、所述第二压辊的一端均固定有微型电机；
所述转盘分别位于所述第一导轨的左侧、所述支架位于转盘的后侧、所述输送带的右侧，所述转盘设置于所述机架顶部并连接有用于驱动的第二电机；所述转盘固定有十字框架；所述十字框架的外沿分别均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雪珍，范锦光，刘文丰，
申请(专利权)人：珠海辰江实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44