一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及五金技术领域，且公开了一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑，所述外壳的内部活动连接有辊轴，利用辊轴的旋转自动进行散热，辊轴的侧端活动连接有转盘，通过辊轴、转盘、储液室和保温室的配合使用，在进行五金加工后，当温度过高时，自动进行散热操作，且将热能本身收集进行利用，不需要外界能源物质进行操作，更加的节能与环保，通过连接板、限位套、挡板、支撑板和固定杆的配合使用，使得在五金加工时散热时，散热孔自动打开，当不需要加工时散热孔自动关闭，避免长期处于打开状态，导致灰层堆积在散热孔内难以清理和造成静电，影响该装置的增长使用。

【技术实现步骤摘要】
一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置
本专利技术涉及五金
，具体为一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置。
技术介绍
五金行业迅猛发展，其中五金电器属于五金产品之一，五金电器在工作时需要使用到电，使用时都会散发一定的热量。在冬天这些热量对电器没有什么影响，但是到了酷热的夏天，这些热量聚集在电器的周围不容易传递，容易导致电器内部的零部件损坏，加剧其老化，故通常需要进行散热。但是现有的散热装置设置较为简单，一方面，无法将产生的热量收集进行利用，需要设置专门的电源带动散热器进行散热，故整个过程会消耗较多的电能，另一方面，散热通道一直处于打开状态，灰尘会堆积在散热通道内，不仅难以清洁，并且会产生静电，影响电器的正常使用。针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，具备利用热能自动散热和避免灰尘堆积的优点，解决了现有的散热装置耗能较大的问题，保证了使用该装置进行操作时利用产生的热量带动散热装置自动进行散热，更加的节能与环保，并且在进行散热时散热通道自动打开，不需使用时自动关闭，避免灰尘的堆积，延长该装置的使用年限，提高该装置的实用性。
技术实现思路
(一)技术方案为实现利用热能自动散热和避免灰尘堆积的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑，所述外壳的内部活动连接有辊轴，利用辊轴的旋转自动进行散热，辊轴的侧端活动连接有转盘，利用转盘的旋转带动辊轴同步进行旋转，转盘的内部开设有储液室和保温室，外壳的内部活动连接有移动块，利用移动块的移动带动连接板同步进行移动，移动块的表面活动连接有连接板，利用连接板的移动带动限位套同步进行移动，连接板的内部活动连接有限位套，利用限位套的移动带动挡板同步进行移动，移动块的侧端固定连接有电磁铁，利用电磁铁通电之后产生磁性，从而带动移动块同步进行移动，限位套的侧端活动连接有挡板，挡板的背面固定连接有支撑架，限位套的内部固定连接有固定杆，支撑架的表面开设有散热孔。优选的，所述固定杆与限位套之间设置有弹簧，且固定杆设置在限位套的中央位置。优选的，所述移动块的外侧设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，同时移动块设置有两组，每组设置有两个，两个移动块的规格一致，且以限位套的中心线为参照呈对称分布。优选的，所述储液室的内部盛装有低沸点液体，同时内部装有承重块，储液室设置的个数不少于四个，每个储液室的规格一致，且以转盘的中心点为参照均匀分布。优选的，所述辊轴的外表面设置有扇叶，同时辊轴上方设置有锥形齿轮和转轮，该转轮与转盘之间通过皮带活动连接。优选的，所述转盘设置有两组，每组设置有两个，两个转盘的规格一致，且以固定杆的中心线为参照呈对称分布。优选的，所述挡板的表面开设有通孔，且该通孔与散热孔交叉分布，且该通孔的尺寸与散热孔的尺寸相互适配。(二)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，具备以下有益效果：1、该解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，通过辊轴、转盘、储液室和保温室的配合使用，使得在进行五金加工后，当温度过高时，自动进行散热操作，且将热能本身收集进行利用，不需要外界能源物质进行操作，更加的节能与环保。2、该解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，通过连接板、限位套、挡板、支撑板和固定杆的配合使用，使得在五金加工时散热时，散热孔自动打开，当不需要加工时散热孔自动关闭，避免长期处于打开状态，导致灰层堆积在散热孔内难以清理和造成静电，影响该装置的增长使用。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术辊轴、转盘和移动块连接结构示意图；图3为本专利技术挡板、支撑架和散热孔连接结构运动轨迹图；图4为本专利技术转盘、储液室和保温室连接结构示意图。图中：1、外壳；2、辊轴；3、转盘；4、储液室；5、保温室；6、移动块；7、连接板；8、限位套；9、电磁铁；10、挡板；11、支撑架；12、固定杆；13、散热孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑，外壳1的内部活动连接有辊轴2，利用辊轴2的旋转自动进行散热，辊轴2的外表面设置有扇叶，同时辊轴2上方设置有锥形齿轮和转轮，该转轮与转盘3之间通过皮带活动连接，利用转盘3的旋转带动扇叶同步进行旋转，从而产生气流自动进行散热，辊轴2的侧端活动连接有转盘3，利用转盘3的旋转带动辊轴2同步进行旋转，转盘3设置有两组，每组设置有两个，两个转盘3的规格一致，且以固定杆12的中心线为参照呈对称分布，当支撑架11的温度过高时，使得转盘3受热，最终联动两组转盘3同步进行旋转。转盘3的内部开设有储液室4和保温室5，储液室4的内部盛装有低沸点液体，同时内部装有承重块，储液室4设置的个数不少于四个，每个储液室4的规格一致，且以转盘3的中心点为参照均匀分布，当温度过高时，使得使储液室4内的低沸点液体发生沸腾，带动承重块液化产生位移差，最终联动转盘3的旋转，不需要借助外界能源物质进行操作，更加的节能与环保，外壳1的内部活动连接有移动块6，利用移动块6的移动带动连接板7同步进行移动，移动块6的外侧设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块6的尺寸相互适配，同时移动块6设置有两组，每组设置有两个，两个移动块6的规格一致，且以限位套8的中心线为参照呈对称分布，且移动块6具有磁性，该磁极与电磁铁9通电后的磁极相反，从而使得移动块6可以沿着滑槽进行移动，保证移动时的稳定性，移动块6的表面活动连接有连接板7，利用连接板7的移动带动限位套8同步进行移动，连接板7的内部活动连接有限位套8，利用限位套8的移动带动挡板10同步进行移动，移动块6的侧端固定连接有电磁铁9，利用电磁铁9通电之后产生磁性，从而带动移动块6同步进行移动，限位套8的侧端活动连接有挡板10，挡板10的表面开设有通孔，且该通孔与散热孔13交叉分布，且该通孔的尺寸与散热孔13的尺寸相互适配，当未进行加工时，散热孔13处于关闭状态，避免灰层的堆积，当使用时，使得散热孔13自动打开，提高散热效果，挡板10的背面固定连接有支撑架11，限位套8的内部固定连接有固定杆12，固定杆12与限位套8之间设置有弹簧，且固定杆12设置在限位套8的中央位置，使得限位套8沿着固定杆12进行移动，使得移动时更加的顺畅，支撑架11的表面开设有散热孔13。该装置的工作过程及原理如下：当进行五金加工时，由于长时间处于工作态支撑架11的温度升高，当温度过高时，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有辊轴(2)，辊轴(2)的侧端活动连接有转盘(3)，转盘(3)的内部开设有储液室(4)和保温室(5)，外壳(1)的内部活动连接有移动块(6)，移动块(6)的表面活动连接有连接板(7)，连接板(7)的内部活动连接有限位套(8)，移动块(6)的侧端固定连接有电磁铁(9)，限位套(8)的侧端活动连接有挡板(10)，挡板(10)的背面固定连接有支撑架(11)，限位套(8)的内部固定连接有固定杆(12)，支撑架(11)的表面开设有散热孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有辊轴(2)，辊轴(2)的侧端活动连接有转盘(3)，转盘(3)的内部开设有储液室(4)和保温室(5)，外壳(1)的内部活动连接有移动块(6)，移动块(6)的表面活动连接有连接板(7)，连接板(7)的内部活动连接有限位套(8)，移动块(6)的侧端固定连接有电磁铁(9)，限位套(8)的侧端活动连接有挡板(10)，挡板(10)的背面固定连接有支撑架(11)，限位套(8)的内部固定连接有固定杆(12)，支撑架(11)的表面开设有散热孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，其特征在于：所述固定杆(12)与限位套(8)之间设置有弹簧，且固定杆(12)设置在限位套(8)的中央位置。


3.根据权利要求1所述的一种解决无法利用热能散热和灰尘堆积的五金用散热装置，其特征在于：所述移动块(6)的外侧设置有滑槽，且该滑槽的尺寸与移动块(6)的尺寸相互适配，同时移动块(6)设置有两组，每组设置有两个，两个移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：时道奎，
申请(专利权)人：时道奎，
类型：发明
国别省市：安徽;34