【技术实现步骤摘要】
一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法
本专利技术涉及废钢预热
,具体为一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法。
技术介绍
目前从国家行业要求来看,提高废钢比将是必然的趋势。各大钢铁企业都开始在转炉前增加了废钢氧燃装置,但常规的废钢氧燃装置加热时间长、加热温度低,当对炉内的废钢加热时,不便于使氧燃装置喷出火焰的外焰对废钢进行持续加热,从而增加废钢融化的时间和能源的消耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供的一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,包括支撑架、氧燃枪、和加热炉,所述支撑架的顶部固定连接有两组固定板,每组固定板之间均转动连接有双向螺杆,每个双向螺杆的外表面均螺纹连接有两个活动块,每组活动块相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有连接杆,氧燃枪的外表面套接有升降板,升降板的内圈固定连接在氧燃枪的外表面,每个连接杆远离活动块的一端均与升降板通过销轴铰接,加热炉的顶部设有炉盖,氧燃枪的底部依次贯穿支撑架的顶部和炉盖的底部并延伸至炉盖的内部,炉盖的顶部固定连接有拉索,拉索贯穿支撑架的内底壁并延伸至支撑架的顶部。进一步的,所述氧燃枪外表面的上部设有进水口、燃料口、输氧口和回水口,输氧口和回水口一端进气管的外表面均固定连接有气体流量计,通过设置气体流量计,能够测得燃料口输入煤气的体积和输氧口输入氧气的体积。r>进一步的,所述M表示通过气体流量计测得输入煤气的总体积,N表示通过气体流量计测得输氧口输入氧气的总体积,Z表示M乘以煤气的纯度值,X表示N乘以氧气的纯度值,X除以Z测得融化加热炉内部的废钢所用氧煤燃料的氧煤比,通过图5上公式能够精准测量出氧煤燃料的氧煤比。进一步的,两个所述固定板之间转动连接有转杆,转杆的外表面固定连接有收卷筒,收卷筒的内圈固定连接在转杆的外表面,拉索远离炉盖的一端固定连接在收卷筒,炉盖的顶部固定连接有排气口,通过设转动收卷筒来对拉索进行收卷,从而便于拉动炉盖进行上升,通过将排气口与外界废气处理设备相连通,来对产生的废气进行处理。进一步的,两个所述固定板的一侧面固定连接有连接盒,两个双向螺杆依次贯穿固定板的一侧面和连接盒的一侧面并延伸至连接盒的内部,每个双向螺杆的外表面均固定连接有转轮,每个转轮的内圈均固定连接在两个转轮的外表面,两个转轮之间通过传动带传动连接,连接盒的一侧面固定连接有第一电机,第一电机的输出转轴贯穿连接盒的一侧面并延伸至连接盒的内部,第一电机的输出转轴与一个双向螺杆固定连接,通过启动第一电机在两个转轮和传动带的作用下,来驱动两个双向螺杆进行一起转动。进一步的,所述支撑架的顶部固定连接有第二电机,第二电机的输出转轴贯穿固定板的一侧面并延伸至固定板的另一侧面,第二电机的输出转轴与转杆固定连接,通过启动第二电机便于驱动转杆进行转动。进一步的,所述支撑架的内底壁开设有滑槽,加热炉的底部固定连接有滑轮,滑轮滑动连接在滑槽的内部,通过设置滑轮和滑槽,便于加热炉进行移动。与现有技术相比,该废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法具备如下有益效果:1、该废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,通过将废钢投入到带有铁水的加热炉中,通过将炉盖盖在加热炉的顶部,驱动双向螺杆进行转动,使两个活动块相互靠近,从而在连接杆的作用下使氧燃枪插入到加热炉的内部,转动双向螺杆在连接杆的作用下,可调节氧燃枪底部距加热炉内部废钢之间的距离,使氧燃枪喷头喷出火焰的外焰来对废钢进行加热,从而缩短了废钢融化时间,减少了能源的消耗,通过设置气体流量计能够测得燃料口输入煤气的体积和输氧口输入氧气的体积,通过图5上公式即可计算出废钢所用氧煤燃料的氧煤比。2、该废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,通过设转动收卷筒来对拉索进行收卷,从而便于拉动炉盖进行上升,通过将排气口与外界废气处理设备相连通,来对产生的废气进行处理,通过启动第一电机在两个转轮和传动带的作用下,来驱动两个双向螺杆进行一起转动,通过启动第二电机便于驱动转杆进行转动,通过设置滑轮和滑槽,便于加热炉进行移动。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术氧燃枪顶部结构示意图;图3为本专利技术连接盒结构示意图;图4为本专利技术双向螺杆结构立体图;图5为本专利技术氧煤比计算公式图。其中,1、支撑架;2、氧燃枪;201、进水口;202、燃料口;203、输氧口;204、回水口;3、固定板;4、双向螺杆;5、活动块;6、连接杆;7、升降板;8、加热炉;9、炉盖;10、拉索;11、转杆;12、收卷筒;13、排气口;14、气体流量计;15、连接盒;16、转轮;17、第一电机;18、第二电机;19、滑轮;20、滑槽。具体实施方式如图1-5所示,本专利技术实施例提供一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,包括支撑架1、氧燃枪2、和加热炉8,氧燃枪2外表面的上部设有进水口201、燃料口202、输氧口203和回水口204,输氧口203和回水口204一端进气管的外表面均固定连接有气体流量计14,通过设置气体流量计14,能够测得燃料口202输入煤气的体积和输氧口203输入氧气的体积,M表示通过气体流量计14测得输入煤气的总体积,N表示通过气体流量计14测得输氧口203输入氧气的总体积,Z表示M乘以煤气的纯度值,X表示N乘以氧气的纯度值,X除以Z测得融化加热炉8内部的废钢所用氧煤燃料的氧煤比,通过图5上公式能够精准测量出氧煤燃料的氧煤比,支撑架1的内底壁开设有滑槽20,加热炉8的底部固定连接有滑轮19,滑轮19滑动连接在滑槽20的内部,通过设置滑轮19和滑槽20,便于加热炉8进行移动。支撑架1的顶部固定连接有两组固定板3,每组固定板3之间均转动连接有双向螺杆4,每个双向螺杆4的外表面均螺纹连接有两个活动块5,每组活动块5相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有连接杆6,氧燃枪2的外表面套接有升降板7,升降板7的内圈固定连接在氧燃枪2的外表面,每个连接杆6远离活动块5的一端均与升降板7通过销轴铰接,加热炉8的顶部设有炉盖9,氧燃枪2的底部依次贯穿支撑架1的顶部和炉盖9的底部并延伸至炉盖9的内部,炉盖9的顶部固定连接有拉索10,拉索10贯穿支撑架1的内底壁并延伸至支撑架1的顶部,两个固定板3的一侧面固定连接有连接盒15,两个双向螺杆4依次贯穿固定板3的一侧面和连接盒15的一侧面并延伸至连接盒15的内部,每个双向螺杆4的外表面均固定连接有转轮16,每个转轮16的内圈均固定连接在两个转轮16的外表面,两个转轮16之间通过传动带传动连接,连接盒15的一侧面固定连接有第一电机17,第一电机17为YE系列电机,第一电机17的输出转轴贯穿连接盒15的一侧面并延伸至连接盒15的内部,第一电机17的输出转轴与一个双向螺杆4固定连接,通过启动第一电机17在两个转轮16和传动带的作用下,来驱动两个双向螺杆4进行一起转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,包括支撑架(1)、氧燃枪(2)、和加热炉(8),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有两组固定板(3),每组固定板(3)之间均转动连接有双向螺杆(4),每个双向螺杆(4)的外表面均螺纹连接有两个活动块(5),每组活动块(5)相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有连接杆(6),氧燃枪(2)的外表面套接有升降板(7),升降板(7)的内圈固定连接在氧燃枪(2)的外表面,每个连接杆(6)远离活动块(5)的一端均与升降板(7)通过销轴铰接,加热炉(8)的顶部设有炉盖(9),氧燃枪(2)的底部依次贯穿支撑架(1)的顶部和炉盖(9)的底部并延伸至炉盖(9)的内部,炉盖(9)的顶部固定连接有拉索(10),拉索(10)贯穿支撑架(1)的内底壁并延伸至支撑架(1)的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,包括支撑架(1)、氧燃枪(2)、和加热炉(8),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有两组固定板(3),每组固定板(3)之间均转动连接有双向螺杆(4),每个双向螺杆(4)的外表面均螺纹连接有两个活动块(5),每组活动块(5)相互靠近的一侧面均通过销轴铰接有连接杆(6),氧燃枪(2)的外表面套接有升降板(7),升降板(7)的内圈固定连接在氧燃枪(2)的外表面,每个连接杆(6)远离活动块(5)的一端均与升降板(7)通过销轴铰接,加热炉(8)的顶部设有炉盖(9),氧燃枪(2)的底部依次贯穿支撑架(1)的顶部和炉盖(9)的底部并延伸至炉盖(9)的内部,炉盖(9)的顶部固定连接有拉索(10),拉索(10)贯穿支撑架(1)的内底壁并延伸至支撑架(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,其特征在于:所述氧燃枪(2)外表面的上部设有进水口(201)、燃料口(202)、输氧口(203)和回水口(204),输氧口(203)和回水口(204)一端进气管的外表面均固定连接有气体流量计(14)。
3.根据权利要求1所述的一种废钢预热的氧燃装置及煤氧比的精准计算方法,其特征在于:所述M表示通过气体流量计(14)测得输入煤气的总体积,N表示通过气体流量计(14)测得输氧口(203)输入氧气的总体积,Z表示M乘以煤气的纯度值,X表示N乘以氧气的纯度值,X除以Z测得融化加热炉(8)内部的废钢所用氧煤燃料的氧煤比,如图5所示。
4.根据权利要求1所述的一种废钢预热...
【专利技术属性】
技术研发人员:王良润,官红子,童宏涛,
申请(专利权)人:辽宁科大科信电力电子有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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