一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统技术方案

本发明专利技术涉及一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统，该智能三组分混合气高压气瓶充装系统实现了钢瓶充装过程的智能控制，只需设定是否对钢瓶进行抽真空、各组分气体的充装比例和钢瓶的充装压力和按下充装按钮即可自动完成钢瓶的充装过程；拥有超温保护，保障了操作人员的安全。拥有一体化抽真空系统，用户可以根据需要确定是否需要抽真空。利用该智能三组分混合气高压气瓶充装系统对钢瓶进行充装后瓶内压力相同，组分稳定，保证了充装质量，可以满足实现现代化工厂的要求，而且在使用过程中，无需人员干预，减小了相关工作人员的工作力度同时对操作人员的安全也具有很大的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统
本专利技术涉及高压钢瓶充装
，具体涉及一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统。
技术介绍
智能三组分混合气高压气瓶充装系统是专门用于三组分及三组分以下高压气体钢瓶混合气充装整体系统。混合气高压气体钢瓶充装时，各组分气体分别储存在低温储罐中，低温储罐内低温液态的气体，需要经低温增压泵增压后，经空温式汽化器汽化为气体后，经带阀组的汇流排控制后充装进钢瓶。当一种组分充装到一定压力后，切换至另一种组分的气体充装到一定压力，直至各组分充装完成。随着科学技术的发展，对工厂自动化程度和安全性的要求越来越高，但是传统的高压气体钢瓶充装系统为手动控制，不能自动控制，钢瓶充装完成后瓶内压力差异非常大，无法实现现代化工厂的要求等问题，而且在使用过程中，必须现场手动操作，加大了相关工作人员的工作力度和安全隐患，急需一款智能化程度高，安全稳定的智能系统。
技术实现思路
本专利技术对现有技术中存在的问题，提出了一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统，包括第一气体低温储罐、第二气体低温储罐、第三气体低温储罐、第一低温充装泵、第二低温充装泵、第三低温充装泵、第一空温式汽化器、第二空温式汽化器、第三空温式汽化器、智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜、花篮式充装台，所述第一低温储罐的出气口通过管道与第一低温充装泵相连，所述第一低温充装泵通过管道与第一空温式汽化器相连；所述第二低温储罐的出气口通过管道与第二低温充装泵相连，所述第二低温充装泵通过管道与第二空温式汽化器相连；所述第三低温储罐的出气口通过管道与第三低温充装泵相连，所述第三低温充装泵通过管道与第三空温式汽化器相连；所述第一空温式汽化器、第二空温式汽化器、第三空温式汽化器通过管道与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜相连，所述智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜的输出管道与花篮式充装台上的钢瓶相连。进一步的，所述第一空温式汽化器与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜之间、第二空温式汽化器与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜之间、第三空温式汽化器与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜之间设有水浴式复热器。进一步的，所述智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜包括控制柜箱体，所述控制柜箱体内设有左侧阀组和右侧阀组，所述左侧阀组和右侧阀组分别包括第一气体输入自动阀、第二气体输入自动阀、第三气体输入自动阀、自动放散安全阀、抽真空自动阀，所述第一气体输入自动阀的进气口连接有第一气体输入管道，所述第二气体输入自动阀的进气口连接有第二气体输入管道，所述第三气体输入自动阀的进气口连接有第三气体输入管道，所述第一气体输入自动阀、第二气体输入自动阀和第三气体输入自动阀的出气口通过第一连接件连接有输出自动阀的进气口，所述输出自动阀的出气口通过第二连接件连接有输出管道，所述输出自动阀的出气口通过第二连接件还连接有自动安全放散阀的出气口，所述自动安全放散阀的进气口连接有自动放散管道，所述自动放散管道与外面的总放散管道相连；所述输出自动阀的出气口通过第二连接件还连接有抽真空自动阀的进气口，所述抽真空自动阀的出气口连接有抽真空管道，所述抽真空管道与外面的总放散管道相连；所述抽真空管道上设有真空泵保护阀，所述真空泵保护阀通过真空高压软管与真空泵相连；所述第一气体输入自动阀、第二气体输入自动阀、第三气体输入自动阀、输出自动阀、真空自动阀和自动安全放散阀由动力气源部分控制，并由电磁阀控制其开关与闭合；所述第二气体输入管道、第一气体输入管道、第三气体输入管道上设有单向阀。所述输出自动阀的出气口通过第二连接件还连接有安全阀，所述安全阀通过管道与外部的总安全放散管道相连。所述第二气体输入管道、第一气体输入管道、第三气体输入管道和输出管道上连接有压力变送器。进一步的，还包括温度探头，所述温度探头紧贴在充装钢瓶上。进一步的，所述控制柜箱体的一侧设有PLC控制柜，所述PLC控制柜内设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与人机交互界面的输出端相连，所述人机交互界面的输入端与通过导线与电源电连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与低温充装泵、电磁阀、温度探测仪、压力变送器和真空泵电连接。进一步的，所述控制柜箱体的前侧设有操作面，所述操作面上设有左侧充装压力表、右侧充装压力表、进气压力表、紧急按钮和手动安全放散阀，所述左侧充装压力表与左侧输出管道相连接，所述右侧充装压力表与右侧输出管道相连接，所述左侧充装压力表与左侧输出管道相连接，所述三个进气压力表分别与第二气体输入管道、第一气体输入管道、第三气体输入管道相连接，所述手动安全放散阀与自动放散管道相连接。进一步的，所述花篮式充装台，包括外部框架，所述外部框架的顶部内固定安装连接有汇流排安装架，所述汇流排安装架上安装有汇流排，所述汇流排的阀门上连接有高压软管，所述外部框架的顶部还固定连接有第一气缸安装底座和第二气缸安装底座，所述第一气缸安装底座上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与充装保护罩相连，所述充装保护罩位于外部框架和汇流排安装架的中间，所述第二气缸的活塞杆与软管升降架相连，所述软管升降架位于汇流排安装架的内部，汇流排的上方，所述软管升降架上设有通孔，并铰接有套管，所述高压软管绕过软管升降架穿过通孔，套管与待充装钢瓶相连接，所述高压软管与套管固定连接；所述外部框架的底部框架，框架一侧设为开口，所述底部框架内放置有钢瓶集装格，所述钢瓶集装格内放置有钢瓶，所述高压软管穿过套管与钢瓶上的进口阀门相连。进一步的，所述花篮式充装台四周设有操作平台。进一步的，所述汇流排包括高压气体入口管和各个分级支管，所述高压气体入口管与第一支管相连，所述各个分级支管之间依次连接，所述最后分级支管上连接有阀门，所述高压气体入口管上设有高压气体入口，所述高压气体入口到各个阀门的距离相等；所述高压气体入口连接气源，所述阀门通过软管与钢瓶连接。本专利技术的有益效果：该智能三组分混合气高压气瓶充装系统实现了钢瓶充装过程的智能控制，只需设定是否对钢瓶进行抽真空、各组分气体的充装比例和钢瓶的充装压力和按下充装按钮即可自动完成钢瓶的充装过程；该智能三组分混合气高压气瓶充装系统拥有超温保护，保障了操作人员的安全。该智能三组分混合气高压气瓶充装系统拥有一体化抽真空系统，用户可以根据需要确定是否需要抽真空。利用该智能三组分混合气高压气瓶充装系统对钢瓶进行充装后瓶内压力相同，组分稳定，保证了充装质量，可以满足实现现代化工厂的要求，而且在使用过程中，无需人员干预，减小了相关工作人员的工作力度同时对操作人员的安全也具有很大的保障。附图说明图1为本专利技术的系统组成图；图2为本专利技术的智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜的后侧结构示意图；图3为本专利技术的智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜的前侧结构示意图；图4为本专利技术的智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜A部分的结构示意图；图5为本专利技术的智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统，其特征在于：包括第一气体低温储罐（1）、第二气体低温储罐（2）、第三气体低温储罐（3）、第一低温充装泵（4）、第二低温充装泵（5）、第三低温充装泵（6）、第一空温式汽化器（7）、第二空温式汽化器（8）、第三空温式汽化器（9）、智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）、花篮式充装台（11），所述第一低温储罐的出气口通过管道与第一低温充装泵（4）相连，所述第一低温充装泵（4）通过管道与第一空温式汽化器（7）相连；所述第二低温储罐的出气口通过管道与第二低温充装泵（5）相连，所述第二低温充装泵（5）通过管道与第二空温式汽化器（8）相连；所述第三低温储罐的出气口通过管道与第三低温充装泵（6）相连，所述第三低温充装泵（6）通过管道与第三空温式汽化器（9）相连；所述第一空温式汽化器（7）、第二空温式汽化器（8）、第三空温式汽化器（9）通过管道与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）相连，所述智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）的输出管道（23）与花篮式充装台（11）上的钢瓶相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能三组分混合气高压气瓶充装系统，其特征在于：包括第一气体低温储罐（1）、第二气体低温储罐（2）、第三气体低温储罐（3）、第一低温充装泵（4）、第二低温充装泵（5）、第三低温充装泵（6）、第一空温式汽化器（7）、第二空温式汽化器（8）、第三空温式汽化器（9）、智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）、花篮式充装台（11），所述第一低温储罐的出气口通过管道与第一低温充装泵（4）相连，所述第一低温充装泵（4）通过管道与第一空温式汽化器（7）相连；所述第二低温储罐的出气口通过管道与第二低温充装泵（5）相连，所述第二低温充装泵（5）通过管道与第二空温式汽化器（8）相连；所述第三低温储罐的出气口通过管道与第三低温充装泵（6）相连，所述第三低温充装泵（6）通过管道与第三空温式汽化器（9）相连；所述第一空温式汽化器（7）、第二空温式汽化器（8）、第三空温式汽化器（9）通过管道与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）相连，所述智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）的输出管道（23）与花篮式充装台（11）上的钢瓶相连。


2.根据权利要求1所述的智能三组分混合气高压气瓶充装系统，其特征在于：所述第一空温式汽化器（7）与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）之间、第二空温式汽化器（8）与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）之间、第三空温式汽化器（9）与智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）之间设有水浴式复热器（12）。


3.根据权利要求1所述的智能三组分混合气高压气瓶充装系统，其特征在于：所述智能三组分高压气瓶混合气充装控制柜（10）包括控制柜箱体（13），所述控制柜箱体（13）内设有左侧阀组和右侧阀组，所述左侧阀组和右侧阀组分别包括第一气体输入自动阀（14）、第二气体输入自动阀（15）、第三气体输入自动阀（16）、自动放散安全阀（35）、抽真空自动阀（27），所述第一气体输入自动阀（14）的进气口连接有第一气体输入管道（17），所述第二气体输入自动阀（15）的进气口连接有第二气体输入管道（18），所述第三气体输入自动阀（16）的进气口连接有第三气体输入管道（19），所述第一气体输入自动阀（14）、第二气体输入自动阀（15）和第三气体输入自动阀（16）的出气口通过第一连接件（20）连接有输出自动阀（21）的进气口，所述输出自动阀（21）的出气口通过第二连接件（22）连接有输出管道（23），所述输出自动阀（21）的出气口通过第二连接件（22）还连接有自动安全放散阀（24）的出气口，所述自动安全放散阀（24）的进气口连接有自动放散管道（25），所述自动放散管道（25）与外面的总放散管道（26）相连；
所述输出自动阀（21）的出气口通过第二连接件（22）还连接有抽真空自动阀（27）的进气口，所述抽真空自动阀（27）的出气口连接有抽真空管道（28），所述抽真空管道（28）与外面的总放散管道（26）相连；所述抽真空管道（28）上设有真空泵保护阀（29），所述真空泵保护阀（29）通过真空高压软管（41）与真空泵（30）相连；
所述第一气体输入自动阀（14）、第二气体输入自动阀（15）、第三气体输入自动阀（16）、输出自动阀（21）、真空自动阀和自动安全放散阀（24）由动力气源部分（31）控制，并由电磁阀（32）控制其开关与闭合；
所述第一气体输入管道（17）、第二气体输入管道（18）、第三气体输入管道（19）上设有单向阀（33）；
所述第一气体输入管道（17）、第二气体输入管道（18）、第三气体输入管道（19）和输出管道（23）上连接有压力变送器（34）；
所述输出自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永文，张家林，张若虎，黄丽丽，徐雪松，
申请(专利权)人：济南华信自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37