聚乙烯给水管道制造技术

一种聚乙烯给水管道，包括管道本体、固定块以及安装块，所述管道本体材质选用聚乙烯材质，所述管道本体一端设置固定块，所述固定块远离管道本体一端设置固定槽，所述固定槽与管道本体相适配，所述管道本体与固定槽连通，所述管道本体另一端设置安装块，所述安装块远离管道本体一端设置安装槽，所述安装槽与固定块相适配，所述安装槽与管道本体连通，通过螺纹杆、限位杆、调节齿轮以及驱动块的设置，操作人员便于通过调节齿轮的转动带动驱动块向下移动，从而将限位杆推入限位槽内，从而完成安装块与固定块的固定，连接方便、固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯给水管道
本专利技术涉及给水管道
，具体为一种聚乙烯给水管道。
技术介绍
给水管道是城市得以正常运行的重要保障，通常情况下，给水管道位于地下，市政给水管道从一级供水系统或者是净水厂将产品水输送到使用用户的管道系统，为用户及时提供水资源。在现有的管道的技术上条件基础上，在管道使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，部分给水管道进行连接时，接口处采用螺栓固定，连接不方便同时连接密封性差，还容易发生漏水情况，长时间使用下容易造成大量资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于连接的聚乙烯给水管道。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：聚乙烯给水管道，包括管道本体、固定块以及安装块，所述管道本体材质选用聚乙烯材质，所述管道本体一端设置固定块，所述固定块远离管道本体一端设置固定槽，所述固定槽与管道本体相适配，所述管道本体与固定槽连通，所述管道本体另一端设置安装块，所述安装块远离管道本体一端设置安装槽，所述安装槽与固定块相适配，所述安装槽与管道本体连通，所述安装槽上下两侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹杆，固定块侧壁与螺纹孔对应位置设置限制槽，所述限制槽左右两侧侧壁设置限位槽，所述螺纹杆中间位置内置调节空腔，所述调节空腔中间位置转动设置螺旋杆，所述螺纹杆顶端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘，所述驱动盘与螺旋杆连接，所述调节空腔位于螺旋杆左右两侧分别转动设置调节齿轮，所述调节齿轮与螺旋杆相啮合，所述螺旋杆位于调节空腔底端设置驱动空腔，所述驱动空腔内滑动设置驱动块，所述驱动空腔顶端左右两侧分别设置贯穿孔，所述所述驱动块顶端与贯穿孔对应位置分别设置驱动杆，所述驱动杆顶端穿过贯穿孔伸入调节空腔内，所述调节齿轮偏心位置设置调节杆，所述调节杆与驱动杆之间铰接传导杆，所述驱动空腔左右两侧侧壁与限位槽对应位置设置驱动孔，所述驱动孔内滑动设置限位杆，所述限位杆与驱动块底端之间铰接连接杆，所述管道本体内壁设置缓冲层，管道本体外壁由内到外分别设置钝化层、耐磨层以及保温层。为了便于提升管道本体的强度，本专利技术改进有，所述管道本体内设置钢丝网骨架。为了防止管道本体连接处发生漏水情况，本专利技术改进有，所述固定槽侧壁设置密封圈。为了便于减少安装块与固定块之间的磨损，本专利技术改进有，所述固定块远离管道本体一端设置橡胶垫。为了防止限位杆从限位槽内脱落，本专利技术改进有，所述驱动块与驱动空腔顶端之间设置复位弹簧。为了防止管道本体内的水结冰而撑裂管道，本专利技术改进有，所述缓冲层采用塑胶材质。为了防止管道本体发生锈蚀，本专利技术改进有，所述钝化层采用ALODINE1500无色铬钝化涂层。为了便于提升管道本体的耐磨性能，本专利技术改进有，所述耐磨层采用弹性耐磨橡胶材料。为了便于提升管道本体的保温性能，本专利技术改进有，所述保温层采用b1级阻燃隔热发泡橡塑保温板。与现有技术相比，本专利技术提供了聚乙烯给水管道，具备以下有益效果：该聚乙烯给水管道，通过螺纹杆、限位杆、调节齿轮以及驱动块的设置，操作人员便于通过调节齿轮的转动带动驱动块向下移动，从而将限位杆推入限位槽内，从而完成安装块与固定块的固定，连接方便、固定效果好。通过钢丝网骨架的设置，便于提升管道本体的强度。通过密封圈的设置，可以防止管道本体连接处发生漏水情况。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本专利技术管道本体结构示意图；图中：1、管道本体；2、固定块；3、安装块；4、螺纹杆；5、限制槽；6、限位槽；7、调节空腔；8、螺旋杆；9、驱动盘；10、调节齿轮；11、驱动空腔；12、驱动块；13、驱动杆；14、调节杆；15、传导杆；16、限位杆；17、连接杆；18、缓冲层；19、钝化层；20、耐磨层；21、保温层；22、钢丝网骨架；23、密封圈；24、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，聚乙烯给水管道，包括管道本体1、固定块2以及安装块3，所述管道本体1材质选用聚乙烯材质，所述管道本体1一端设置固定块2，所述固定块2远离管道本体1一端设置固定槽，所述固定槽与管道本体1相适配，所述管道本体1与固定槽连通，所述管道本体1另一端设置安装块3，所述安装块3远离管道本体1一端设置安装槽，所述安装槽与固定块2相适配，所述安装槽与管道本体1连通，所述安装槽上下两侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹杆4，固定块2侧壁与螺纹孔对应位置设置限制槽5，所述限制槽5左右两侧侧壁设置限位槽6，所述螺纹杆4中间位置内置调节空腔7，所述调节空腔7中间位置转动设置螺旋杆8，所述螺纹杆4顶端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘9，所述驱动盘9与螺旋杆8连接，所述调节空腔7位于螺旋杆8左右两侧分别转动设置调节齿轮10，所述调节齿轮10与螺旋杆8相啮合，所述螺旋杆8位于调节空腔7底端设置驱动空腔11，所述驱动空腔11内滑动设置驱动块12，所述驱动空腔11顶端左右两侧分别设置贯穿孔，所述所述驱动块12顶端与贯穿孔对应位置分别设置驱动杆13，所述驱动杆13顶端穿过贯穿孔伸入调节空腔7内，所述调节齿轮10偏心位置设置调节杆14，所述调节杆14与驱动杆13之间铰接传导杆15，所述驱动空腔11左右两侧侧壁与限位槽6对应位置设置驱动孔，所述驱动孔内滑动设置限位杆16，所述限位杆16与驱动块12底端之间铰接连接杆17，所述管道本体1内壁设置缓冲层18，管道本体1外壁由内到外分别设置钝化层19、耐磨层20以及保温层21。所述管道本体1内设置钢丝网骨架22，便于提升管道本体1的强度。所述固定槽侧壁设置密封圈23，可以防止管道本体1连接处发生漏水情况。所述固定块2远离管道本体1一端设置橡胶垫，便于减少安装块3与固定块2之间的磨损。所述驱动块12与驱动空腔11顶端之间设置复位弹簧24，可以防止限位杆16脱落出限位槽6。所述缓冲层18采用塑胶材质，可以防止管道本体1内的水结冰而撑裂管道。所述钝化层19采用ALODINE1500无色铬钝化涂层，可以防止管道本体1发生锈蚀。所述耐磨层20采用弹性耐磨橡胶材料，便于提升管道本体1的耐磨性能。所述保温层21采用b1级阻燃隔热发泡橡塑保温板，便于提升管道本体1的保温性能。综上所述，该聚乙烯给水管道，在使用时，操作人员将管道本体1一端的固定块2伸入另一管道本体1的安装槽内，之后操作人员转动螺纹杆4，使螺纹杆4底端伸入限制槽5内，之后操作人员控制驱动盘9转动从而带动螺旋杆8进行转动，从而带动调节齿轮10进行旋转，从而带动调节杆14进行角度的偏移，从而通过传导杆15带动驱动杆13移动，从而使驱动块12向下移动，从而通过连接杆17将限位杆16推入限位槽6内，从而完成固定块2与安装块3的固定，从而便于对管道本体1的连接。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯给水管道，包括管道本体(1)、固定块(2)以及安装块(3)，其特征在于：所述管道本体(1)材质选用聚乙烯材质，所述管道本体(1)一端设置固定块(2)，所述固定块(2)远离管道本体(1)一端设置固定槽，所述固定槽与管道本体(1)相适配，所述管道本体(1)与固定槽连通，所述管道本体(1)另一端设置安装块(3)，所述安装块(3)远离管道本体(1)一端设置安装槽，所述安装槽与固定块(2)相适配，所述安装槽与管道本体(1)连通，所述安装槽上下两侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹杆(4)，固定块(2)侧壁与螺纹孔对应位置设置限制槽(5)，所述限制槽(5)左右两侧侧壁设置限位槽(6)，所述螺纹杆(4)中间位置内置调节空腔(7)，所述调节空腔(7)中间位置转动设置螺旋杆(8)，所述螺纹杆(4)顶端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘(9)，所述驱动盘(9)与螺旋杆(8)连接，所述调节空腔(7)位于螺旋杆(8)左右两侧分别转动设置调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)与螺旋杆(8)相啮合，所述螺旋杆(8)位于调节空腔(7)底端设置驱动空腔(11)，所述驱动空腔(11)内滑动设置驱动块(12)，所述驱动空腔(11)顶端左右两侧分别设置贯穿孔，所述所述驱动块(12)顶端与贯穿孔对应位置分别设置驱动杆(13)，所述驱动杆(13)顶端穿过贯穿孔伸入调节空腔(7)内，所述调节齿轮(10)偏心位置设置调节杆(14)，所述调节杆(14)与驱动杆(13)之间铰接传导杆(15)，所述驱动空腔(11)左右两侧侧壁与限位槽(6)对应位置设置驱动孔，所述驱动孔内滑动设置限位杆(16)，所述限位杆(16)与驱动块(12)底端之间铰接连接杆(17)，所述管道本体(1)内壁设置缓冲层(18)，管道本体(1)外壁由内到外分别设置钝化层(19)、耐磨层(20)以及保温层(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯给水管道，包括管道本体(1)、固定块(2)以及安装块(3)，其特征在于：所述管道本体(1)材质选用聚乙烯材质，所述管道本体(1)一端设置固定块(2)，所述固定块(2)远离管道本体(1)一端设置固定槽，所述固定槽与管道本体(1)相适配，所述管道本体(1)与固定槽连通，所述管道本体(1)另一端设置安装块(3)，所述安装块(3)远离管道本体(1)一端设置安装槽，所述安装槽与固定块(2)相适配，所述安装槽与管道本体(1)连通，所述安装槽上下两侧侧壁设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹杆(4)，固定块(2)侧壁与螺纹孔对应位置设置限制槽(5)，所述限制槽(5)左右两侧侧壁设置限位槽(6)，所述螺纹杆(4)中间位置内置调节空腔(7)，所述调节空腔(7)中间位置转动设置螺旋杆(8)，所述螺纹杆(4)顶端设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动盘(9)，所述驱动盘(9)与螺旋杆(8)连接，所述调节空腔(7)位于螺旋杆(8)左右两侧分别转动设置调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)与螺旋杆(8)相啮合，所述螺旋杆(8)位于调节空腔(7)底端设置驱动空腔(11)，所述驱动空腔(11)内滑动设置驱动块(12)，所述驱动空腔(11)顶端左右两侧分别设置贯穿孔，所述所述驱动块(12)顶端与贯穿孔对应位置分别设置驱动杆(13)，所述驱动杆(13)顶端穿过贯穿孔伸入调节空腔(7)内，所述调节齿轮(10)偏心位置设置调节杆(14)，所述调节杆(14)与驱动杆(13)之间铰接传导杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光武，郑玉平，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35