【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具循环冷却装置
本技术涉及模具
,具体为一种注塑成型模具循环冷却装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。目前的模具循环冷却装置,基本都是用水冲洗模具从而使其冷却降温,大多需要人工操作,费时费力,冲洗的冷水也无法做到循环利用。针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种注塑成型模具循环冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑成型模具循环冷却装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中冷却装置需要人工操作,费时费力,且冷水无法循环利用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑成型模具循环冷却装置,包括抽水机构和冷却机构,所述抽水机构上部安装有冷却机构,所述抽水机构包括水箱A、水箱B、水管、支撑架和水泵,水箱A与水箱B之间通过水管连接,水箱A与水箱B之间固定安装有支撑架,支撑架顶面固定安装有水泵,水泵进水口通过水管与水箱A连接,水泵出水口通过水管与冷却机构连接,水箱A顶面通过水管与冷却机构底面连接,所述冷却机构包括盒体A、盒体B、盒体C、电动挤压器、喷头和支撑柱A,盒体A设置在冷却机构的顶端,盒体B设置在盒体A与盒体C之间,电动挤压器设置在盒体B的内腔,喷头设置在盒体B的底端,支撑柱A设 ...
【技术保护点】
1.一种注塑成型模具循环冷却装置,包括抽水机构(1)和冷却机构(2),其特征在于:所述抽水机构(1)上部安装有冷却机构(2),所述抽水机构(1)包括水箱A(11)、水箱B(12)、水管(13)、支撑架(14)和水泵(15),水箱A(11)与水箱B(12)之间通过水管(13)连接,水箱A(11)与水箱B(12)之间固定安装有支撑架(14),支撑架(14)顶面固定安装有水泵(15),水泵(15)进水口通过水管(13)与水箱A(11)连接,水泵(15)出水口通过水管(13)与冷却机构(2)连接,水箱A(11)顶面通过水管(13)与冷却机构(2)底面连接;/n所述冷却机构(2)包括盒体A(21)、盒体B(22)、盒体C(23)、电动挤压器(24)、喷头(25)和支撑柱A(26),盒体A(21)设置在冷却机构(2)的顶端,盒体B(22)设置在盒体A(21)与盒体C(23)之间,电动挤压器(24)设置在盒体B(22)的内腔,喷头(25)设置在盒体B(22)的底端,支撑柱A(26)设置在盒体C(23)的底端。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具循环冷却装置,包括抽水机构(1)和冷却机构(2),其特征在于:所述抽水机构(1)上部安装有冷却机构(2),所述抽水机构(1)包括水箱A(11)、水箱B(12)、水管(13)、支撑架(14)和水泵(15),水箱A(11)与水箱B(12)之间通过水管(13)连接,水箱A(11)与水箱B(12)之间固定安装有支撑架(14),支撑架(14)顶面固定安装有水泵(15),水泵(15)进水口通过水管(13)与水箱A(11)连接,水泵(15)出水口通过水管(13)与冷却机构(2)连接,水箱A(11)顶面通过水管(13)与冷却机构(2)底面连接;
所述冷却机构(2)包括盒体A(21)、盒体B(22)、盒体C(23)、电动挤压器(24)、喷头(25)和支撑柱A(26),盒体A(21)设置在冷却机构(2)的顶端,盒体B(22)设置在盒体A(21)与盒体C(23)之间,电动挤压器(24)设置在盒体B(22)的内腔,喷头(25)设置在盒体B(22)的底端,支撑柱A(26)设置在盒体C(23)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具循环冷却装置,其特征在于:所述盒体A(21)、盒体B(22)与盒体C(23)均为空心结构,且盒体C(23)设置有开口,盒体B(22)内腔设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具循环冷却装置,其特征在于:所述水箱A(11)包括水箱A主体(111)、进水口A(112)、出水口A(113)、管道连接口A(114)和支撑柱B(115),水箱A主体(111)的一端分别设置有进水口A(112)和出水口A(113),水箱A主体(111)的顶面设置有管道连接口A(114),支撑柱B(115)设置在水箱A主体(111)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛松林,周光瑜,尤本钢,
申请(专利权)人:青岛永强电子有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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