本实用新型专利技术公开了一种用于注塑设备的循环冷却系统,属于注塑机技术领域,包括进水管、出水管、冷却池以及冷凝管,进水管、出水管、冷却池以及冷凝管皆连通连接,且进水管与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,出水管与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;进水管以及出水管的内壁上分别配置有第一温度传感器以及第二温度传感器;还包括若干个电磁阀,冷却池还配置有进路管以及出路管,进路管与冷凝管的出水端连通连接,出路管与进水管的出水端连通连接,进路管以及出路管上分别安装有第一电磁阀以及第二电磁阀,同时,进水管与出路管的连接处也配置有第三电磁阀,通过温度传感器以及电磁阀控制水流的流向,减少整体循环冷却系统的能量损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑设备的循环冷却系统
本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种用于注塑设备的循环冷却系统。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。目前技术中的注塑机冷却系统多为风冷,但是当循环系统中的水温度达到一定值的时候,风冷不会再对水温进行降温,从而导致传统风冷能量损耗比较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于注塑设备的循环冷却系统,减少整体循环冷却系统的能量损耗。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术优选地技术方案在于,包括进水管、出水管、冷却池以及冷凝管,所述进水管、所述出水管、所述冷却池以及所述冷凝管皆连通连接,且所述进水管与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,所述出水管与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;所述进水管以及所述出水管的内壁上分别配置有第一温度传感器以及第二温度传感器;还包括若干个电磁阀,所述冷却池还配置有进路管以及出路管,所述进路管与所述冷凝管的出水端连通连接,所述出路管与所述进水管的出水端连通连接,所述进路管以及所述出路管上分别安装有第一电磁阀以及第二电磁阀,同时,所述进水管与所述出路管的连接处也配置有第三电磁阀。本技术优选地技术方案在于,所述冷凝管还配置有排热扇,加速所述冷凝管的冷却效率。本技术优选地技术方案在于,所述冷凝管的材质为铜质金属,铜质金属导热性能佳,能够及时将水的热量排出。本技术优选地技术方案在于,所述冷凝管弯折盘绕设置,且分别于所述进水管、所述出水管以及所述冷却池的所述进路管连通连接,使得流动水冷却的更快。本技术优选地技术方案在于,所述冷却池的所述出路管处配置有水泵。本技术优选地技术方案在于,所述冷却池上配置有用于监测冷却池内的温度显示器。本技术的有益效果为:本技术提供的一种用于注塑设备的循环冷却系统,包括进水管、出水管、冷却池以及冷凝管,所述进水管、所述出水管、所述冷却池以及所述冷凝管皆连通连接,且所述进水管与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,所述出水管与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;所述进水管以及所述出水管的内壁上分别配置有第一温度传感器以及第二温度传感器;还包括若干个电磁阀,所述冷却池还配置有进路管以及出路管,所述进路管与所述冷凝管的出水端连通连接,所述出路管与所述进水管的出水端连通连接,所述进路管以及所述出路管上分别安装有第一电磁阀以及第二电磁阀,同时,所述进水管与所述出路管的连接处也配置有第三电磁阀,通过温度传感器以及电磁阀控制水流的流向,减少整体循环冷却系统的能量损耗。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的用于注塑设备的循环冷却系统整体结构示意图;图中:1、进水管;2、出水管;3、冷却池;4、冷凝管;5、第一温度传感器;6、第二温度传感器;7、第一电磁阀;8、第二电磁阀;9、第三电磁阀;10、排热扇。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示,本技术提供的一种用于注塑设备的循环冷却系统,包括进水管1、出水管2、冷却池3以及冷凝管4,进水管1、出水管2、冷却池3以及冷凝管4皆连通连接,且进水管1与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,出水管2与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;进水管1以及出水管2的内壁上分别配置有第一温度传感器5以及第二温度传感器6;还包括若干个电磁阀,冷却池3还配置有进路管以及出路管,进路管与冷凝管4的出水端连通连接,出路管与进水管1的出水端连通连接,进路管以及出路管上分别安装有第一电磁阀7以及第二电磁阀8,同时,进水管1与出路管的连接处也配置有第三电磁阀9。优选地,冷凝管4还配置有排热扇10,加速冷凝管4的冷却效率。优选地,冷凝管4的材质为铜质金属,铜质金属导热性能佳,能够及时将水的热量排出。优选地,冷凝管4弯折盘绕设置,且分别于进水管1、出水管2以及冷却池3的进路管连通连接,使得流动水冷却的更快。优选地,冷却池3的出路管处配置有水泵。优选地,冷却池3上配置有用于监测冷却池3内的温度显示器。当冷却水通过注塑设备中的水路冷却管道出口出水时经过所述进水管1的第一温度传感器5,当冷却水温度小于等于第一温度传感器5的预设温度时,冷却水通过连通的进水管1以及出水管2形成回路流出到注塑设备中的水路冷却管道进水口处;当冷却水温度大于第一温度传感器5的预设温度时,第三电磁阀9微微开启,使得少部分冷却水流到出水管2处,另一部分冷却水通过冷凝管4冷却后流通到出水管2处,冷却水到达出水管2经所述第二温度传感器6检测温度,当温度小于等于第二温度传感器6的预设值时,冷却水通过连通的进水管1以及出水管2形成回路流出到注塑设备中的水路冷却管道进水口处;当温度大于第二温度传感器6的预设值时,设置在冷却池3的进路管上的第二电磁阀8打开,使得从冷凝管4流出的冷却水通过冷却池3的进路管进入到冷却池3中静置以致进一步冷却,随即从冷却池3的出路管流出,再流入到出水管2的第二温度传感器6中进行温度检测循环,同时,如果大部分冷却水需要经过冷凝管4时,使得出水管2中的冷却水不多,可通过水泵将冷却池3的水送往出水管2中流入到注塑设备中的水路冷却管道进水口处。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于注塑设备的循环冷却系统,其特征在于:/n包括进水管(1)、出水管(2)、冷却池(3)以及冷凝管(4),所述进水管(1)、所述出水管(2)、所述冷却池(3)以及所述冷凝管(4)皆连通连接,且所述进水管(1)与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,所述出水管(2)与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;/n所述进水管(1)以及所述出水管(2)的内壁上分别配置有第一温度传感器(5)以及第二温度传感器(6);/n还包括若干个电磁阀,所述冷却池(3)还配置有进路管以及出路管,所述进路管与所述冷凝管(4)的出水端连通连接,所述出路管与所述进水管(1)的出水端连通连接,所述进路管以及所述出路管上分别安装有第一电磁阀(7)以及第二电磁阀(8),同时,所述进水管(1)与所述出路管的连接处也配置有第三电磁阀(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑设备的循环冷却系统,其特征在于:
包括进水管(1)、出水管(2)、冷却池(3)以及冷凝管(4),所述进水管(1)、所述出水管(2)、所述冷却池(3)以及所述冷凝管(4)皆连通连接,且所述进水管(1)与注塑设备中的水路冷却管道出口连通,所述出水管(2)与注塑设备中的水路冷却管道入口连通;
所述进水管(1)以及所述出水管(2)的内壁上分别配置有第一温度传感器(5)以及第二温度传感器(6);
还包括若干个电磁阀,所述冷却池(3)还配置有进路管以及出路管,所述进路管与所述冷凝管(4)的出水端连通连接,所述出路管与所述进水管(1)的出水端连通连接,所述进路管以及所述出路管上分别安装有第一电磁阀(7)以及第二电磁阀(8),同时,所述进水管(1)与所述出路管的连接处也配置有第三电磁阀(9)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾明,俞斌,
申请(专利权)人:厦门市湘美塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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