一种精密模具制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具制造设备，包括管体A、漏斗A、轴承、管体B、漏斗B和拨动机构，管体A的底端连接漏斗A的顶端，管体A的内侧壁且靠近管体A顶端的设置轴承，管体B的顶端固定连接漏斗B的底端，管体B的内侧部以管体B的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，拨动机构包含横杆和拨动杆，横杆的一端固定连接管体B的内侧壁，拨动杆的顶端固定横杆的侧部，拨动杆的数量为4个。本实用新型专利技术避免需要工作人员额外再拿一个杆体的借助工具的情况，相对现有技术中需要另外找一个杆体由漏斗上方探入的方式，达到易操作的使用效果，以及避免现有技术中杆体探入的深度需要工作人员根据经验进行判断的情况，降低操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具制造设备
本技术涉及一种精密模具制造设备，属于注塑模具

技术介绍
精密的模具是注塑产品制造的主要设备，在注塑成型中，涉及到通过漏斗输送颗粒物原料，然后对颗粒原料融合后，进行注塑成型，现有技术中，由于原料在进入漏斗内时，漏斗一般为上端开口大，下端开口小的结构，特别是在上端开口面积大于下端开口面积一半以上的情况下，造成进料面积大，而下料面积小的局部下料的情况，这一局部的下料，有时会造成未靠近下料处即下端开口的位置发生料体的停滞，这就需要工作人员借助工具，如一个杆体对漏斗内料体进行拨动，以便于取消这一停滞，这一方式需要工作人员额外借助工作，且通常由上端开口探入漏斗，存在不易操作的情况，且探入的深度存在不确定性。因此，迫切需要一种精密模具制造设备，以解决现有技术中存在的这一问题。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密模具制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具制造设备，包括管体A、漏斗A、轴承、管体B、漏斗B和拨动机构，管体A的底端连接漏斗A的顶端，管体A的内侧壁且靠近管体A顶端的设置轴承，所述轴承套设在管体B的底端侧部，管体B的顶端固定连接漏斗B的底端，所述管体B的内侧部以管体B的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，所述拨动机构包含横杆和拨动杆，所述横杆的一端固定连接管体B的内侧壁，所述拨动杆的顶端固定横杆的侧部，所述拨动杆的数量为4个。优选地，所述管体A和漏斗A为一体式结构。优选地，所述管体B和漏斗B为一体式结构。优选地，所述横杆和拨动杆为一体式结构。优选地，所述管体A、漏斗A、管体B、漏斗B、横杆和拨动杆的各个棱角分别设置圆弧过渡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：避免需要工作人员额外再拿一个杆体的借助工具的情况，相对现有技术中需要另外找一个杆体由漏斗上方探入的方式，达到易操作的使用效果，以及避免现有技术中杆体探入的深度需要工作人员根据经验进行判断的情况，降低操作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A部放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种精密模具制造设备，包括管体A1、漏斗A2、轴承3、管体B4、漏斗B5和拨动机构(图中未示出)，管体A1的底端连接漏斗A2的顶端，管体A1的内侧壁且靠近管体A1顶端的设置轴承3，轴承3套设在管体B4的底端侧部，管体B4的顶端固定连接漏斗B5的底端，管体B4的内侧部以管体B4的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，拨动机构包含横杆6和拨动杆7，横杆6的一端固定连接管体B4的内侧壁，拨动杆7的顶端固定横杆6的侧部，拨动杆7的数量为4个。优选地，管体A1和漏斗A2为一体式结构，管体B4和漏斗B5为一体式结构，横杆6和拨动杆7为一体式结构，管体A1、漏斗A2、管体B4、漏斗B5、横杆6和拨动杆7的各个棱角分别设置圆弧过渡。在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术中本领域普通技术人员可知的现有技术理解，例如各个部件之间的型号和/或大小，应当理解为在满足相互匹配和配合的前提下，可采用任意型号和/或大小，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，本技术在现有技术这一基础上采用管体A1、漏斗A2、轴承3、管体B4、漏斗B5和拨动机构，如图1所示，管体A1的底端连接漏斗A2的顶端，管体A1的内侧壁且靠近管体A1顶端的设置轴承3，轴承3套设在管体B4的底端侧部，管体B4的顶端固定连接漏斗B5的底端，管体B4的内侧部以管体B4的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，拨动机构包含横杆6和拨动杆7，横杆6的一端固定连接管体B4的内侧壁，拨动杆7的顶端固定横杆6的侧部，拨动杆7的数量为4个，采用此种方式，漏斗B5的外侧部可均匀分布有手柄8，在例如由于原料在进入漏斗内时，漏斗一般为上端开口大，下端开口小的结构，特别是在上端开口面积大于下端开口面积一半以上的情况下，造成进料面积大，而下料面积小的局部下料的情况，这一局部的下料，有时会造成未靠近下料处即下端开口的位置发生料体的停滞的情况下，工作人员可直接手动拨动手柄8，使漏斗B5通过轴承3顺时针或逆时针旋转，带动拨动杆7旋转拨动，避免需要工作人员额外再拿一个杆体的借助工具的情况，且在此种方式外侧拨动手柄8即可，相对现有技术中需要另外找一个杆体由漏斗上方探入的方式，达到易操作的使用效果，以及避免现有技术中杆体探入的深度需要工作人员根据经验进行判断的情况，降低操作难度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；以及本领域普通技术人员可知，本技术所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密模具制造设备，其特征在于：包括管体A、漏斗A、轴承、管体B、漏斗B和拨动机构，管体A的底端连接漏斗A的顶端，管体A的内侧壁且靠近管体A顶端的设置轴承，所述轴承套设在管体B的底端侧部，管体B的顶端固定连接漏斗B的底端，所述管体B的内侧部以管体B的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，所述拨动机构包含横杆和拨动杆，所述横杆的一端固定连接管体B的内侧壁，所述拨动杆的顶端固定横杆的侧部，所述拨动杆的数量为4个。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密模具制造设备，其特征在于：包括管体A、漏斗A、轴承、管体B、漏斗B和拨动机构，管体A的底端连接漏斗A的顶端，管体A的内侧壁且靠近管体A顶端的设置轴承，所述轴承套设在管体B的底端侧部，管体B的顶端固定连接漏斗B的底端，所述管体B的内侧部以管体B的中心线为中心均匀分布有数量为2个的拨动机构，所述拨动机构包含横杆和拨动杆，所述横杆的一端固定连接管体B的内侧壁，所述拨动杆的顶端固定横杆的侧部，所述拨动杆的数量为4个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何建德，
申请(专利权)人：深圳市恒金塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44