一种塑料膜吹膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料吹膜技术领域，尤其是指一种塑料膜吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设有上料机构，所述上料机构包括料斗和安装架，所述料斗内设有刮板机构，所述料斗的下方设有碾辊机构；所述刮板机构包括若干呈圆周阵列的条形刮板，所述条形刮板与所述料斗的内壁抵接，每一个所述条形刮板上设有连接支杆，所述连接支杆的一端与所述条形刮板固定连接，所述连接支杆的另一端设有固定座，多根所述连接支杆均与所述固定座固定连接，所述固定座上设有转动电机。工作时，挂板机构将粘黏在料斗上的物料刮下，辊碾机构防止物料粘黏。本实用新型专利技术其料斗无需振动抖料，且下料均匀，能有效的防止塑料粒子堵塞下料口。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜吹膜机
本技术涉及塑料吹膜
，尤其是指一种塑料膜吹膜机。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再形成薄膜的设备。在一些塑料袋、包装袋等产品的加工过程中，吹模机是一种不可缺少的加工设备。现有的吹模机中，大多数都会设置料斗，用于在工作中暂时存储塑料粒子，但在使用料斗存储塑料粒子时，有些塑料粒子会粘附在料斗的内壁上，无法滑落，或者大量塑料粒子堵塞下料口，无法进行对塑料粒子进行运输，这时候一般需要人为的拍打料斗，使料斗振动，使粘附在内壁上的塑料粒子滑落，以及可以防止塑料粒子堵塞下料口。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种塑料膜吹膜机，其料斗无需振动抖料，且下料均匀，能有效的防止塑料粒子堵塞下料口。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：所述一种塑料膜吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设有上料机构，所述上料机构包括料斗和安装架，所述料斗内设有刮板机构，所述料斗的下方设有碾辊机构；所述刮板机构包括若干呈圆周阵列的条形刮板，所述条形刮板与所述料斗的内壁抵接，每一个所述条形刮板上设有连接支杆，所述连接支杆的一端与所述条形刮板固定连接，所述连接支杆的另一端设有固定座，多根所述连接支杆均与所述固定座固定连接，所述固定座上设有转动电机。进一步地，所述转动电机的转动轴与所述固定座的中心固定连接，所述转动电机固定安装在所述安装架上。进一步地，所述料斗包括锥形斗体，所述锥形斗体下方设有下料口，所述碾辊机构安装于所述下料口内。进一步地，所述碾辊机构包括平行设置的第一辊碾转轴和第二辊碾转轴，所述第一辊碾转轴上设有第一电机，所述第二辊碾转轴上设有第二电机，所述第一电机的转动方向与第二电机的转动方向相反。进一步地，所述第一辊碾转轴上间隔均匀设有若干第一碾齿，所述第二辊碾转轴上间隔均匀设有若干第二碾齿，所述第一碾齿和第二碾齿交错啮合时相互之间留有间隙。本技术的有益效果：在实际使用情景中，在工作时，塑料颗粒被放入料斗内，然后随着生产需要，逐渐往下下料，在物料暂存与料斗内的时候，为防止物料粒子粘黏在料斗内壁，需要启动刮板机构，转动电机转动，带动连接在固定座上连接支杆转动，从而带动条形刮板贴着料斗的内壁转动，将粘黏在料斗壁上的物料刮下，在物料下料时经过碾辊机构，能有效的将结块的物料碾散开来，有效的防止堵塞下料口。本技术其料斗无需振动抖料，且下料均匀，能有效的防止塑料粒子堵塞下料口。附图说明图1为本技术的整体剖面结构示意图；附图标记：1-料斗；11-锥形斗体；12-下料口；2-刮板机构；21-条形刮板；22-连接支杆；23-固定座；24-转动电机；3-碾辊机构；31-第一辊碾转轴；311-第一碾齿；32-第二辊碾转轴；321-第二碾齿；33-第一电机；34-第二电机；4-安装架。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示，本技术提供一种塑料膜吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设有上料机构，所述上料机构包括料斗1和安装架4，所述料斗1内设有刮板机构2，所述料斗1的下方设有碾辊机构3；所述刮板机构2包括若干呈圆周阵列的条形刮板21，所述条形刮板21与所述料斗1的内壁抵接，每一个所述条形刮板21上设有连接支杆22，所述连接支杆22的一端与所述条形刮板21固定连接，所述连接支杆22的另一端设有固定座23，多根所述连接支杆22均与所述固定座23固定连接，所述固定座23上设有转动电机24。本实施例中，在工作时，塑料颗粒被放入料斗1内，然后随着生产需要，逐渐往下下料，在物料暂存与料斗1内的时候，为防止物料粒子粘黏在料斗1的内壁，需要启动刮板机构2，转动电机24转动，带动连接在固定座23上连接支杆转动22，从而带动条形刮板21贴着料斗1的内壁转动，将粘黏在料斗1壁上的物料刮下，在物料下料时经过碾辊机构3，能有效的将结块的物料碾散开来，有效的防止堵塞下料口。本装置其料斗无需振动抖料，且下料均匀，能有效的防止塑料粒子堵塞下料口。如图1所示，所述转动电机24的转动轴与所述固定座23的中心固定连接，所述转动电机24固定安装在所述安装架4上；本实施例中，安装架4用于固定转动电机24，便于转动电机24带动固定座23一起转动。如图1所示，所述料斗1包括锥形斗体11，所述锥形斗体11下方设有下料口12，所述碾辊机构3安装于所述下料口12内；本实施例中，碾辊机构3安装在下料口12内，能有效的防止物料粒子粘黏结块堵塞下料口，影响生产。如图1所示，所述碾辊机构3包括平行设置的第一辊碾转轴31和第二辊碾转轴32，所述第一辊碾转轴31上设有第一电机33，所述第二辊碾转轴32上设有第二电机34，所述第一电机33的转动方向与第二电机34的转动方向相反；本实施例中，第一电机33与第二电机34转动方向相反，带动第一辊碾转轴31和第二辊碾转轴32形成碾压结构。如图1所示，所述第一辊碾转轴31上间隔均匀设有若干第一碾齿311，所述第二辊碾转轴32上间隔均匀设有若干第二碾齿321，所述第一碾齿311和第二碾齿321交错啮合时相互之间留有间隙；本实施例中，第一碾齿311和第二碾齿321交错啮合时相互之间留有间隙是为了分散结块的物料粒子，而不影响原本散碎的物料粒子正常通过辊碾下料。本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料膜吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设有上料机构，其特征在于：所述上料机构包括料斗(1)和安装架(4)，所述料斗(1)内设有刮板机构(2)，所述料斗(1)的下方设有碾辊机构(3)；/n所述刮板机构(2)包括若干呈圆周阵列的条形刮板(21)，所述条形刮板(21)与所述料斗(1)的内壁抵接，每一个所述条形刮板(21)上设有连接支杆(22)，所述连接支杆(22)的一端与所述条形刮板(21)固定连接，所述连接支杆(22)的另一端设有固定座(23)，多根所述连接支杆(22)均与所述固定座(23)固定连接，所述固定座(23)上设有转动电机(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上设有上料机构，其特征在于：所述上料机构包括料斗(1)和安装架(4)，所述料斗(1)内设有刮板机构(2)，所述料斗(1)的下方设有碾辊机构(3)；
所述刮板机构(2)包括若干呈圆周阵列的条形刮板(21)，所述条形刮板(21)与所述料斗(1)的内壁抵接，每一个所述条形刮板(21)上设有连接支杆(22)，所述连接支杆(22)的一端与所述条形刮板(21)固定连接，所述连接支杆(22)的另一端设有固定座(23)，多根所述连接支杆(22)均与所述固定座(23)固定连接，所述固定座(23)上设有转动电机(24)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹膜机，其特征在于：所述转动电机(24)的转动轴与所述固定座(23)的中心固定连接，所述转动电机(24)固定安装在所述安装架(4)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵茹，
申请(专利权)人：吉林省万信包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22