本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，包括输送管和导流管，所述输送管上设有两个凹槽，所述导流管上设有拆卸机构，所述导流管与输送管通过拆卸机构固定连接，所述导流管内滑动连接有收集筛，所述收集筛上设有多个筛孔，所述导流管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与导流管之间设有均匀分料机构。本实用新型专利技术，结构合理，设有电磁加热线圈能将未融化的塑料粒子完全融化，且方便拆卸更换不同的导流装置，设有均匀分料机构能够将塑料液体分布均匀，使最终塑料薄膜尺寸统一。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜吹膜机的导流装置
本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种塑料薄膜吹膜机的导流装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等；用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好；吹膜机将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化；熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。现有的塑料粒子在融化过程中可能会有部分塑料粒子未融化而流入到后续操作中，导致生产的塑料薄膜不符合要求，其次导流装置不能拆卸，不能对其进行更换维修，最后出料时未设置均匀分料机构，导致薄膜尺寸不能统一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，其设有电磁加热线圈能将未融化的塑料粒子完全融化，且方便拆卸更换不同的导流装置，设有均匀分料机构能够将塑料液体分布均匀，使最终塑料薄膜尺寸统一。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，包括输送管和导流管，所述输送管上设有两个凹槽，所述导流管上设有拆卸机构，所述导流管与输送管通过拆卸机构固定连接，所述导流管内滑动连接有收集筛，所述收集筛上设有多个筛孔，所述导流管的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与导流管之间设有均匀分料机构。优选地，所述拆卸机构包括设置在导流管上的两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有限位杆，所述限位杆与滑动槽之间均固定连接有弹簧，两个所述限位杆插入到凹槽内并与其滑动连接。优选地，所述均匀分料机构包括与导流管底部螺纹连接的筛选板，所述筛选板的底部固定连接有多个分料管，所述筛选板上滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有多个分料口，所述滑动板的左侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述电动伸缩杆的输出端贯穿导流管并与其滑动连接。优选地，所述收集筛上设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与筛孔呈交错分布。优选地，所述分料口的半径比分料管的半径大。优选地，所述导流管上设有一层保温层，所述保温层材料为气凌胶。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、筛孔的筛选能筛选出未融化的塑料粒子，经过电磁加热线圈的加热能够塑料粒子融化，避免导致生产的塑料薄膜不符合要求。2、电动伸缩杆的输出端带动滑动板周期性的左右移动，使分料口周期性的左右移动，使分料口与分料管周期性的重叠，将塑料液体均匀通过分料管。3、按压限位杆使两端的限位杆相对移动，从而压缩弹簧，使限位杆的上部分脱离凹槽即可取下导流装置，也可以取下收集筛从而可以更换不同半径的筛孔。综上所述，设有电磁加热线圈能将未融化的塑料粒子完全融化，且方便拆卸更换不同的导流装置，设有均匀分料机构能够将塑料液体分布均匀，使最终塑料薄膜尺寸统一。附图说明图1为本技术提出的一种塑料薄膜吹膜机的导流装置的剖面图；图2为本技术提出的一种塑料薄膜吹膜机的导流装置的部分结构放大图；图3为本技术提出的一种塑料薄膜吹膜机的导流装置的部分结构俯视图。图中：1输送管、2凹槽、3导流管、4滑动槽、5限位杆、6弹簧、7收集筛、8筛孔、9电磁加热线圈、10连接杆、11电动伸缩杆、12筛选板、13分料管、14滑动板、15分料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，包括输送管1和导流管3，导流管3上设有一层保温层，保温层材料为气凌胶，可以保持液体的温度，便于加工，输送管1上设有两个凹槽2，导流管3上设有拆卸机构，拆卸机构包括设置在导流管3上的两个滑动槽4，两个滑动槽4内均滑动连接有限位杆5，限位杆5与滑动槽4之间均固定连接有弹簧6，两个限位杆5插入到凹槽2内并与其滑动连接，通过拆卸机构可以更换不同的导流机构。导流管3与输送管1通过拆卸机构固定连接，导流管3内滑动连接有收集筛7，收集筛7上设有多个筛孔8，收集筛7上设有电磁加热线圈9，电磁加热线圈9与筛孔8呈交错分布，未融化的塑料粒子经过电磁加热线圈9的加热能够塑料粒子融化。导流管3的外壁固定连接有连接杆10，连接杆10上固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11与导流管3之间设有均匀分料机构，均匀分料机构包括与导流管3底部螺纹连接的筛选板12，筛选板12的底部固定连接有多个分料管13，筛选板12上滑动连接有滑动板14，滑动板14上设有多个分料口15，分料口15的半径比分料管13的半径大，更换不同口径的分料管13时也能起到均匀分料的作用，滑动板14的左侧与电动伸缩杆11的输出端固定连接，电动伸缩杆11的输出端贯穿导流管3并与其滑动连接。本技术中，经过融化的塑料粒子通过输送管1流入导流管3内，经过筛孔8的筛选能筛选出未融化的塑料粒子，经过电磁加热线圈9的加热能够塑料粒子融化，之后掉落到筛选板12上，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端带动滑动板14周期性的左右移动，使分料口15周期性的左右移动，使分料口15与分料管13周期性的重叠，将塑料液体均匀通过分料管13排入到下一步加工程序中，如果要更换导流装置时，只要按压限位杆5使两端的限位杆5相对移动，从而压缩弹簧6，使限位杆5的上部分脱离凹槽2即可取下导流装置，也可以取下收集筛7从而可以更换不同半径的筛孔8，完成后松下限位杆5，在弹簧6的作用下使限位杆5的上部分进入到凹槽2内从而进行限位，如果要更换筛选板12，只要旋转筛选板12将其取下从而更换不同半径的分料管13的筛选板12即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，包括输送管(1)和导流管(3)，其特征在于，所述输送管(1)上设有两个凹槽(2)，所述导流管(3)上设有拆卸机构，所述导流管(3)与输送管(1)通过拆卸机构固定连接，所述导流管(3)内滑动连接有收集筛(7)，所述收集筛(7)上设有多个筛孔(8)，所述导流管(3)的外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)与导流管(3)之间设有均匀分料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，包括输送管(1)和导流管(3)，其特征在于，所述输送管(1)上设有两个凹槽(2)，所述导流管(3)上设有拆卸机构，所述导流管(3)与输送管(1)通过拆卸机构固定连接，所述导流管(3)内滑动连接有收集筛(7)，所述收集筛(7)上设有多个筛孔(8)，所述导流管(3)的外壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)与导流管(3)之间设有均匀分料机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机的导流装置，其特征在于，所述拆卸机构包括设置在导流管(3)上的两个滑动槽(4)，两个所述滑动槽(4)内均滑动连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)与滑动槽(4)之间均固定连接有弹簧(6)，两个所述限位杆(5)插入到凹槽(2)内并与其滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜吹膜机的导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪春英，
申请(专利权)人：镇江凯瑞塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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